中文名 | 搗固裝煤推焦機 | 外文名 | stamping-charging pushing machine |
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領????域 | 工程技術 | 學????科 | 冶金工程 |
搗固裝煤推焦機主要由鋼結構架、走行機構、開門裝置、推焦裝置、除沉積炭裝置、送煤裝置和司機室組成。鋼結構架是搗固裝煤推焦機的骨架,各種機構和部件均裝設其上。由于搗周機在煤箱內直接搗固煤餅,鋼結鉤架和煤箱要承受很大的沖擊和震動 。因此,鋼結構架應具有很大的剛性。走行機構、開門裝置、推焦裝置、除沉積炭裝置和司機室,與頂裝焦爐用的推焦機相同。
運用薄層連續(xù)給料、多錘搗固技術,使煤餅搗固時間大大縮短,裝煤-推焦的操作周期達到了頂裝焦爐的水平,從而推動了搗固焦爐向大型化的方向發(fā)展 。2100433B
搗固裝煤推焦機(stamping-charging pushingmachine)是指進行搗固焦爐裝煤和推焦操作的焦爐機械。
黑龍江定額里墊層的搗固養(yǎng)護是應該套搗固養(yǎng)護其它,還是應該套搗固養(yǎng)護基礎?
黑龍江定額里墊層的搗固養(yǎng)護是應該套 搗固養(yǎng)護基礎。
工程如果用的是商品混凝土并且是泵送就需要套補充商混、搗固養(yǎng)護,工程量乘以1.015系數。 如果混凝土不用泵送可以直接套定額項目,不用套搗固養(yǎng)護,也不用乘以1.015。
商品砼帶損耗,但套搗固養(yǎng)護時不套損耗,損耗定額已經考慮。
搗固裝煤推焦機進行裝煤操作時,先打開前擋板,傳動機構將活動壁外移,送煤裝置帶動托煤餅的底板平穩(wěn)地進入炭化室內 。裝煤后,由后擋板頂住煤餅,將底板退出炭化室,最后撤回后擋板。舊式搗固裝煤推焦機在煤塔接受煤料,并由設在煤塔上的搗固機搗固成合格的煤餅,然后才能移動。送煤裝置和推焦裝置共用一套傳動機構,靠離合器來分別操作,因此整機的作業(yè)率不高。隨著搗固煉焦技術的發(fā)展,在搗固裝煤推焦機上裝設貯煤斗和搗固機,在煤塔取煤后,一面搗固煤餅,一面進行其他作業(yè)。這樣,整個車體雖然龐大,結構也較復雜,但整個設備的效率卻大為提高。
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闡述了4.3 m搗固型焦爐煙氣治理改造的必要性,介紹了除塵車、地面除塵站、煤氣鼓風機、集氣管壓力自調系統(tǒng)的升級改造以及爐頂水封、高壓氨水系統(tǒng)等設備的設計安裝,對改造后的預期效果進行了評估。
搗固煉焦工藝是在煉焦爐外采用搗固設備, 將煉焦配合煤按炭化室的大小, 搗打成略小于炭化室的煤餅, 將煤餅從炭化室的側面推入炭化室進行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機從炭化室內推出,經攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔, 以水熄滅后再放到涼焦臺, 由膠帶運輸經篩焦分成不同粒級的商品焦炭。
搗固焦爐的爐體結構與一般頂裝煤焦爐沒有原則上的差別,但為了適應搗固煤餅側裝,搗固焦爐爐體結構具有以下特點 :
(1)由于搗固煤餅潛炭化室長向沒有錐度,搗固焦爐的炭化室錐度都比較小(0-20mm)。
(2)為保持煤餅的穩(wěn)定性,煤餅的高寬比要受到限制。過去認為搗固煤餅的高寬比不能超過9:1。所以搗固焦爐炭化室的高度不能超過4m。80年代以來,隨著搗固技術的發(fā)展,搗固煤餅的高寬比已增加到15:1,因而搗固焦爐炭化室高度已達到6m。
(3)搗固焦爐的煤餅沿高向和長向的堆密度分布都較均勻(頂裝煤焦爐煤料堆密度相差較大),因此搗固焦爐的加熱要與此相適應。
(4)搗固焦爐炭化室底以上第一層爐墻磚,因經常受送煤餅的托煤板的摩擦沖擊,磨損特別嚴重,故這層磚應特別加厚。
(5)搗固焦爐爐頂不設裝煤孔,只須設2-3個燒除沉積碳和供消煙車除塵用的孔。
搗固煉焦工藝是在煉焦爐外采用搗固設備, 將煉焦配合煤按炭化室的大小, 搗打成略小于炭化室的煤餅, 將煤餅從炭化室的側面推入炭化室進行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機從炭化室內推出,經攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔, 以水熄滅后再放到涼焦臺, 由膠帶運輸經篩焦分成不同粒級的商品焦炭。