二氧化碳、氬氣自動化混合配氣設備一、工作原理;本裝置是二氧化碳通過調節(jié)閥調節(jié),加入氬氣中,獲得穩(wěn)定的具有一定比例的氬氣和二氧化碳的混合氣。
中文名稱 | 二氧化碳、氬氣自動化混合配氣設備 | 混合氣壓力 | ≤0﹒4-0﹒5MPa |
---|---|---|---|
工作壓力 | ≤0.7-0.9MPa | 裝機功率 | 0.2KW |
一般焊接碳鋼的,氬氣80%,二氧化碳20%,這就是常說的富氬氣體。氬氣只是起一種保護作用,不會有大的影響,但太多的話,相應的CO2含量減少,或降低熔敷金屬的活性,不利于流動。氬氣二氧化碳混合氣體配比柜...
簡單的說,二氧化碳起隔離空氣保護焊接熔池,和一定程度參與焊接熔池冶金反應的作用!另外電壓主要調節(jié)的是電弧的長度!電流主要調節(jié)的是送絲速度!至于你說的熔絲溫度,討論一下,焊絲從導電嘴深處的長度越長,因電...
每個廠家的價格都不一樣,管的規(guī)格也不一樣,目前循環(huán)管市場又30w-55w的價格,具體還是得咨詢廠家,另外目前不合法的耗材是不可以使用!
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評分: 4.7
二氧化碳氣瓶充裝自動化技術探索 【摘 要】本文主要介紹為了解決老式 CO2充裝系統(tǒng)存在的弊端, 而決定對充裝系統(tǒng)進行科技自動化改造, 通過各種方法改造取得成功。 【關鍵詞】氣瓶充裝 自動化 臺秤 科技 管理 1、現(xiàn)狀 目前,充裝行業(yè)中的液體 CO2充裝仍然使用著十多年前的陳舊系 統(tǒng),充裝技術的更新改造已停滯多年, 充裝人員一直依靠著普通臺秤、 重量顯示器與手動球閥維持氣瓶充裝。每充裝一次操作人員都要進行 一次“心”算與短暫性的“腦”記憶,且開啟、關閉球閥各一次,由 于設備原因每名充裝人員需同時進行 3—4個氣瓶的充裝。 因此,為了 簡單、方便、快捷的充裝,在計算時所有值均先進行四舍五入,再進 行公式計算,諸如此類的充裝流程造成每個氣瓶的充裝量存在 0.5kg~ 1.5kg 的誤差,即影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性,還增加了安全隱患的可發(fā)性。 然而現(xiàn)在各行業(yè)的科技都在飛速發(fā)展,科技自動化已悄無聲息地深入
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評分: 4.6
低壓二氧化碳電控系統(tǒng)
0~50%二氧化碳,其余氬氣
0~50%氬氣,其余氦氣
0~50%二氧化碳,其余氮氣
0~50%氬氣,其余氦氣
0~2%氧氣,其余氬氣
0~10%氫氣,其余氬氣
0~20%氧氣,其余氬氣
0~5%氧氣,0~15%二氧化碳,其余氬氣
0.5%氧氣,26.5%氦氣,8%二氧化碳,其余氬氣
混合氣體名稱 |
組分氣 |
組分氣溶度范圍 |
底氣 |
二氧化碳-氬混合氣體 |
二氧化碳(體積分數(shù))/10 |
≤50 |
氬 |
氫-氬混合氣體 |
氫(體積分數(shù))/10 |
≤50 |
氬 |
氮-氬混合氣體 |
氮(體積分數(shù))/10 |
≤50 |
氬 |
氧-氬混合氣體 |
氧(體積分數(shù))/10 |
≤50 |
氬 |
氦-氬混合氣體 |
氦(體積分數(shù))/10 |
≤50 |
氬 |
氫-氮混合氣體 |
氫(體積分數(shù))/10 |
≤50 |
氮 |
氧-氮混合氣體 |
氧(體積分數(shù))/10 |
≤50 |
氮 |
三元激光混合氣體 |
二氧化碳 氮 (體積分數(shù))/10 |
≤50 |
氦 |
四元激光混合氣體 |
一氧化碳 二氧化碳 氮 (體積分數(shù))/10 |
≤50 |
氦 |
五元激光混合氣體 |
氫 一氧化碳 二氧化碳 (體積分數(shù))/10 |
≤50 |
氦 |
…… |
…… |
…… |
…… |
1.自動裝配機
配合部分機械化的流水線和輔助設備實現(xiàn)了局部自動化裝配和全自動化裝配,在自動化裝配機上必須裝備相應的帶工具和夾具的夾持裝置,以保證所組裝的零件相互位置的必要精度,實現(xiàn)單元組裝和鉗工操作的可能性,如裝上、取下、擰出一擰入、壓緊一松開、壓入、鉚接、磨光及其他必要的動作。自動裝配機因工件輸送方式不同可分為回轉型和直進型兩類,根據(jù)工序繁簡不同,又可分為單工位、多工位結構?;剞D型自動裝配機常用于裝配零件數(shù)量少、外形尺寸小、裝配節(jié)拍短或裝配作業(yè)要求高的裝配場合。至于基準零件尺寸較大,裝配工位較多,尤其是裝配過程中檢測工序多或手工裝配和自動裝配混合操作的多工序裝配,則以選擇直進型自動裝配機為宜。
2.裝配機器人
在儀器儀表、汽車、手表、電焊機、電子元件等生產(chǎn)批量大、裝配精度要求高的產(chǎn)品裝配中,不僅要求裝配機更加準確和精密,而且應具有視覺和某些觸覺傳感機構,反應更靈敏,對物體的位置和形狀具有一定的識別能力。這些功能一般自動裝配機很難具備,而20世紀90年代發(fā)展起來的裝配機器人則完全具備這些功能。
裝配機器人(Assembly Robot)是指為完成裝配作業(yè)而設計的工業(yè)機器人。常用的裝配機器人主要有可編程通用裝配操作手(即PUMA機器人)和平面雙關節(jié)型機器人(即SCARA機器人)兩種類型。與一般工業(yè)機器人相比,裝配機器人具有精度高、柔性好、工作范圍小、能與其他系統(tǒng)配套使用等特點。