中文名 | 電動助力轉(zhuǎn)向綜合實驗臺 | 產(chǎn)????地 | 中國 |
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學科領(lǐng)域 | 交通運輸工程 | 啟用日期 | 2005年12月23日 |
所屬類別 | 物理性能測試儀器 > 力學性能測試儀器 |
/用于進行電動汽車電動助力轉(zhuǎn)向(EPS)助力特性的測試。 2100433B
輸入扭矩0——20Nm,輸出0—100Nm,EPS工作電壓12VDC,EPS最大電流80A。
電動助力轉(zhuǎn)向器如圖:電動助力轉(zhuǎn)向器,包括機械傳動和電子控制單元兩部分,其特征是:機械傳動部分中的轉(zhuǎn)向軸在軸套內(nèi)由方向柱和花鍵軸采用內(nèi)外花鍵連接構(gòu)成,在連接處用尼龍銷定位;蝸輪軸的一側(cè)安裝扭矩傳感器;受...
液壓助力轉(zhuǎn)向和電動助力區(qū)別,他們各自的優(yōu)缺點是什么?
1. 機械式液壓動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng) 機械式的液壓動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)一般由液壓泵、油管、壓力流量控制閥體、V型傳動皮帶、儲油罐等部件構(gòu)成。液壓泵靠發(fā)動機皮帶直接驅(qū)動,無論車是否轉(zhuǎn)向,這套系統(tǒng)都要工作,而且在大轉(zhuǎn)向...
真空助力器不是轉(zhuǎn)向助力泵。真空助力器是利用真空(負壓)來增加駕駛員施加于踏板上力的部件。真空助力器一般位于制動踏板與制動主缸之間,為便于安裝,通常與主缸合成一個組件,主缸的一部分深入到真空助力器殼體內(nèi)...
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本文對電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)助力電機的匹配進行了分析,闡述了電機扭矩、轉(zhuǎn)速參數(shù)的確定方法,為我國電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的設(shè)計提供了一定的借鑒。
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轉(zhuǎn)子實驗臺綜合實驗 一、 實驗目得 通過本實驗讓學生掌握回轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)速、振動、軸心軌跡測量方法,了解回轉(zhuǎn)機械動平 衡得概念與原理。 二、 實驗原理 DRZZS-A型多功能轉(zhuǎn)子試驗臺由: 1 底座、 2 主軸、 3 飛輪、 4直流電機、 5 主軸支座、 6 含油軸承及油杯、 7 電機支座、 8 連軸器及護罩、 9RS9008電渦流傳感器支架、 10 磁電轉(zhuǎn) 速傳感器支架、 11測速齒輪 (15 齒 )、12 保護擋板支架,幾部分組成,如圖 1 所示。 圖 1 DRZZS-A 型多功能轉(zhuǎn)子試驗臺傳感器安裝位置示意圖 主要技術(shù)指標為: 可調(diào)轉(zhuǎn)速范圍: 0~2500 轉(zhuǎn) /分,無級 電源: DC12V 主軸長度: 500mm 主軸直徑: 12mm 外形尺寸: 640×140×160mm 重量: 12、5kg 與 DRVI 軟件平臺結(jié)合,用 DRZZS-A 型多功能轉(zhuǎn)子試驗臺可完成以下實驗:
傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)一般是由發(fā)動機驅(qū)動轉(zhuǎn)向油泵提供液壓油,由轉(zhuǎn)向控制閥來控制液壓油的作用以實現(xiàn)助力。但這種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的助力特性與汽車的實際要求不一致,因為汽車不同速度行駛時對助力特性的要求不同,而傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)無法做到這一點。后來,把電子技術(shù)引進了轉(zhuǎn)向系統(tǒng),由控制單元根據(jù)情況來控制電動機,驅(qū)動轉(zhuǎn)向油泵運轉(zhuǎn),就形成了電子控制的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(Electro2Hydraulic Power Steering ,簡稱為EHPS) ,它符合當代節(jié)能與環(huán)保的要求,因為傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中轉(zhuǎn)向油泵不停地運轉(zhuǎn),但真正轉(zhuǎn)向的時間卻不多,這樣存在很大的寄生損失;在EHPS 中,正常轉(zhuǎn)向時,駕駛員轉(zhuǎn)向動作不快,其電動機可以低速運轉(zhuǎn);當需要快速轉(zhuǎn)向時,電動機加速,以提供足夠的液壓油;不需要轉(zhuǎn)向動作的時候,可以讓電機停轉(zhuǎn)或低速運轉(zhuǎn),從而大大節(jié)約能量。進一步的發(fā)展就是電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)( ElectricPower2Assisted Steering ,簡稱為EPAS) 。
轉(zhuǎn)矩傳感器檢測駕駛員作用在轉(zhuǎn)向盤上的轉(zhuǎn)矩,控制單元根據(jù)轉(zhuǎn)矩的大小以及其他信號(包括車速等)控制電動機通過減速機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)實現(xiàn)助力。在1988年2月,這種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)首先裝在Suzuki Corvo上。EPAS的開發(fā)已經(jīng)在國內(nèi)外形成一大熱點,與傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向相比,它具有一系列的優(yōu)點:
(1)節(jié)能。試驗表明,裝有EPAS和機械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的汽車油耗基本上沒有差別。與傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)相比,在不轉(zhuǎn)向情況下,裝有EPAS的車輛燃油消耗降低了2.5 %,在使用轉(zhuǎn)向情況下, 降低了5.5 % 。
(2)耐嚴寒。即使在- 40℃的低溫下, EPAS也能夠很好地工作,而傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)要等到液壓油預熱后才能正常工作,這也節(jié)省了能量。
(3)增強了隨動性。在EPAS中,電動機產(chǎn)生助力轉(zhuǎn)矩,通過適當?shù)目刂品椒ǎ梢韵簤褐ο到y(tǒng)的轉(zhuǎn)向遲滯效應(yīng),增強了轉(zhuǎn)向車輪對轉(zhuǎn)向盤的隨動性能。
(4)改善了回正特性。由于采用了微電子技術(shù),利用軟件控制電動機的動作,在最大限度內(nèi)調(diào)整設(shè)計參數(shù)以獲得最佳的回正特性。從最低車速到最高車速,可得到一簇回正特性曲線,而傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)無法做到這一點。
(5)提高了操縱穩(wěn)定性。采用該方法,給正在高速行駛(100km/h) 的汽車一個過度的轉(zhuǎn)角迫使它側(cè)傾,在短時間的自回正過程中,由于采用了微電腦控制,使得汽車具有更高穩(wěn)定性,駕駛員有更舒適的感覺。同時利用電機質(zhì)量的慣性阻尼效應(yīng),可以使轉(zhuǎn)向軸的顫動和反沖降到最小。
(6)有利于環(huán)保。首先,節(jié)能的本身就是環(huán)保;其次不使用液壓油,避免了污染,采用電能作為能源,適應(yīng)當前開發(fā)電動汽車的發(fā)展潮流;再次,重復利用率高,EPAS中的95%可以再回收利用,而傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的回收利用率只有85%;EPAS還降低噪聲,因為它沒有轉(zhuǎn)向油泵,而轉(zhuǎn)向油泵是一個噪聲源。
(7) 易于包裝和裝配。由于沒有油泵、油管和發(fā)動機上的皮帶輪,整個助力部分可以與轉(zhuǎn)向柱或轉(zhuǎn)向器做成一體,便于包裝和裝配; Fiat公司生產(chǎn)的Punto采用了Delphi公司開發(fā)的EPAS,裝車時間減少了80%左右;由于省去了裝于發(fā)動機上皮帶輪和油泵,留出的空間可以用于安裝其他部件。
(8)易于維護與保養(yǎng)問題。EPAS不象傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)存在軟管漏油和油泵漏油等,實際上,液壓油泵和軟管的事故率占整個系統(tǒng)故障的53%;EPAS具有自我診斷的功能,有助于維修。
(9)易于調(diào)整。這包括兩個方面:一是當車型變化時,對助力特性有不同的要求,EPAS助力特性的調(diào)整在很大程度上可以通過軟件實現(xiàn),比如Delphi的EPAS性能的調(diào)節(jié)可以現(xiàn)場進行,把筆記本電腦與EPAS的ECU相連,只需要1 h 左右就可以完成調(diào)整工作;供應(yīng)商的調(diào)整時間僅需要7d,因為轉(zhuǎn)向控制閥的調(diào)整相當不容易。另一方面,EPAS可以根據(jù)車輛的車速等運行狀態(tài),提供合理的效能指標。上述Punto的EPAS,提供了一個按鈕,駕駛員可以根據(jù)情況進行選擇,而傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)調(diào)整卻相當不容易,需要數(shù)月。
EPAS的關(guān)鍵技術(shù)既有硬件方面也有軟件方面,硬件是其骨架,軟件是其靈魂。在硬件方面,高度可靠、價格便宜且精度又滿足要求的轉(zhuǎn)矩傳感器是一項關(guān)鍵技術(shù),因為在階段,轉(zhuǎn)矩傳感器在各種EPAS中都是必須的,它不僅要在EPAS正常工作時能夠準確測量駕駛員施加的轉(zhuǎn)矩,而且在EPAS失效時也不因為駕駛員施加的轉(zhuǎn)矩增大而損壞;另一項關(guān)鍵技術(shù)就是提供助力的電動機,因為在不同的情況下轉(zhuǎn)向盤的轉(zhuǎn)動速度相差很大,電動機要能夠?qū)崿F(xiàn)助力,其轉(zhuǎn)速范圍也要很大,響應(yīng)快,而且在堵轉(zhuǎn)時也要能夠提供助力作用,對于大型的車輛,甚至要求電動機能夠提供與轉(zhuǎn)動方向相反的助力轉(zhuǎn)矩。所以電動機也是限制EPAS在大型車輛上應(yīng)用的主要原因之一。在軟件方面,要實現(xiàn)對助力電動機的助力控制、回正控制、阻尼控制,并實時監(jiān)測轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的情況,當出現(xiàn)異常情況時采取相應(yīng)的控制措施。好的控制方法還可以實現(xiàn)硬件的功能,比如能夠估計駕駛員輸入的轉(zhuǎn)矩,用一個低價格的角位移傳感器代替高價格的轉(zhuǎn)矩傳感器 。
本標準適用于商用汽車用的常流式電動液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)裝置中的葉片泵結(jié)構(gòu)電動液壓轉(zhuǎn)向助力泵。
汽車轉(zhuǎn)向性能是汽車的主要性能之一,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的性能直接影響到汽車的操縱穩(wěn)定性,它對于確保車輛的安全行駛、減少交通事故以及保護駕駛員的人身安全、改善駕駛員的工作條件起著重要的作用。為了提高轉(zhuǎn)向性能,普遍采用了動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是最早采用的動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)形式,電子技術(shù)和電氣技術(shù)的應(yīng)用使得轉(zhuǎn)向系統(tǒng)發(fā)生了革命性的變化,出現(xiàn)了電動液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和線控電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。
電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)能夠滿足當前節(jié)能與環(huán)保的要求,并給汽車的設(shè)計與制造帶來了新的空間; 又出現(xiàn)了研究線控電動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的趨勢,它是在轉(zhuǎn)向盤和轉(zhuǎn)向輪之間不再采用機械連接,徹底擺脫傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)所固有的限制,在給駕駛員帶來方便的同時也提高了汽車的安全性 。