搗固車

用于道岔作業(yè)，消除幾何尺寸偏差，CDG-16k型道岔搗固車有4個(gè)獨(dú)立的搗固裝置共有16個(gè)鎬頭，可根據(jù)道岔不同位置實(shí)現(xiàn)單鎬和雙鎬搗固，按預(yù)先設(shè)定的軌道幾何參數(shù)一次性完成道岔區(qū)單枕起道、撥道、抄平、搗固、枕端夯實(shí)，大大提高了整組道岔的平順性。

CDC-16k型道岔搗固車主要技術(shù)參數(shù)：

外形尺寸（長×寬×高）　32200mm x 3080mm x 3790mm

整機(jī)質(zhì)量　99.5t

最高自行速度　90km/h

最高連掛速度　120km/h

作業(yè)效率　≤35min(搗固1 2號(hào)單開道岔)

>500m / h(在枕距1840根/公里的平直軌道上)

DC-32k型搗固車用于線路作業(yè)，消除軌道幾何尺寸偏差，搗固裝置有32個(gè)鎬頭，步進(jìn)式作業(yè)，可按預(yù)先設(shè)定的軌道幾何參數(shù)一次性完成2根軌枕的起道、撥道、抄平、搗固、枕端夯實(shí)。

DC-32k型搗固車主要技術(shù)參數(shù)：

外形尺寸(長×寬×高)：23200mm x 3120mm x 3750mm

整機(jī)質(zhì)量：58t

最高雙向自行速度：80km / h

最高連掛速度：100km / h 或120km/h

鐵路有碴道床常用的填筑材料是粒徑為20～70mm的石碴，道床斷面呈梯形，正常厚度為30～50cm。道碴搗固是向指定方向遷移道碴和增加道碴密實(shí)度的過程。機(jī)械化搗固時(shí)，采用成對(duì)高頻振動(dòng)的搗鎬在軌枕兩側(cè)同時(shí)插入道碴，在規(guī)定深度位置作相對(duì)夾持動(dòng)作將道碴搗密，并使道碴產(chǎn)生流動(dòng)、聚集并重組，起到穩(wěn)定起撥道后軌道的位置、提高道床緩沖能力、消除某些線路病害（如空吊板等）等作用。道碴搗實(shí)的效果與搗固機(jī)構(gòu)的構(gòu)成、搗固頻率及振幅有關(guān)。但搗固作業(yè)會(huì)造成道碴細(xì)碎化，搗固次數(shù)過多是道床板結(jié)的原因之一。

搗固車按同時(shí)搗固軌枕數(shù)分為單枕、雙枕和四枕搗固車；按作業(yè)對(duì)象分為線路和道岔搗固車；按作業(yè)行走方式分為步進(jìn)式和連續(xù)式行走搗固車；按作業(yè)功能分為多功能搗固車和單功能搗固車；另外還有防塵、防噪聲等具有特殊功能的搗固車。

搗固車將軌道抬升至測(cè)量系統(tǒng)確定的水平位置，并對(duì)其進(jìn)行橫向定位,然后采用搗鎬將軌枕下的道砟壓實(shí)。圖1所示為雙自動(dòng)控制機(jī)械的搗固原理，可同時(shí)搗固兩根軌枕。

圖2所示為單枕搗固裝置的原理。搗固車的基本特征是搗固質(zhì)量和搗固效率。搗固為非同步的定向振動(dòng)。非同步意味著每一個(gè)搗鎬的作用力相同，但動(dòng)作是獨(dú)立的。這可確保道砟壓實(shí)均勻，且每根軌枕下的道床壓實(shí)程度一致?？筛鶕?jù)需要調(diào)整搗固的擠壓力以適應(yīng)道床的實(shí)時(shí)狀況。

定向振動(dòng)是指振動(dòng)方向與擠壓方向相同，從而可以在不松動(dòng)道砟的條件下，增強(qiáng)壓實(shí)效率。

一般情況下不在圓曲線上順坡，嚴(yán)禁在緩和曲線上順坡結(jié)束作業(yè)。

線路道床嚴(yán)重缺砟、鎬頭一次下插不能進(jìn)入枕底面以下的板結(jié)地段應(yīng)禁止使用大型養(yǎng)路機(jī)械進(jìn)行搗固作業(yè)，道床翻漿冒泥地段不宜進(jìn)行搗固作業(yè)。搗固車在圬工橋面作業(yè)時(shí)，必須事先拆除影響搗固作業(yè)的護(hù)軌，測(cè)定軌枕底下道砟厚度，如厚度不足150 mm時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行搗固作業(yè)。

搗固煉焦工藝是在煉焦?fàn)t外采用搗固設(shè)備, 將煉焦配合煤按炭化室的大小, 搗打成略小于炭化室的煤餅, 將煤餅從炭化室的側(cè)面推入炭化室進(jìn)行高溫干餾。成熟的焦炭由搗固推焦機(jī)從炭化室內(nèi)推出,經(jīng)攔焦車、熄焦車將其送至熄焦塔, 以水熄滅后再放到?jīng)鼋古_(tái), 由膠帶運(yùn)輸經(jīng)篩焦分成不同粒級(jí)的商品焦炭。

搗固焦?fàn)t的爐體結(jié)構(gòu)與一般頂裝煤焦?fàn)t沒有原則上的差別，但為了適應(yīng)搗固煤餅側(cè)裝，搗固焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)具有以下特點(diǎn) ：

(1)由于搗固煤餅潛炭化室長向沒有錐度，搗固焦?fàn)t的炭化室錐度都比較小(0-20mm)。

(2)為保持煤餅的穩(wěn)定性，煤餅的高寬比要受到限制。過去認(rèn)為搗固煤餅的高寬比不能超過9:1。所以搗固焦?fàn)t炭化室的高度不能超過4m。80年代以來，隨著搗固技術(shù)的發(fā)展，搗固煤餅的高寬比已增加到15:1，因而搗固焦?fàn)t炭化室高度已達(dá)到6m。

(3)搗固焦?fàn)t的煤餅沿高向和長向的堆密度分布都較均勻(頂裝煤焦?fàn)t煤料堆密度相差較大)，因此搗固焦?fàn)t的加熱要與此相適應(yīng)。

(4)搗固焦?fàn)t炭化室底以上第一層爐墻磚，因經(jīng)常受送煤餅的托煤板的摩擦沖擊，磨損特別嚴(yán)重，故這層磚應(yīng)特別加厚。

(5)搗固焦?fàn)t爐頂不設(shè)裝煤孔，只須設(shè)2-3個(gè)燒除沉積碳和供消煙車除塵用的孔。