隔膜閥故障消除

隔膜閥的密封原理是靠操作機構的向下運動壓下隔膜或隔膜組合件與堰式的襯里閥體或直通式襯里閥體的通道相密合，使之達到密封。密封比壓的大小靠關閉件向下的壓力大小來實現(xiàn)。由于閥體可以襯各種軟質材料，如橡膠或聚四氟乙烯等；隔膜也是軟質材料制成，如橡膠或合成橡膠襯里的聚四氟乙烯，故用較小的密封力就能達到完全密封。

隔膜閥只有閥體、隔膜和閥蓋組合件三個主要部件。隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥桿螺母、閥瓣、氣動控制機構、電動控制機構等零部件不與介質接觸，且不會產(chǎn)生介質外漏，省去了填料函的密封結構。

隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的移動起調節(jié)作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼，或鑄造不銹鋼，并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強，適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質的調節(jié)。

隔膜閥的結構簡單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大；無泄漏，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質的調節(jié)。隔膜把介質與閥桿上腔隔離，所以沒有填料介質也不會外漏。但是，由于隔膜和襯里材料的限制，耐壓性、耐溫性較差，一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。

隔膜閥的流量特性接近快開特性，在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大。氣動形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號、限位器及定位器等裝置，以適應自控、程控或調節(jié)流量的需要。氣動隔膜閥的反饋信號采用無觸點傳感技術。該產(chǎn)品采用薄膜式推進氣缸，替代活塞氣缸，排除了活塞環(huán)易損壞，造成泄漏而導致無法推動閥門啟閉的弊端。當氣源發(fā)生故障時，尚可操作手輪使閥門啟閉。

①隔膜閥安裝前應仔細核對管路的運行條件是否與本閥規(guī)定的使用范圍相符，并應清洗內(nèi)腔，以防止污物卡阻或損傷密封部件。

②橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以防橡膠溶脹，影響隔膜閥使用壽命。

③手輪或傳動機構，不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

④手動操作隔膜閥時，不得借助于輔助杠桿，以防扭力過大而損傷驅動部件或密封部位。

⑤隔膜閥應存放在干燥通風的室內(nèi)，嚴禁堆放，庫存隔膜閥的兩端通道必須封口，且啟閉件應處于微開啟狀態(tài)。

隔膜閥按結構形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅動方式可分為手動、電動和氣動三種，其中氣動驅動又分為常開式、常閉式和往復式三種。

隔膜閥直角式

也稱突緣式，是最基本的一種常用代號為（G41）。其結構如下圖1所示。從圖中可以看出，其閥體是有襯里的。隔膜閥閥體襯里，就是為了更好的發(fā)揮它的耐腐蝕特性。

這類結構，除直通式外，還可以制成直角式的

隔膜閥屋脊式

其結構形狀與截止閥相似，見下圖2；

這種形式的隔膜閥，流體阻力比直角式隔膜閥大，但密封面積大，密封性能好，可適用于真空度高的管道。

隔膜閥直通式

其結構形式與閘閥相似，如下圖3

閘板式隔膜閥流體阻力最小，適合于輸送粘性物料。

隔膜材料常用天然橡膠、氯丁橡膠、丁基膠、丁晴橡膠、異丁橡膠、氟化橡膠和聚氟乙丙烯塑料（F46）等。

隔膜閥的缺點是耐壓不高，一般在6kgf/cm2(0.6MPa)之內(nèi)；耐溫性能也受隔膜的限制，一般只能耐60~80℃，最高（氟化橡膠）也不超過180℃。

隔膜閥的結構形式與一般閥門大不相同，是一種新型的閥門，是一種特殊形式的截斷閥，它的啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅動部件隔開，現(xiàn)廣泛使用在各個領域。常用的隔膜閥有襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥、無襯里隔膜閥、塑料隔膜閥。

隔膜閥是在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性隔膜或組合隔膜，其關閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座可以是堰形，也可以是直通流道的管壁。隔膜閥的優(yōu)點是其操縱機構與介質通路隔開，不但保證了工作介質的純凈，同時也防止管路中介質沖擊操縱機構工作部件的可能性。此外，閥桿處不需要采用任何形式的單獨密封，除非在控制有害介質中作為安全設施使用。隔膜閥中，由于工作介質接觸的僅僅是隔膜和閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能理想地控制多種工作介質，尤其適合帶有化學腐蝕性或懸浮顆粒的介質。隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制，它的工作溫度范圍大約為－50～175℃。隔膜閥結構簡單，只由閥體、膜片和閥頭組合件三個主要部件構成。該閥易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現(xiàn)場及短時間內(nèi)完成。

隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥，其啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜，它將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開。

由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝的限制，較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都很難，故隔膜閥不宜用于較大的管徑，一般應用在≤DN200以下的管路上。

由于受隔膜材料的限制，隔膜閥適用于低壓及溫度不高的場合。一般不要超過180℃。由于隔膜閥具有良好的防腐性能，故一般多用于腐蝕性介質的裝置和管路上。由于隔膜閥的使用溫度適用介質受隔膜閥閥體襯里材料和隔膜材料的限制。

（1）流體阻力小。

（2）能用于含硬質懸浮物的介質；由于介質只與閥體和隔膜接觸，所以無需填料函，不存在填料函泄漏問題，對閥桿部分無腐蝕可能。

（3）適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質。

（4）不能用于壓力較高的場合。

隔膜閥的零件材料很多，包括各種不同牌號的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等。制造隔膜閥零件的材料要根據(jù)下列因素來選擇：

1 、使用工況條件(工作介質的壓力、溫度和特性)。

2 、該零件的受力情況以及在隔膜閥結構中所起作用。

3 、有較好的工藝性。

4 、在滿足以上條件情況下，要有較低的成本。

閥體、閥蓋和閥板(閥瓣)的材料：閥體、閥蓋和閥瓣是隔膜閥主要零件之一，直接承受介質壓力，所用材料必須符合“隔膜閥的壓力與溫度等級”的規(guī)定

氣動隔膜閥通常分為：常閉式氣動隔膜閥、常開式氣動隔膜閥和往復式氣動隔膜閥 。

真空隔膜閥

真空隔膜閥簡述

真空隔膜閥用于接通或切斷真空(壓力)系統(tǒng)管路中的介質流。真空壓力隔膜閥應用于真空、乳制品、酒業(yè)、生物工程、食品、制藥、飲料、化妝品及化工領域。高真空隔膜閥是利用閥桿將橡膠膜直接壓在閥座上，用來截止或接通真空系統(tǒng)。永嘉縣科本真空閥門廠專業(yè)研制生產(chǎn)真空隔膜閥、高真空隔膜閥等各種真空閥、真空配件產(chǎn)品。

真空隔膜閥采用連接形式有活套法蘭連接、快卸法蘭連接、焊接式連接。焊接式連接又分焊接式I型連接(即兩端焊接)，焊接式II型連接(即一端焊接，另一端插入)。真空隔膜閥適用的工作介質為空氣及非腐蝕性氣體。

真空隔膜閥主要零件材料

閥體、閥板、閥桿：不銹鋼

隔膜：硅橡膠、氟橡膠。

真空隔膜閥技術性能參數(shù)

閥門漏率：≤1.3×10-4Pa.L/S

適用溫度：-25~ 80℃(丁腈橡膠)、-30~ 150℃(氟橡膠)

使用壓力范圍(Pa)：

活套法蘭：(GB6070、JB919)：0.6×106~1.3×10-4

焊接法蘭(GB6070、JB919)：1.6×106~1.3×10-4

快卸法蘭(GB4982)：0.1×106~1.3×10-4

螺紋連接：1.6×106~1.3×10-4

也可按用戶要求的連接標準加工2100433B