鋼質(zhì)管道抗紫外線三層熔結(jié)粉末防腐外涂層技術(shù)規(guī)范

按使用基材不同可分為環(huán)氧防腐涂層，鱗片防腐涂層，環(huán)氧聚酯混合型，戶外純聚酯等。

按使用溫度不同分為低溫防腐涂層，常溫防腐涂層，高溫防腐涂層。

1.以鱗片防腐涂層膠為例

表面處理:噴砂或用角磨機(jī)將機(jī)件表面打磨粗化，并清除基面上的灰塵、油污、水分，使表面露出新鮮基材;

打底:把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用防腐膠填塞密實(shí)，然后涂敷BD417防腐涂層膠作為底涂;

鱗片膠涂敷:底涂初固后就可以把BD418鱗片防腐涂層膠涂敷于底涂上面，應(yīng)向一個(gè)方向刮涂;前層鱗片涂層膠初固后就可以涂下一層;

面涂:最后一層鱗片涂層膠初固后就可以涂敷BD417防腐涂層膠做為面層。

養(yǎng)護(hù):制備好的防腐涂層應(yīng)固化24小時(shí)后再投入使用，溫度低于5℃時(shí)需加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間

2.鱗片石墨在防腐涂料中的應(yīng)用

石墨是六方晶系的結(jié)晶型碳，呈葉片狀鱗片狀和致密塊狀，具有金屬光澤按其來(lái)源分為天然石墨和人造石墨。石墨鱗片是一種層狀結(jié)構(gòu)的天然固體潤(rùn)滑劑，資源豐富且價(jià)格便宜。石墨鱗片結(jié)晶完整，片薄且韌性好，物化性能優(yōu)異，具有良好的傳導(dǎo)性導(dǎo)電性抗熱震、性耐腐蝕性等。鱗片石墨按含碳量的高低分為高碳石墨(含碳量大于99.9% )、中碳石墨(含碳量80%-93%)和低碳石墨(含碳量50%-75%)。鱗片石墨廣泛用于冶金工業(yè)的耐火材料、輕工業(yè)的鉛筆芯、電池工藝的電極、化學(xué)工業(yè)的潤(rùn)滑密封材料等。作為涂料的功能填料主要用于防腐涂料、防火涂料和導(dǎo)電涂料。

作為防腐材料，它和炭黑、滑石粉及油料等制成的防銹底漆，具有良好的耐化學(xué)品和溶劑腐蝕性能;若在配方中加入鋅黃等化學(xué)顏料，其防銹效果更好。

用作防火填料的是可膨脹石墨，它是以天然石墨鱗片為原料，經(jīng)化學(xué)或電化學(xué)處理而得到的一種石墨層間化合物?？膳蛎浭谑軣釛l件下，體積急劇膨脹(最高可達(dá)300倍)窒息了火焰，同時(shí)生成膨脹物，達(dá)到隔絕火焰，延遲或中斷火焰蔓延的作用，且本身不燃，柔軟性好，表面能高，炭化層強(qiáng)度好。但是膨脹體的體積和用量要選擇適宜。試驗(yàn)表明，150um的顆粒、30%的膨脹倍數(shù)、5%的用量最為合適。

鱗片石墨可直接作為碳類(lèi)導(dǎo)電填料亦可制成復(fù)合導(dǎo)電填料用于導(dǎo)電涂料。但由于石墨鱗片的添加量較大，會(huì)使涂料的性能變脆而使其應(yīng)用受到一定限制。因此，采取措施進(jìn)一步提高石墨的導(dǎo)電性，有效降低石墨鱗片的添加量。國(guó)內(nèi)天華化工機(jī)械研究院開(kāi)發(fā)了以高溫耐腐蝕樹(shù)脂為基料，以導(dǎo)靜電能力較強(qiáng)的大片狀實(shí)體石墨鱗片為主要骨料，以本體強(qiáng)度高耐磨性好。

抗形變開(kāi)裂性好的短切纖維材料為功能性填料的無(wú)溶劑厚膜型導(dǎo)電涂料。該涂料具有抗腐蝕介質(zhì)滲透、固化殘余應(yīng)力小、抗基體形變開(kāi)裂性好、施工性能穩(wěn)定、長(zhǎng)效導(dǎo)靜電的特點(diǎn)。可用于原油儲(chǔ)罐內(nèi)壁導(dǎo)靜電涂裝。據(jù)資料報(bào)道，采用化學(xué)鍍技術(shù)對(duì)石墨粉體施鍍金屬，如銅、鎳、銀等制備復(fù)合導(dǎo)電填料，以30%的量用于導(dǎo)電涂料中，不僅其導(dǎo)電性很好，且防腐性進(jìn)一步提高。