高速泵,又稱為高速部分流泵,屬于離心泵的一種。高速泵的基本工作原理與普通離心泵類似,所不同的是利用增速箱(一級增速或二級增速)的增速作用使工作葉輪獲得數(shù)倍于普通離心泵葉輪的工作轉(zhuǎn)速,它利用提高葉輪轉(zhuǎn)速,加大葉輪外沿的流體線速度,達到高揚程的目的,消除了大部分多級泵的缺點。高速泵于1962年美國圣達因公司研發(fā),現(xiàn)廣泛應(yīng)用于石油煉制、石化、能源、化工、食品等行業(yè),適用于小流量高揚程場合。
中文名稱 | 高速泵 | 適用范圍 | 石油化工生產(chǎn) |
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用途 | 輸送液氨,甲烷,液化氣等介質(zhì) | 組成 | 電機,增速箱和泵 |
高速泵在小流量高揚程參數(shù)范圍(低比轉(zhuǎn)速)具有性能優(yōu)良,可靠性高和壽命長的特點,在石油化工行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。高速泵的過流部件和結(jié)構(gòu)形狀與一般離心泵不同,可以說是基于新的理論研制成功的一種新型泵。高速泵由普通電動機通過增速齒輪箱增速后驅(qū)動過流部件,增速箱是泵高速化的關(guān)鍵,高速機械密封、滑動軸承是高速泵能夠安全、長期運行的保證。
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高速泵誘導(dǎo)輪的設(shè)計分析
水泵在做動平衡的時候,是應(yīng)該整個轉(zhuǎn)子部件一起做,葉輪更換了,平衡點也變了,需要重新找正,如果是普通的單級泵,那就不需要了,因為其殘余不平衡量對泵的影響不大,如果是高速泵,或者是多級泵,那就需要重新做動平衡了,對于高速泵小編不大了解,估計也應(yīng)該要。 對于多級泵,要把轉(zhuǎn)子部件小裝,做了動平衡后,標(biāo)記各個零件所處位置,再將整泵總體裝配,這樣才能達到動平衡的效果。
水泵轉(zhuǎn)子做動平衡的條件:轉(zhuǎn)速高的泵要做動平衡檢測,轉(zhuǎn)速低的一般泵只做靜平衡就可以了。
水泵葉輪動平衡檢測簡介
凡剛性轉(zhuǎn)子如果不能滿足做靜平衡的盤狀轉(zhuǎn)子的條件,則需要進行兩個平面來平衡,即動平衡。只做靜平衡的轉(zhuǎn)子條件如下(平衡靜度G0.4級為最高精度,一般情況下泵葉輪的動平衡靜度選擇G6.3級或G2.5):
1、對單級泵、兩級泵的轉(zhuǎn)子,凡工作轉(zhuǎn)速≥1800轉(zhuǎn)/分時,只要D/b<6時,應(yīng)做動平衡。
2、對多級泵和組合轉(zhuǎn)子(3級或3級以上),不論工作轉(zhuǎn)速多少,應(yīng)做組合轉(zhuǎn)子的動平衡。
3、一般的單級離心泵不用做。
4、大型的單級泵(3000m3循環(huán)水泵)需要做。
5、多級泵最好做一下。
6、高速泵最好做一下。
7、正規(guī)泵制造廠葉輪出廠已做靜平衡。
通常單級泵換了葉輪不用重新做動平衡試驗,但應(yīng)保證更換的葉輪零件在做過了動平衡試驗(若動平衡試驗后用戶又切割了葉輪直徑,需重新補做動平衡試驗),對于多級離心泵,更換了葉輪,即使葉輪已做了動平衡試驗,更換時,將葉輪安裝在泵軸上,整個轉(zhuǎn)子還需重新進行動平衡試驗,并記住每個零件的位置,然后拆下按動平衡試驗葉輪所在的位置重新裝泵。
廣州煒爾電子有限公司(簡稱煒爾)成立于2011年,座落于廣州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)高新技術(shù)企業(yè)匯聚地。煒爾致力于推動供水控制行業(yè)轉(zhuǎn)型升級,公司主要產(chǎn)品有恒壓供水控制器、智能水泵變頻器、恒壓供水控制柜、供水專用文本顯示器、PLC、觸摸屏等,同時為客戶提供個性化產(chǎn)品定制,至目前為止,已擁有較齊全的供水控制產(chǎn)品線,部分產(chǎn)品連續(xù)多年占領(lǐng)國內(nèi)超過一半的市場份額。http://www.weierdianzi.com
高速泵、壓縮機等設(shè)備在與管道連接后,由于配管應(yīng)力的影響,設(shè)備機體或多或少會產(chǎn)生位移,導(dǎo)致同心度超差,引起機組的震幅超標(biāo)、軸承過熱。管道安裝時,可采用無應(yīng)力配管。
大型動設(shè)備的管道連接,應(yīng)盡量采用合攏組對法,最后將調(diào)整管段兩端焊口焊好。
設(shè)備和管道的法蘭組對前,法蘭密封面必須清理干凈。組對時,使兩法蘭密封面的距離等于墊片厚度,調(diào)整法蘭平行度偏差在0.1~0.15mm.應(yīng)經(jīng)常檢查法蘭組對的平行度和同軸度是否在允許偏差之內(nèi)。
管道與動設(shè)備連接前,必須將其內(nèi)部處理干凈,做到管內(nèi)無雜質(zhì)、焊渣、油污、鐵銹等物。與動設(shè)備連接時,其固定焊口一般應(yīng)遠離設(shè)備,以避免焊接應(yīng)力的影響。管道與動設(shè)備應(yīng)自由對中,在自由的狀態(tài)下,法蘭的平行度和同軸度應(yīng)滿足要求。
管道系統(tǒng)與設(shè)備最終封閉連接時,應(yīng)在設(shè)備聯(lián)軸節(jié)處架設(shè)于百分表監(jiān)測位移。
管道安裝不允許對主機產(chǎn)生附加應(yīng)力,不得用強制的方法來補償安裝偏差。
高速泵、壓縮機等設(shè)備在與管道連接后,由于配管應(yīng)力的影響,設(shè)備機體或多或少會產(chǎn)生位移,導(dǎo)致同心度超差,引起機組的震幅超標(biāo)、軸承過熱。管道安裝時,可采用無應(yīng)力配管。
大型動設(shè)備的管道連接,應(yīng)盡量采用合攏組對法,最后將調(diào)整管段兩端焊口焊好。
設(shè)備和管道的法蘭組對前,法蘭密封面必須清理干凈。組對時,使兩法蘭密封面的距離等于墊片厚度,調(diào)整法蘭平行度偏差在0.1~0.15mm.應(yīng)經(jīng)常檢查法蘭組對的平行度和同軸度是否在允許偏差之內(nèi)。
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管道系統(tǒng)與設(shè)備最終封閉連接時,應(yīng)在設(shè)備聯(lián)軸節(jié)處架設(shè)于百分表監(jiān)測位移。
管道安裝不允許對主機產(chǎn)生附加應(yīng)力,不得用強制的方法來補償安裝偏差。