工模具制造工藝學(xué)

緒論

第一章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂

第一節(jié) 基本概念

一、生產(chǎn)過(guò)程

二、工藝過(guò)程

三、工藝過(guò)程的組成

四、生產(chǎn)類(lèi)型及工藝特點(diǎn)

五、獲得預(yù)定加工準(zhǔn)確度的工藝方法

第二節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制

一、工藝規(guī)程的作用

二、對(duì)工藝規(guī)程的基本要求

三、制訂工藝規(guī)程的原始資料

四、制定工藝規(guī)程的步驟

第三節(jié) 零件的工藝分析

一、設(shè)計(jì)圖紙的完整性和正確性

二、零件材料的選擇是否恰當(dāng)

三、零件的結(jié)構(gòu)工藝性

四、零件的技術(shù)要求

第四節(jié) 毛坯的選擇

一、毛坯種類(lèi)的選擇

二、毛坯形狀與尺寸的確定

第五節(jié) 工藝基準(zhǔn)的選擇

一、基準(zhǔn)的概念及分類(lèi)

二、定位基準(zhǔn)的選擇

三、工序基準(zhǔn)的選擇

第六節(jié) 工藝路線的擬定

一、表面加工方法的選擇

二、加工順序的安排

第七節(jié) 加工余量和工序尺寸的確定

一、余量的概念

二、影響加工余量的因素

三、確定加工余量的方法

四、工序尺寸及其公差的確定

第八節(jié) 工藝尺寸鏈及工藝尺寸計(jì)算

一、工藝尺寸鏈及其極值解法

二、工藝尺寸計(jì)算

第九節(jié) 機(jī)床與工藝裝備的選擇

一、機(jī)床的選擇原則

二、夾具、刀具和量具的選擇原則

第十節(jié) 切削用量與時(shí)間定額的確定

第十一節(jié) 工藝文件

一、綜合工藝過(guò)程卡片

二、機(jī)械加工工藝卡片

三、機(jī)械加工工序卡片

第二章 機(jī)械加工質(zhì)量

第一節(jié) 基本概念

一、機(jī)械加工精度

二、機(jī)械加工表面質(zhì)量

第二節(jié) 機(jī)械加工精度

一、概述

二、工藝系統(tǒng)的幾何誤差

三、工藝系統(tǒng)的力效應(yīng)產(chǎn)生的誤差

四、工藝系統(tǒng)熱變形產(chǎn)生的誤差

五、其它誤差

六、加工誤差的綜合分析

第三節(jié) 機(jī)械加工表面質(zhì)量

一、表面質(zhì)量的含義及其對(duì)零件使用性能的影響

二、影響表面質(zhì)量的工藝因素及其控制方法

三、切削時(shí)的振動(dòng)及其減小的工藝途徑

第三章 基本表面加工

第一節(jié) 外圓柱表面加工

一、外圓柱表面的加工路線

二、外圓柱表面的加工方法

第二節(jié) 孔的加工

一、孔的加工路線

二、孔的加工方法

三、孔系的加工

第三節(jié) 乎面的加工

一、平面的加工路線

二、平面的加工方法

第四章 冷沖模主要零件的加工

第一節(jié) 模具制造技術(shù)概況及工藝規(guī)程編制方法

一、模具制造技術(shù)概況

二、冷沖模制造工藝規(guī)程的編制方法

第二節(jié) 冷沖模工作型面的機(jī)械加工

一、外工作型面鈉機(jī)械加工

二、型孔的機(jī)械加工

第三節(jié) 成形磨削

一、成形砂輪磨削法

二、利用夾具進(jìn)行成形磨削軌跡磨削法

三、工藝尺寸換算

四、在光學(xué)曲線磨床上進(jìn)行成形磨削

五、坐標(biāo)磨削

六、成形磨削對(duì)模具結(jié)構(gòu)的要求

第四節(jié) 電火花加工

一、電火花加工原理及特點(diǎn)

二、電火花加工的基本規(guī)律

三、冷沖模電火花加工工藝

第五節(jié) 數(shù)控線切割加工

一、數(shù)控線切割加工的原理及特點(diǎn)

二、數(shù)字程序控制的基本原理

三、數(shù)控程序格式及指令

四、紙帶編碼

五、程序編制方法

六、計(jì)算機(jī)輔助編程

七、間隙補(bǔ)償功能的控制原理

八、切割帶斜度工件的控制原理

九、線切割加工模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

十、工藝準(zhǔn)備工作

第六節(jié) 硬質(zhì)合金模具及其加工特點(diǎn)

一、硬質(zhì)合金模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

二、磨削和切削工藝

三、硬質(zhì)合金的電火花加工

四、硬質(zhì)合金工件的電解磨削

第七節(jié) 典型零件的加工工藝過(guò)程

第五章 型腔加工

第一節(jié) 型腔的機(jī)械加工

一、型腔回轉(zhuǎn)曲面的車(chē)削加工

二、型腔的立銑加工

三、型腔的仿形銑削加工

四、型腔的數(shù)控銑削加工

第二節(jié) 型腔的電火花加工

一、型腔電火花加工的特點(diǎn)

二、成形電極設(shè)計(jì)與制造

三、型腔電火花加工工藝

第三節(jié) 型腔冷擠壓

一、冷擠壓成形方式

二、冷擠壓沖頭(凸模)

三、冷擠壓用坯料

四、冷擠壓用套圈

五、型腔冷擠壓力

六、冷擠壓時(shí)的潤(rùn)滑

第四節(jié) 型腔的其它加工方法

一、型腔的電解加工

二、電鑄型腔工藝

三、塑料型腔工藝

四、超塑合金ZnAl22塑料模型腔工藝

五、腐蝕在模具制造中的應(yīng)用

第五節(jié) 型腔的光整加工

一、電解拋光

二、超聲波拋光

三、擠壓珩磨拋光

第六章 裝配工藝

第一節(jié) 裝配尺寸鏈

第二節(jié) 裝配方法及其應(yīng)用

一、裝配方法

二、裝配方法運(yùn)用舉例

第三節(jié) 模具裝配工藝

一、模具零件的幾種固定方法

二、冷沖模裝配

三、提高沖模耐用度的工藝措施

四、塑料模裝配

第七章 刀具制造工藝

一、刀具基面加工

二、刀齒加工

三、刀具刃磨

四、刀具制造工藝過(guò)程及舉例

參考文獻(xiàn)

本書(shū)比較全面地介紹了當(dāng)前國(guó)內(nèi)各種先進(jìn)的模具制造工藝。全書(shū)共分七章內(nèi)容包括：編制機(jī)械制造工藝規(guī)程的基本原則機(jī)械加工質(zhì)量分析基本表面加工冷沖模、型腔模的型孔與型腔的常用加工方法以及特種加工方法模具的裝配工藝和刀具的制造工藝等。

本書(shū)是中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)教材亦可供高等專(zhuān)科學(xué)校及相近專(zhuān)業(yè)選用同時(shí)也可供有關(guān)技術(shù)人員參考。

目錄

緒論───管工、電工與綠色裝飾裝修 

上篇  管工

第一章  管工用材料和工具

第二章  管工施工操作技術(shù)

第三章  管工施工常見(jiàn)故障及排除方法

 

下篇  電工

第一章  電工用材料