批準號 |
90610007 |
項目名稱 |
高溫濕法氧化煤氣脫硫新工藝及其應用基礎研究 |
項目類別 |
重大研究計劃 |
申請代碼 |
B0603 |
項目負責人 |
余江 |
負責人職稱 |
教授 |
依托單位 |
北京化工大學 |
研究期限 |
2007-01-01 至 2009-12-31 |
支持經(jīng)費 |
30(萬元) |
發(fā)展高效低污染的煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術是改善和解決我國中西部煤炭能源消費過程中效率低和污染嚴重等難題的重要途徑之一,而其中重要的前提是發(fā)展高溫煤氣脫硫技術。針對傳統(tǒng)濕法氧化脫硫無法適應高溫過程,本項目將氧化性金屬鹽與高氣體吸附容量和熱穩(wěn)定性的離子液體相結合制備新型離子液體脫硫劑,與H2S反應建立固(單質硫)-液(離子液體相)- 液(水相)三相在線分離的濕法氧化脫硫新工藝,解決傳統(tǒng)均相濕法氧化脫硫熱穩(wěn)定性差、反應難控制及二次污染等問題。研究金屬鹽與離子液體的結構組成與性能的匹配關系,建立高溫離子液體濕法脫硫的吸附-氧化還原反應動力學和反應過程相轉移調控機制,優(yōu)化過程控制參數(shù)。形成離子液體濕法煤氣脫硫的高效及資源一體化新工藝、方法與相關機理,拓寬離子液體研究范圍和應用領域,積累豐富的理論與應用數(shù)據(jù),為高溫濕法氧化煤氣脫硫技術的突破和應用提供新理論、方法和應用基礎方面的科學指導。 2100433B
萬伯膜儲氣柜系統(tǒng) 萬伯膜儲氣柜系統(tǒng)適用范圍: 各種中性氣體存儲如沼氣、空氣、二氧化碳、氧氣等。 萬伯膜儲氣柜系統(tǒng)結構組成 雙膜生物儲氣柜主要由底膜(一體化氣柜除外)、內膜、外膜、恒壓控制柜、安全保護器...
中文名稱 次氧化鋅英文名稱 Zinc hypoxideCAS號 107893-14-1分子式 ZnO
1 濕法煙氣脫硫的基本原理(1)物理吸收的基本原理氣體吸收可分為物理吸收和化學吸收兩種。如果吸收過程不發(fā)生顯著的化學反應,單純是被吸收氣體溶解于液體的過程,稱為物理吸收,如用水吸收SO2。物理吸收的特...
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大?。?span id="3pnnvt9" class="single-tag-height">895KB
頁數(shù): 2頁
評分: 4.5
半水煤氣濕法氧化脫硫工藝綜述
格式:pdf
大?。?span id="dngvmpj" class="single-tag-height">895KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.4
高硫焦爐煤氣濕法脫硫工藝新改進 張新喜1 , 張超群1 , 胡 冰2 , 龔 俊2 (11安徽工業(yè)大學 化工與環(huán)境學院 , 安徽 馬鞍山 243002 ; 21南平煤化工公司 , 重慶 400005 ) 摘 要 : 針對重慶某廠焦爐煤氣硫化氫含量高達 15 g/ m3、電網(wǎng)停電頻繁 、生產規(guī)模小 、部分設備 材料陳舊等情況 , 研究采用下放硫泡分離槽 、分離槽與事故槽合并 、選用噴射真空泵二次氧化兼節(jié) 能等新的方案 , 改進后運行正常 , 出口煤氣硫化氫含量低于 130 mg/ m3 , 脫硫效率大于 99 %。 關鍵詞 : 高硫煤氣 ; 濕法脫硫 ; 過濾機 ; 噴射真空泵 中圖分類號 : TQ54615 文獻標識碼 : B 文章編號 : 0253 - 2336 (2003) 11 - 0048 - 02 New improved gas wet desulf uriz
針對高效、低成本潔凈鋼的生產需求和當前爐外處理工藝存在的問題,進行鋼包底噴粉鋼水精煉新工藝研究,對涉及此新精煉工藝的若干重大理論與關鍵技術問題開展深入研究,為此新精煉工藝技術的工業(yè)化奠定重要的理論和應用基礎。通過實驗室的理論與冷熱態(tài)實驗研究,揭示鋼包底噴粉的鋼水滲漏和粉劑堵塞機理,提出底噴粉元件的設計理論,研制出抗磨損和耐高溫侵蝕的噴粉元件,從而解決鋼包底噴粉的鋼水滲漏(安全性)、粉劑堵塞(穩(wěn)定性)、噴吹元件使用壽命(可靠性)等難點;揭示鋼包底噴粉過程氣-固-液多相流行為與精煉反應動力學行為并建立相應的理論模型,通過中間規(guī)模的試驗研究,提出鋼包底噴粉工藝應用可靠性和可行性,解決此新工藝應用的效率與效果問題。本項目的研究及成果將為鋼的爐外處理和生產流程的變革提供方向和指導,對形成我國特色的高效、低成本的潔凈鋼生產工藝流程具有重要意義,同樣對鋼鐵工業(yè)的節(jié)能減排也意義深遠。
基于高效、低成本潔凈鋼的生產需求和當前爐外處理工藝存在的問題,開展了鋼包底噴粉鋼水精煉新工藝及裝備技術研究,揭示了鋼包底噴粉過程的鋼水滲漏機理、粉劑堵塞機理、多相流傳輸行為及精煉反應動力學,開發(fā)了新型噴吹裝置及自動化控制系統(tǒng),開展了鋼包底噴粉新工藝試驗研究,探明并確立了各工藝參數(shù)與噴粉元件工作狀態(tài)和冶煉效果的內在關系,檢驗了底噴粉工藝的應用可行性和可靠性,為此新精煉工藝技術的工業(yè)化奠定重要的理論和應用基礎。主要進展及創(chuàng)新點:1)完成了鋼包底噴粉元件設計理論研究,建立了底噴粉元件參數(shù)、鋼液物理性能及熔池深度之間的關系,提出了預測縫隙安全寬度的模型,建立了縫隙內鋼液滲透過程的數(shù)學模型,揭示了鋼液滲漏速度和滲漏深度隨時間變化規(guī)律,實驗檢驗了設計理論,從安全性角度提出了縫隙參數(shù)確定的理論依據(jù)。2)完成了底噴粉元件縫隙內粉氣流輸送行為研究,建立了描述底噴粉元件內粉氣流輸送行為的數(shù)學模型,揭示了粉粒速度、氣流速度與氣流密度、顆粒尺寸等間的定量關系,揭示了底噴粉元件的磨損規(guī)律,解決了噴粉元件工藝的穩(wěn)定性及其使用壽命適應鋼包精煉爐次要求的關鍵問題。3)研制出了具有防鋼液滲漏、防粉劑堵塞、抗粉氣流磨損和耐高溫侵蝕的鋼包底噴粉元件,解決了鋼包底噴粉元件實際應用的安全性、穩(wěn)定性和可靠性等關鍵技術難題,為新工藝工業(yè)應用提供了前提保證。4)突破了超細狹縫元件中粉劑輸送的關鍵工藝技術,開發(fā)了鋼包底噴粉新型噴吹裝置及自動化控制系統(tǒng),粉劑流量調節(jié)準確率達90%以上,實現(xiàn)了超細狹縫元件的精確調節(jié)、連續(xù)穩(wěn)定、安全可靠的輸送粉劑。 5)完成了鋼包底噴粉新工藝精煉動力學研究,提出了渣-氣-粉-鋼液多界面多組分同時反應模型,并考慮了粉劑傳輸和硫飽和度的影響,結合實驗驗證,揭示了各工藝參數(shù)對噴粉元件工作狀態(tài)和冶煉效果的影響規(guī)律,結果表明80t鋼包中噴吹1.5kg/t精煉粉劑,鋼液脫硫率達85.8%,為新工藝的工業(yè)應用提供理論支撐。6)完成了鋼包底噴粉熱態(tài)試驗研究,完善了噴粉元件設計和工藝控制系統(tǒng),檢驗了底噴粉工藝的應用可行性和可靠性,解決此新工藝應用的效率與效果問題。 已發(fā)表學術論文23篇,其中SCI 收錄13篇,包括發(fā)表在冶金領域頂級期刊MMTB、ISIJ International上10篇,申請并公開的國家發(fā)明專利8項(授權7項)。培養(yǎng)博士生5人(畢業(yè)3人),碩士生8人(畢業(yè)6人)。 2100433B
《植物抗氧化劑及其應用》可供大專院校師生、科學研究單位的專家和學者,有關企業(yè)領導和工程技術人員等閱讀和參考。