中文名 | 隔膜閥 | 外文名 | diaphragm valve |
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別????名 | 膜式閥 | 優(yōu)????點(diǎn) | 結(jié)構(gòu)簡單、密封和防腐性能較好 |
分????類 | 屋脊式、截止式、閘板式等 |
隔膜閥簡介
隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式與一般閥門大不相同,是一種新型的閥門,是一種特殊形式的截?cái)嚅y,它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動(dòng)部件隔開,現(xiàn)廣泛使用在各個(gè)領(lǐng)域。常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。
隔膜閥是在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性隔膜或組合隔膜,其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座可以是堰形,也可以是直通流道的管壁。隔膜閥的優(yōu)點(diǎn)是其操縱機(jī)構(gòu)與介質(zhì)通路隔開,不但保證了工作介質(zhì)的純凈,同時(shí)也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機(jī)構(gòu)工作部件的可能性。此外,閥桿處不需要采用任何形式的單獨(dú)密封,除非在控制有害介質(zhì)中作為安全設(shè)施使用。隔膜閥中,由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體,二者均可以采用多種不同的材料,因此該閥能理想地控制多種工作介質(zhì),尤其適合帶有化學(xué)腐蝕性或懸浮顆粒的介質(zhì)。隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制,它的工作溫度范圍大約為-50~175℃。隔膜閥結(jié)構(gòu)簡單,只由閥體、膜片和閥頭組合件三個(gè)主要部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修,更換隔膜可以在現(xiàn)場及短時(shí)間內(nèi)完成。
隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,利用隔膜的移動(dòng)起調(diào)節(jié)作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼,或鑄造不銹鋼,并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強(qiáng),適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。
隔膜閥的結(jié)構(gòu)簡單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大;無泄漏,能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離,所以沒有填料介質(zhì)也不會(huì)外漏。但是,由于隔膜和襯里材料的限制,耐壓性、耐溫性較差,一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。
隔膜閥的流量特性接近快開特性,在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大。氣動(dòng)形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號、限位器及定位器等裝置,以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。氣動(dòng)隔膜閥的反饋信號采用無觸點(diǎn)傳感技術(shù)。該產(chǎn)品采用薄膜式推進(jìn)氣缸,替代活塞氣缸,排除了活塞環(huán)易損壞,造成泄漏而導(dǎo)致無法推動(dòng)閥門啟閉的弊端。當(dāng)氣源發(fā)生故障時(shí),尚可操作手輪使閥門啟閉。
(1)流體阻力小。
(2)能用于含硬質(zhì)懸浮物的介質(zhì);由于介質(zhì)只與閥體和隔膜接觸,所以無需填料函,不存在填料函泄漏問題,對閥桿部分無腐蝕可能。
(3)適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質(zhì)。
(4)不能用于壓力較高的場合。
特點(diǎn):閥門的結(jié)構(gòu)形式是一樣的,就是所襯的材料不一樣,襯膠:這個(gè)概念比較籠統(tǒng),你要知道具體是什么橡膠;襯氟:就是襯的聚四氟乙烯,所以要比較特點(diǎn),看看兩個(gè)材料就知道了,東西看多了頭疼,簡單明朗最好
開關(guān)與壓力反饋?zhàn)饔?。詳見參考資料。這樣可以么?
隔膜閥結(jié)構(gòu)分類
隔膜閥按結(jié)構(gòu)形式可分為:屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種;連接形式通常為法蘭連接;按驅(qū)動(dòng)方式可分為手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)三種,其中氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)又分為常開式、常閉式和往復(fù)式三種。
也稱突緣式,是最基本的一種常用代號為(G41)。其結(jié)構(gòu)如下圖1所示。從圖中可以看出,其閥體是有襯里的。隔膜閥閥體襯里,就是為了更好的發(fā)揮它的耐腐蝕特性。
這類結(jié)構(gòu),除直通式外,還可以制成直角式的
其結(jié)構(gòu)形狀與截止閥相似,見下圖2;
這種形式的隔膜閥,流體阻力比直角式隔膜閥大,但密封面積大,密封性能好,可適用于真空度高的管道。
其結(jié)構(gòu)形式與閘閥相似,如下圖3
閘板式隔膜閥流體阻力最小,適合于輸送粘性物料。
隔膜材料常用天然橡膠、氯丁橡膠、丁基膠、丁晴橡膠、異丁橡膠、氟化橡膠和聚氟乙丙烯塑料(F46)等。
隔膜閥的缺點(diǎn)是耐壓不高,一般在6kgf/cm2(0.6MPa)之內(nèi);耐溫性能也受隔膜的限制,一般只能耐60~80℃,最高(氟化橡膠)也不超過180℃。
①隔膜閥安裝前應(yīng)仔細(xì)核對管路的運(yùn)行條件是否與本閥規(guī)定的使用范圍相符,并應(yīng)清洗內(nèi)腔,以防止污物卡阻或損傷密封部件。
②橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品,以防橡膠溶脹,影響隔膜閥使用壽命。
③手輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
④手動(dòng)操作隔膜閥時(shí),不得借助于輔助杠桿,以防扭力過大而損傷驅(qū)動(dòng)部件或密封部位。
⑤隔膜閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁堆放,庫存隔膜閥的兩端通道必須封口,且啟閉件應(yīng)處于微開啟狀態(tài)。
隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,利用隔膜的移動(dòng)起調(diào)節(jié)作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼,或鑄造不銹鋼,并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強(qiáng),適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。
隔膜閥的結(jié)構(gòu)簡單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大;無泄漏,能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離,所以沒有填料介質(zhì)也不會(huì)外漏。但是,由于隔膜和襯里材料的限制,耐壓性、耐溫性較差,一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。
隔膜閥的流量特性接近快開特性,在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大。氣動(dòng)形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號、限位器及定位器等裝置,以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。氣動(dòng)隔膜閥的反饋信號采用無觸點(diǎn)傳感技術(shù)。該產(chǎn)品采用薄膜式推進(jìn)氣缸,替代活塞氣缸,排除了活塞環(huán)易損壞,造成泄漏而導(dǎo)致無法推動(dòng)閥門啟閉的弊端。當(dāng)氣源發(fā)生故障時(shí),尚可操作手輪使閥門啟閉。
可能產(chǎn)生的故障 |
原因 |
消除方法 |
手輪操作不靈活 |
①閥桿彎曲 ②螺紋損傷 |
①更換閥桿 ②修整螺紋,并加潤滑劑 |
氣動(dòng)隔膜閥不能自動(dòng)啟閉 |
①氣源壓力過低 ②彈簧頂緊力過大 ③橡膠隔膜損壞 |
①調(diào)高供氣壓力 ②減少彈簧頂緊力 ③更換隔膜 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 |
①連接螺栓松動(dòng) ②閥體內(nèi)膠層破裂 |
①緊固連接螺栓 ②更換閥體 |
隔膜閥的密封原理是靠操作機(jī)構(gòu)的向下運(yùn)動(dòng)壓下隔膜或隔膜組合件與堰式的襯里閥體或直通式襯里閥體的通道相密合,使之達(dá)到密封。密封比壓的大小靠關(guān)閉件向下的壓力大小來實(shí)現(xiàn)。由于閥體可以襯各種軟質(zhì)材料,如橡膠或聚四氟乙烯等;隔膜也是軟質(zhì)材料制成,如橡膠或合成橡膠襯里的聚四氟乙烯,故用較小的密封力就能達(dá)到完全密封。
隔膜閥只有閥體、隔膜和閥蓋組合件三個(gè)主要部件。隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開,使位于隔膜上方的閥桿、閥桿螺母、閥瓣、氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、電動(dòng)控制機(jī)構(gòu)等零部件不與介質(zhì)接觸,且不會(huì)產(chǎn)生介質(zhì)外漏,省去了填料函的密封結(jié)構(gòu)。
高性能無彈簧隔膜閥
1.316L VIM-VAR不銹鋼閥體;
2.適合高純度應(yīng)用;
3.Elgiloy材料隔膜,強(qiáng)度高耐腐蝕,使用壽命長;
4.全密閉式PCTFE閥座設(shè)計(jì)具有優(yōu)越的抗脹和防污染力;
5.超高純工藝規(guī)范;
6.與介質(zhì)接觸表面電解拋光,粗糙度Ra平均0.13 μm
7.氦氣泄漏測試最大漏率為1 10 std cm /s
8.低壓和高壓兩種閥型;
9.手動(dòng)和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu);
10.鋁材料活塞加快閥門的開關(guān)速度;
11.多種手柄形式和顏色。
高性能全金屬隔膜閥
1.全金屬殼體,無填料;
2.可重復(fù)的關(guān)閉,帶有全包圍的軟閥桿尖;
3.壓力從真空至3500 psig (241 bar);
4.溫度從-100 至 250° F (-73 至 121° C);
5.氦氣泄漏測試最大漏率為4x10的-9次方 std cm /s;
6.圓形手柄,從全開至關(guān)閉要求約一又二分之一圈;
7.條形手柄,從全開至關(guān)閉只需轉(zhuǎn)動(dòng)手柄四分之一圈。
隔膜閥是一種特殊形式的截?cái)嚅y,其啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,它將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開。
由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝的限制,較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都很難,故隔膜閥不宜用于較大的管徑,一般應(yīng)用在≤DN200以下的管路上。
由于受隔膜材料的限制,隔膜閥適用于低壓及溫度不高的場合。一般不要超過180℃。由于隔膜閥具有良好的防腐性能,故一般多用于腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路上。由于隔膜閥的使用溫度適用介質(zhì)受隔膜閥閥體襯里材料和隔膜材料的限制。
(1)流體阻力小。
(2)能用于含硬質(zhì)懸浮物的介質(zhì);由于介質(zhì)只與閥體和隔膜接觸,所以無需填料函,不存在填料函泄漏問題,對閥桿部分無腐蝕可能。
(3)適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質(zhì)。
(4)不能用于壓力較高的場合。
隔膜閥的零件材料很多,包括各種不同牌號的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等。制造隔膜閥零件的材料要根據(jù)下列因素來選擇:
1 、使用工礦條件(工作介質(zhì)的壓力、溫度和特性)。
2 、該零件的受力情況以及在隔膜閥結(jié)構(gòu)中所起作用。
3 、有較好的工藝性。
4 、在滿足以上條件情況下,要有較低的成本。
閥體、閥蓋和閥板(閥瓣)的材料:閥體、閥蓋和閥瓣是隔膜閥主要零件之一,直接承受介質(zhì)壓力,所用材料必須符合"隔膜閥的壓力與溫度等級"的規(guī)定
安裝:
1必須遵守適用的安全規(guī)范。
2管道在閥門安裝前要確保無雜質(zhì),否則將會(huì)對閥門造成損傷。
3連接閥門,注意對準(zhǔn)管道。
4所有閥門,須在閥體上進(jìn)行焊接工藝前,必須拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
5更換膜片時(shí),需保持膜片與密封面的開位連接,再將膜片與密封面分離。
對于氣開功能閥:
1)對執(zhí)行機(jī)構(gòu)通氣,使膜片提起,脫離密封面。
2)交叉拆卸閥體上的四顆螺釘,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥座分離,切斷氣源,更換膜片。
3)對執(zhí)行機(jī)構(gòu)通氣,使膜片收起。
4)將膜片與閥座上的密封面對好,交叉安裝固定螺釘,反復(fù)通氣活動(dòng)幾次。
5)關(guān)閉膜片閥試漏后,可正常使用。
對于氣閉功能閥:
1)切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣源,使膜片提起,脫離密封面。
2)交叉拆卸閥體上的螺釘,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥座分離,通氣,更換膜片。
3)在使膜片收起狀態(tài)下將膜片與閥座上的密封面對好,交叉安裝固定螺釘。
5)反復(fù)通氣活動(dòng)幾次,關(guān)閉膜片閥試漏后,可正常使用。
對于雙動(dòng)功能閥:
1)切斷氣源,使膜片提起,脫離密封面。
2)交叉拆卸閥體上的四顆螺釘,使執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥座分離,切斷下氣缸氣源,上氣缸充氣,更換膜片。
3)將下氣缸充氣,使膜片收起。
4)將膜片與閥座上的密封面對好,交叉安裝固定螺釘,反復(fù)通氣活動(dòng)幾次。
5)關(guān)閉膜片閥試漏后,可正常使用。
隔膜閥的零件材料很多,包括各種不同牌號的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等。制造隔膜閥零件的材料要根據(jù)下列因素來選擇:
1 、使用工況條件(工作介質(zhì)的壓力、溫度和特性)。
2 、該零件的受力情況以及在隔膜閥結(jié)構(gòu)中所起作用。
3 、有較好的工藝性。
4 、在滿足以上條件情況下,要有較低的成本。
閥體、閥蓋和閥板(閥瓣)的材料:閥體、閥蓋和閥瓣是隔膜閥主要零件之一,直接承受介質(zhì)壓力,所用材料必須符合“隔膜閥的壓力與溫度等級”的規(guī)定
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精品文檔 你我共享 AAAAAA 隔膜閥 一、產(chǎn)品 [隔膜閥 ] 的詳細(xì)資料 : 產(chǎn)品名稱:手動(dòng)隔膜閥 產(chǎn)品特點(diǎn):隔膜閥是一種特殊形工的具有截?cái)喙δ艿拈y門,其啟閉件由鋼質(zhì)瓣與軟質(zhì)材料(橡膠和氟塑料復(fù)合)制的隔膜組成并將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開以 達(dá)到截?cái)喙軆?nèi)介質(zhì)之目的。 設(shè)計(jì)規(guī)范:遵循 GB 1239, BS 5156標(biāo)準(zhǔn)。 驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、氣動(dòng)(常開或常閉)、電動(dòng)。 精品文檔 你我共享 AAAAAA 法蘭連接隔膜閥 設(shè)計(jì)與制造符合中國國家標(biāo)準(zhǔn) 基本結(jié)構(gòu)形式:堰式,直流式 公稱壓力 PN0.6~1.0(Mpa) 公稱能徑 DN15-400(mm) 手動(dòng) G41J(堰式 ) 手動(dòng) G641J(往復(fù)式 ) G41F5(堰式 ) G641F5(往復(fù)式 ) G45J(直流式 ) G6B41F(常閉式 ) G45F5(直流式 ) G6B41F5(常閉式 ) 電動(dòng) G9B41J(防爆式
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隔膜閥分類 陸大道院士強(qiáng)調(diào),“有鑒于此, 中國不能效仿美國的城市蔓延式發(fā)展模式, 而應(yīng)該謀求較高密度、 資源節(jié)約和高 效率的城市化發(fā)展之路,珍惜土地,發(fā)揮其最大效益。 ” 發(fā)改委價(jià)格司澄清不實(shí)傳聞燃油附加費(fèi)暫不漲價(jià) 近日有媒體報(bào)道, 目前國內(nèi)三大航空公司國航、 南航、東航已經(jīng)就燃油附加費(fèi)提價(jià)達(dá)成共識, 希望將 800公里以下航 班的燃油附加費(fèi)提至 50元, 800公里以上的航班提至 100元。昨天記者從國家發(fā)改委價(jià) 一、產(chǎn)品 [襯膠堰式隔膜閥 ]的詳細(xì)資料: 產(chǎn)品型號: G41J 產(chǎn)品名稱:襯膠堰式隔膜閥 產(chǎn)品特點(diǎn): G41W 無襯里隔膜閥 ,G41J襯膠堰式隔膜閥 ,隔膜閥設(shè)計(jì)與制造: GB122239 結(jié)構(gòu)長度: GB12221、JB1688 法蘭連接尺寸: GB4216、 JB78 部件列表: 1、閥體 2、閥體襯里 3、隔膜 4、閥瓣 ? 5、閥桿 6、閥蓋 7、手輪 二、用途
氣動(dòng)隔膜閥通常分為:常閉式氣動(dòng)隔膜閥、常開式氣動(dòng)隔膜閥和往復(fù)式氣動(dòng)隔膜閥 。
隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,利用隔膜的移動(dòng)起調(diào)節(jié)作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼,或鑄造不銹鋼,并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強(qiáng),適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。
隔膜閥的結(jié)構(gòu)簡單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大;無泄漏,能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離,所以沒有填料介質(zhì)也不會(huì)外漏。但是,由于隔膜和襯里材料的限制,耐壓性、耐溫性較差,一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。
隔膜閥的流量特性接近快開特性,在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大。氣動(dòng)形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號、限位器及定位器等裝置,以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。氣動(dòng)隔膜閥的反饋信號采用無觸點(diǎn)傳感技術(shù)。該產(chǎn)品采用薄膜式推進(jìn)氣缸,替代活塞氣缸,排除了活塞環(huán)易損壞,造成泄漏而導(dǎo)致無法推動(dòng)閥門啟閉的弊端。當(dāng)氣源發(fā)生故障時(shí),尚可操作手輪使閥門啟閉。
真空隔膜閥
真空隔膜閥簡述
真空隔膜閥用于接通或切斷真空(壓力)系統(tǒng)管路中的介質(zhì)流。真空壓力隔膜閥應(yīng)用于真空、乳制品、酒業(yè)、生物工程、食品、制藥、飲料、化妝品及化工領(lǐng)域。高真空隔膜閥是利用閥桿將橡膠膜直接壓在閥座上,用來截止或接通真空系統(tǒng)。永嘉縣科本真空閥門廠專業(yè)研制生產(chǎn)真空隔膜閥、高真空隔膜閥等各種真空閥、真空配件產(chǎn)品。
真空隔膜閥采用連接形式有活套法蘭連接、快卸法蘭連接、焊接式連接。焊接式連接又分焊接式I型連接(即兩端焊接),焊接式II型連接(即一端焊接,另一端插入)。真空隔膜閥適用的工作介質(zhì)為空氣及非腐蝕性氣體。
真空隔膜閥主要零件材料
閥體、閥板、閥桿:不銹鋼
隔膜:硅橡膠、氟橡膠。
真空隔膜閥技術(shù)性能參數(shù)
閥門漏率:≤1.3×10-4Pa.L/S
適用溫度:-25~ 80℃(丁腈橡膠)、-30~ 150℃(氟橡膠)
使用壓力范圍(Pa):
活套法蘭:(GB6070、JB919):0.6×106~1.3×10-4
焊接法蘭(GB6070、JB919):1.6×106~1.3×10-4
快卸法蘭(GB4982):0.1×106~1.3×10-4
螺紋連接:1.6×106~1.3×10-4
也可按用戶要求的連接標(biāo)準(zhǔn)加工2100433B