廣泛用于各種油罐、輸油管、耐油、導(dǎo)靜電環(huán)境下的防腐底漆。
漆膜堅硬;耐油,導(dǎo)靜電;
干燥性能超群;
高附著力,良好的三防性能,良好的耐磨性能。
漆膜外觀:漆膜平整光滑,符合標準板
干燥時間:標準厚度單涂層,25℃,
表干≤2小時,實干≤24小時
鉛筆硬度:≥H
附 著 力:≤1(劃圈法,級)
沖擊強度:50kg·cm
彎曲實驗:≤1mm
耐水30天:不起泡
耐0#柴油性(30天):不起皺,不起泡,不脫落
耐93#汽油性(30天):不起皺,不起泡,不脫落
靜電值,≤10 歐
導(dǎo)靜電漆就是涂上去以后能夠防止靜電的油漆,它具有防靜電。防塵。防霉。耐磨。耐酸堿等特點,涂層表面處理簡單,無霉,流平性好,容易清洗。 防靜電油漆可廣泛用于橋梁、管道、海上石油鉆井平臺、港灣設(shè)備和噴砂處...
環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電面漆是以環(huán)氧樹脂、顏料、抗靜電劑、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份,另一組份為特種環(huán)氧固化劑的雙組份自干涂料。主要特性 漆膜堅硬;耐油,抗靜電; 干燥性能超群; 高附著力,良好的三防...
環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電底漆的涂裝方式是怎樣的?
環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電底漆的涂裝方式是:使用X-17 專用稀釋劑,以0~15%的稀釋率稀釋,存放于陰涼,干燥,通風(fēng)處,漆料一年,固化劑六個月。環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電底漆:漆膜堅硬;耐油,抗靜電;干燥性能超群;高附著力...
配 比: 漆料:H-11固化劑 = 10:1(重量比)
施工時限:8h,(25℃)
理論用量:150~250g/m
完全固化:7天
作防腐面漆,涂裝二道,50±5μm/道
作為導(dǎo)靜電防腐底漆,與H04-68 無溶劑非碳系環(huán)氧導(dǎo)靜電面漆配套。
涂漆基要達到潔凈、無油污、灰塵等所有污物。
表面處理包括除油、除銹、去除表面缺陷,提高涂層的附著力和防腐蝕能力,因此表面處理是取得良好涂裝效果的關(guān)鍵。
1.除油
去除金屬工件表面的油污,可增強各種涂料的附著力,除油的方法如下:
溶劑清洗:常用的溶劑有200#溶劑油,X-6或X-61醇酸稀釋劑等
堿液清洗
乳化除油(即表面活性劑清洗):常用的乳化油有:A-20、OS-15/OP-10
超聲波除油
2.除銹
不同的鋼鐵器件表面有不同的除銹標準,它是按照除銹后鋼材表面清潔度分級的,不同的除銹方法達到不同的標準。
銹蝕不同四個等級:
A級鋼材表面完全覆蓋粘附的氧化皮,幾乎無鐵銹。
B級鋼材表面已開始銹蝕,氧化皮開始成片狀脫落。
C級鋼材表面上的氧化皮已銹蝕或可刮除,但裸眼可看到輕微銹點。
D級鋼材表面上的氧化皮已銹蝕剝落,裸眼可看到大量銹點。
根據(jù)SISO55900,這些銹蝕等級的表面處理是根據(jù)以下質(zhì)量標準進行鋼絲刷除銹和噴砂除銹的:
St--鋼絲刷除銹標準 St2,St3
Sa--噴砂除銹標準Sa1,Sa2,Sa2.5,Sa3
噴砂除銹--Sa
噴砂除銹前應(yīng)鑿去的、所有的厚銹層,可見的油脂和污物也應(yīng)去除。噴砂銹后,表面應(yīng)清潔,無灰塵和碎屑。
Sa1級輕度噴砂除銹
表面應(yīng)無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)。
Sa2級徹底的噴砂除銹
表面應(yīng)無可見的油脂、污物、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)基本清楚,殘留物應(yīng)附著牢固。
Sa2.5級非常徹底的噴砂除銹
表面應(yīng)無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)。殘留物痕跡僅顯示點狀惑條紋狀的輕微色斑。
Sa3級噴砂除銹至鋼材表現(xiàn)潔凈
表面應(yīng)無油脂、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜志,表面具有均勻的金屬色澤。
鋼絲刷除銹--St
St2 徹底的手工和動力工具除銹
表面應(yīng)無可見的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜志。
Sa3 非常徹底的手工和動力工具除銹
常用方法是化學(xué)除銹:通常也稱為酸洗,是以酸溶液促使制件表面銹層發(fā)聲化學(xué)變化并溶解在酸液中,而達到除銹之目的。
3.清除舊漆膜常用的方法有:機械法清除、堿液和乳劑洗液清除、有機溶劑清除以及用脫漆劑清除。
4.磷化處理
用鐵、錳、鋅、鎘的正磷酸溶液處理金屬制品,能在金屬制品表面上生成一層不溶性磷酸鹽保護膜的過程叫金屬的磷化處理。
無氣噴涂 :稀 釋 劑:X-68專用稀釋劑
稀 釋 率:0~15%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約0.4~0.5mm
噴出壓力:15~20Mpa
空氣噴涂 :稀 釋 劑: X-68 專用稀釋劑
稀 釋 率:20~40%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約2。0~2.5mm
噴出壓力:0.3~0.5Mpa
滾涂/刷涂: 稀 釋 劑:X-68專用稀釋劑
稀 釋 率:0~20%(以漆料重量計)
存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處,漆料一年,固化劑六個月。
1.施工前先閱讀使用說明;
2.用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好,用多少配多少,攪拌均勻后使用,8小時內(nèi)用完;
3.施工過程保持干燥清潔,配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴,以免膠凝;
4.施工及干燥期間,相對濕度不得大于85%,本產(chǎn)品涂裝后須7天后才能交付使用。
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PVC主要用途 PVC主要用途 PVC 制品一般可分為硬質(zhì)和軟質(zhì)兩大類。硬制品加工中不添加增塑劑,而軟 制品則在加工時加入大量增塑劑。 PVC本來是一種硬性塑料,它的玻璃化溫度為 80~85℃。加入增塑劑以后,可使玻璃化溫度降低,便于在較低的溫度下加工, 使分子鏈的柔性和可塑性增大,并可做成在常溫下有彈性的軟制品。一般軟質(zhì) PVC塑料所加增塑劑的量為 PVC的 30%~70%。 PVC 在加工時添加了增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、著色劑、填料之后,可加工 成各種型材和制品。 PVC的具體用途如下。 1、PVC型材、異型材 型材、異型材是我國 PVC消費量最大的領(lǐng)域,約占 PVC總消費量的 25%左 右,主要用于制作門窗和節(jié)能材料, 目前其應(yīng)用量在全國范圍內(nèi)仍有較大幅度增 長。 2、PVC管材 PVC 管材是 PVC第二大消費領(lǐng)域,約占其消費量的 20%左右。在我國, P
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環(huán)氧導(dǎo)靜電漆施工工藝 一、防靜電地坪涂料施工前混凝土地坪狀態(tài)標準: 為了使樹脂地坪材料發(fā)揮最佳的強度和耐久性,混凝土地坪必須具備如下條件才能在地坪 涂料施工完畢后防止涂層開裂或剝落; 1、混凝土標號在 C30以上; 2、在 20℃環(huán)境下,混凝土地坪應(yīng)保養(yǎng) 28天以上, PH值在 7~9以內(nèi); 3、混凝土地坪在保養(yǎng)時,應(yīng)避免使用防紫外線保養(yǎng)劑系列或樹脂保養(yǎng)劑系列; 4、混凝土地坪下部的防水層應(yīng)保證完好; 5、混凝土表面不能用干水泥壓光,表面有相當(dāng)于 10μm的細微粗糙度; 6、環(huán)氧地坪混凝土表面不能被各類油品污染; 7、混凝土地坪不能有空轂現(xiàn)象; 8、抗壓強度在 25Mpa以上,抗拉強度在 2Mpa以上; 9、混凝土地坪在 50毫米深度內(nèi),含水率小于 8%; 二、科~冠~防~靜~電~地~坪~涂~料~的~材~料~及~基~本~特~性~對~防 靜~電~地~坪~而~言~ 1~3~9~8~3~0~1~
氟碳底漆應(yīng)存放于陰涼、干燥、遠離火源處。
1.氟碳底漆廣泛應(yīng)用于建筑物內(nèi)外墻體的水泥砂漿、混凝土、磚墻、石棉板等
2.氟碳底漆用于吸收能力較強的墻面及粉化的舊漆膜,以節(jié)省面漆及提高附著力。
氟碳底漆產(chǎn)品介紹
氟碳底漆是以氟改性聚合樹脂為主要基料,加入各種耐腐 蝕的顏料、填料、助劑及溶劑等經(jīng)研磨分散而成組。