多頻超聲波清洗機(jī)技術(shù)參數(shù)

1.整機(jī)重量： 25Kg

2.外型尺寸： 540*625*550mm

3.清洗槽內(nèi)徑： 380*270*200mm

4.超聲功率： 20KHz/40KHz/60KHz 600W

5.加熱功率： 1000W

6.輸入電壓： 220 AC 50Hz

7.工作溫度： 0-100度

8.輸出諧波參數(shù)：97%（min）

9.啟動(dòng)峰值電流（600W負(fù)載）： ≤5A

10.工作頻率： 20KHz/40KHz/60KHz

迄今為止，已有試驗(yàn)結(jié)果和分析資料顯示，對(duì)高精度基礎(chǔ)材料采用超聲清洗的方式，其工作頻率選擇有定性和定量的結(jié)論，這就是工件大小與頻率關(guān)系即為：工件尺寸越小，工作頻率選擇越高。而工件厚薄與頻率關(guān)系即為：工件厚度越小，工作頻率就要求選得越高，由此可見，隨著超聲清洗在清洗領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，超聲清洗機(jī)的工作頻率有朝高頻方向發(fā)展的趨勢(shì)。另外，當(dāng)前市場(chǎng)上多采用單頻超頻超聲波清洗方式，這種方式往往使超聲波清洗槽內(nèi)產(chǎn)生清洗死角，影響了對(duì)工件的有效清洗。為了兼顧不同尺寸、不同結(jié)構(gòu)的工件的清洗，以及消除超聲清洗槽內(nèi)的清洗死角。我們根據(jù)夾心式壓電換能器具有多次諧波的諧振特性，而設(shè)計(jì)出具有頻率跟蹤功能的多頻超聲波清洗機(jī)，這種清洗機(jī)具有操作方便，清洗效率高的特點(diǎn)。較好地解決了當(dāng)前超聲波清洗中存在的問題。

超聲波清洗機(jī)在清洗中頻率高低產(chǎn)生的功效是不同的，超聲波頻率高時(shí)，在液體中產(chǎn)生的空化強(qiáng)度低、密度大，高頻超聲波能穿達(dá)凹槽、細(xì)縫、深孔，而超聲波頻率低時(shí)空化強(qiáng)度高，氣泡數(shù)量少，對(duì)物體表面清洗作用大。多頻超聲波清洗機(jī)，組合包括超聲波發(fā)生器和超聲波換能器，多種頻率的超聲波換能器，單獨(dú)發(fā)射電源，超聲波發(fā)生器既產(chǎn)生基準(zhǔn)電壓，還產(chǎn)生具有一定幅度的連續(xù)不對(duì)稱三角波，同時(shí)提供T型觸發(fā)器工作的同步方波脈沖信號(hào)。超聲波清洗機(jī)的電路形式做到簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)換方便，工作可靠。多頻超聲波清洗機(jī)發(fā)生器電路包括控制電路、振蕩電路、功率輸出電路。多頻超聲波清洗機(jī)是在單頻超聲波清洗機(jī)的基礎(chǔ)上，改變匹配電感量的大小使振蕩頻率發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)多頻的功能，使超聲波清洗機(jī)共用控制電路和超聲波換能器，簡(jiǎn)化了超聲波清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)，降低了成本。即在一只清洗缸中，安裝有兩種或三種以上不同頻率的超聲波換能器，由多只發(fā)生器分別推動(dòng)各自頻率的超聲。

多頻率超聲波清洗機(jī)原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。

多頻段吸波材料的吸收性能頻率特性曲線上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的吸收峰。多頻段吸波材料的特性與吸收性能閾值，各頻率區(qū)域的寬度，各頻率區(qū)域相隔的間距等因素有關(guān)。

多頻段吸波材料是指在給定的頻率范圍內(nèi)，有兩個(gè)或兩個(gè)以上的區(qū)域中吸收性能均優(yōu)于某一閾值的吸波材料 。

獲得多頻段吸波材料的原理有以下三種：

（1）選擇電磁參量合適的吸收；

（2）采用多層結(jié)構(gòu)；

（3）利用高阻或帶阻濾波器等空間濾波器放在涂層中間 。