中文名 | 固體潤(rùn)滑軸承 | 外文名 | bearing with solid lubricant |
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定????義 | 用固體潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑的滑動(dòng)軸承 | 應(yīng)用學(xué)科 | 機(jī)械工程 |
科技名詞定義
應(yīng)用學(xué)科:
機(jī)械工程(一級(jí)學(xué)科);機(jī)械零件(二級(jí)學(xué)科);滑動(dòng)軸承(二級(jí)學(xué)科)
用途:固體潤(rùn)滑軸承特別適用于無油、高溫、高負(fù)載、低速度、防污、防蝕、防輻射,以及在水中或真空溶液浸潤(rùn)而根本無法加潤(rùn)滑油膜的特殊工況條件下使用,固體潤(rùn)滑軸承廣泛應(yīng)用于冶金軋鋼設(shè)備,灌裝設(shè)備,水輪機(jī),氣輪機(jī),儀器儀表以及礦山機(jī)械,船舶機(jī)械,紡織機(jī)械,船舶工業(yè),航天航海等領(lǐng)域,同時(shí)固體潤(rùn)滑軸承也越來越廣泛的使用在其它工農(nóng)業(yè)機(jī)械中。
自潤(rùn)滑軸承能夠有效的解決機(jī)械設(shè)備中的高溫、低速、重載、灰塵大、水沖淋和有沖擊振動(dòng)等潤(rùn)滑問題。自潤(rùn)滑軸承材質(zhì)的選用非常關(guān)鍵,自潤(rùn)滑軸承的潤(rùn)滑機(jī)理是在軸與套的滑動(dòng)摩擦過程中,自潤(rùn)滑軸承材質(zhì)分子的一部分轉(zhuǎn)移...
無潤(rùn)滑軸承用自潤(rùn)滑材料制成,或預(yù)先向基體材料中或其摩擦表面提供減摩材料制成,它在工作時(shí)可以不加或長(zhǎng)期不必加入潤(rùn)滑劑,以干摩擦狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn),亦稱干摩擦軸承。采用由自潤(rùn)滑性的材料,或者含固體潤(rùn)滑劑成分的材料制...
自潤(rùn)滑軸承規(guī)格型號(hào)有很多,自潤(rùn)滑無油軸承,自潤(rùn)滑榮昌滑動(dòng)軸承,自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承等等型號(hào),規(guī)格有
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評(píng)分: 4.8
壓鑄機(jī)滑動(dòng)軸承是保證設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵點(diǎn)之一,傳統(tǒng)的稀油潤(rùn)滑方式常常會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的潤(rùn)滑缺陷。本文作者在設(shè)備改造過程中,通過使用自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承加稀油潤(rùn)滑的方式,既減少了潤(rùn)滑缺陷,又增加了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,在沒有大幅度增加費(fèi)用的情況下,有效地提高了滑動(dòng)軸承的使用壽命。
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評(píng)分: 4.8
SKF 推出了用于工廠、機(jī)場(chǎng)、醫(yī)院及辦公大樓等處空氣處理設(shè)備中的工業(yè)風(fēng)機(jī)的免補(bǔ)充潤(rùn)滑軸承單元。新的 SKF同心軸滾子軸承單元可與現(xiàn)有的 SKF 同心軸球軸承單元組合,
節(jié)能型拍門零部件結(jié)構(gòu)圖
序號(hào) | 名稱 | 材料 |
1 | 門座 | 鑄鋼 |
2 | 銷軸 | 不銹鋼 |
3 | 襯套 | 銅合金固體潤(rùn)滑軸承 |
4 | 密封面 | 鑄鋼(H)+丁腈橡膠(X) |
5 | 門體 | 鑄鋼 |
滑動(dòng)軸承產(chǎn)品分類
滑動(dòng)軸承種類很多。①按能承受載荷的方向可分為徑向(向心)滑動(dòng)軸承和推力(軸向)滑動(dòng)軸承兩類。
②按潤(rùn)滑劑種類可分為油潤(rùn)滑軸承、脂潤(rùn)滑軸承、水潤(rùn)滑軸承、氣體軸承、固體潤(rùn)滑軸承、磁流體軸承和電磁軸承7類。
③按潤(rùn)滑膜厚度可分為薄膜潤(rùn)滑軸承和厚膜潤(rùn)滑軸承兩類。
④按軸瓦材料可分為青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶石軸承、粉末冶金軸承、自潤(rùn)滑軸承和含油軸承等。
⑤按軸瓦結(jié)構(gòu)可分為圓軸承、橢圓軸承、三油葉軸承、階梯面軸承、可傾瓦軸承和箔軸承等。
軸瓦分為剖分式和整體式結(jié)構(gòu)。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì),常在其內(nèi)徑面上澆鑄一層或兩層減摩材料,通常稱為軸承襯,所以軸瓦又有雙金屬軸瓦和三金屬軸瓦。
軸瓦或軸承襯是滑動(dòng)軸承的重要零件,軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為軸承材料。由于軸瓦或軸承襯與軸頸直接接觸,一般軸頸部分比較耐磨,因此軸瓦的主要失效形式是磨損。
軸瓦的磨損與軸頸的材料、軸瓦自身材料、潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑狀態(tài)直接相關(guān),選擇軸瓦材料應(yīng)綜合考慮這些因素,以提高滑動(dòng)軸承的使用壽命和工作性能。
由于空間環(huán)境的特殊性,空間中所用的軸承多為固體潤(rùn)滑軸承,其產(chǎn)生的失效主要有以下幾個(gè)方面:加工過程造成的失效、安裝方面造成的失效、潤(rùn)滑膜引 起的失效及溫度引起的失效。
其中加工過程產(chǎn)生的失效主要與組件的波紋度、 粗糙度、滾動(dòng)體形貌和套圈制造精度等因素有關(guān);安裝方面造成的失效 主要與配合公差、預(yù)緊力、工作間隙及壓裝過程有關(guān);潤(rùn)滑膜引起的失效主要是因?yàn)闈?rùn)滑膜發(fā)生微動(dòng)磨損、剝落磨損及滾動(dòng)體滑移;溫度引起的失效主要 是由于軸承工作環(huán)境溫差的變化及處于極端溫度中所引起的。