承壓設備設計典型問題精解基本信息

書名 承壓設備設計典型問題精解 ISBN 9787122071774
出版社 化學工業(yè)出版社 出版時間 2010年03月

《承壓設備設計典型問題精解》匯集了近些年編者在壓力容器設計單位國家監(jiān)督檢查、壓力容器設計單位鑒定評審和壓力容器設計審批員考核答辯中發(fā)現(xiàn)的典型設計問題,以及在壓力容器設計鑒定評審員培訓考核班、壓力容器設計人員培訓班、壓力容器設計鑒定評審員繼續(xù)教育班、壓力容器設計審批員繼續(xù)教育班答疑中遇到的典型設計問題百余例。

全書按設計文件的內容分為設計數(shù)據(jù)、材料選用、設計計算、結構設計和技術要求等。問題的解答既涉及基礎理論知識,亦涉及有關標準規(guī)范,準確、清晰,對于提高承壓容器的設計質量與設計水平具有指導意義。

《承壓設備設計典型問題精解》可供從事承壓容器設計、制造與監(jiān)察管理的技術人員及高等院校相關專業(yè)的師生,尤其是報考執(zhí)業(yè)資格的技術人員參考使用,亦可用作壓力容器設計單位技術培訓的教材。

承壓設備設計典型問題精解造價信息

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材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
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第1章 設計數(shù)據(jù)

1 介質毒性危害的程度分類

2 介質的"易燃、易爆"

3 設計壓力與計算壓力的區(qū)別

4 盛裝液化氣體的固定式壓力容器設計壓力的確定

5 最大允許工作壓力

6 設計溫度

7 受環(huán)境低溫影響的壓力容器設計溫度的確定

8 工作溫度與設計溫度

9 管殼式換熱器管、殼程沿長度的平均溫度與管、殼程設計溫度

10 設計中應考慮的載荷

11 腐蝕裕量

12 應力腐蝕的控制

13 圓筒和封頭焊接接頭系數(shù)?

14 焊接接頭系數(shù)的選取及焊接接頭的視圖表達

15 裝量系數(shù)

16 壓力試驗和氣密性試驗

17 真空容器進行內壓試驗的目的

18 壓力容器設計使用壽命

19 攪拌設備電機的功率核定及選型

20 《容規(guī)》與GB150的適用范圍關于壓力、介質限定的差異

21 盛裝最高工作溫度低于標準沸點的液體而未完全充滿的壓力容器如何劃類

22 球罐容積的限制

23 低溫低應力工況

24 設計文件中壓力容器類別的表達

25 《簡單壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》適用的簡單壓力容器

26 《簡單壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的"推薦使用壽命"

27 簡單壓力容器中介質對含有少量油、干灰和細塵的規(guī)定

28 簡單壓力容器的設計方法及相關規(guī)定

29 簡單壓力容器"同一型號"的確定

30 簡單壓力容器的組批

31 簡單壓力容器爆破試驗

32 超過推薦使用壽命的簡單壓力容器的使用

33 固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程(以下簡稱"新容規(guī)")與壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程(以下簡稱"舊容規(guī)")適用范圍的主要區(qū)別

34 "新容規(guī)"與"舊容規(guī)"類別劃分的差別

35 "新容規(guī)"與"舊容規(guī)"對產(chǎn)品焊接試件的要求

36 "新容規(guī)"與"舊容規(guī)"對多腔的容積的規(guī)定

37 "新容規(guī)"對設計單位選用境外牌號材料的規(guī)定

第2章 材料選用

1 鋼板選用

2 壓力容器用鋼板的新標準

3 應力腐蝕的特征及其防止

4 易引起應力腐蝕的介質

5 不銹鋼晶間腐蝕及其防止

6 易引起鉻鎳不銹鋼發(fā)生晶間腐蝕的介質

7 GB/T4334 1~5-2000中不銹鋼晶間腐蝕試驗的五種方法及其適用條件

8 雙相不銹鋼的特點

9 雙相不銹鋼耐晶間腐蝕性能強于奧氏體不銹鋼的原因

10 10鋼無縫管用于-20℃以下時應選用的鋼管標準

11 高壓設備用無縫鋼管

12 管法蘭鍛件級別的選用

13 奧氏體不銹鋼焊條的選用

14 《簡單壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的碳素鋼材料

15 材料代用

16 設備選材基本原則

第3章 設計計算

1 設計溫度與設計壓力的組合

2 成形封頭許用應力的選取

3 成形封頭注明允許最小厚度后開孔補強的計算

4 圓形平蓋受力分析

5 GB150規(guī)定采用中徑公式進行厚壁圓筒強度計算的原因

6 開孔補強方法

7 開孔補強計算中開孔直徑的選取

8 等面積補強法對開孔直徑的限制

9 等面積補強計算對開孔長短軸之比的限制

10 等面積補強計算中的有效補強范圍

11 在相同直徑、相同厚度、相同開孔直徑條件下容器受外壓時的開孔補強面積是受內壓時的開孔補強面積的一半

12 人孔蓋開孔問題

13 留意接管的強度計算

14 GB150法蘭設計:針對不同的應力選取不同的強度校核應力

15 容器附件引起的局部應力

16 鞍式支座允許載荷的確定

17 埋地臥罐的設計計算

18 裙座筒體危險截面的選取

19 螺栓安全系數(shù)的選用

20 地腳螺栓與法蘭螺栓的不同許用應力

21 計算地震載荷和風載荷作用下塔體和裙座筒體的組合拉、壓應力時許用應力值的確定

22 球殼的有關計算

23 外壓容器設計中"長圓筒"、"短圓筒"的概念及GB150的計算中不區(qū)分長、短圓筒的原因

24 外壓圓筒加強圈設計的有關計算

25 管板隔板槽面積的計算

26 固定管板應力計算不合格的調整

27 U形管換熱器中管壁厚度的確定

28 雙管板換熱器管板間距的確定

29 夾套容器內筒體的計算壓力

30 夾套容器中,穿過夾套并與夾套焊接的短管處開孔,不需補強計算

31 裝有螺旋導流板的夾套容器,在內筒外壓計算時,按加強圈設計的條件

32 夾套是否采用膨脹節(jié)的判定

33 疲勞分析

34 裝設安全閥、爆破片的壓力容器,其計算書中應包括安全裝置選用的有關內容

35 填料支承板柵條的強度校核

第4章 結構設計

4.1 壓力容器零部件

1. 壓力容器焊接接頭的設計

2. 不等厚筒節(jié)或筒體與球殼間連接結構的設計

3. 接管與殼體焊接應考慮的因素

4. 壓力容器補強元件的選用

5. 采用補強圈結構的利弊

6. 補強圈和加強墊板上的螺孔設計

7. 加強圈結構設計的有關問題

8. 螺栓法蘭連接的密封設計

9. 標準容器法蘭的選用

10. 板式平焊法蘭的適用場合

11. 墊片的選用

12. 商品級緊固件的選用

13. 標準管法蘭的選用

14. 標準管法蘭壓力等級的確定

15. 管法蘭用商品級緊固件的選用8

16. 人孔、手孔的選用

17. 長筒體臥式容器的人孔設置

18. 易燃、易爆液體介質入口管結構

19. 容器緩沖擋板的結構

20. 液面計的選用

21. 玻璃板液面計兩接管應配裝截止閥的問題

22. 臥式容器鞍座位置的確定及選型

23. 公稱直徑DN≤900的容器必須設置加強墊板的條件

24. 安全裝置設計

25. 超壓泄放裝置應用的有關問題

26. 泄放裝置出口的設計

27. 設備的靜電接地設計

4.2 塔式容器

1. 塔體的軸向膨脹量

2. 塔器人、手孔設計

3. 塔器裙座設計

4. 塔內除沫器對氣速的要求

5. 塔器的防振措施

6. 塔釜(或其他容器)隔板的設計

7. 塔器吊柱設計

8. 塔器吊耳設計

9. 塔器地腳螺栓的選材

4.3 球形儲罐

1. 球殼結構設計應考慮的因素

2. 球殼選材的基本原則

3. 球殼焊接坡口的合理設計

4. 球罐的支柱設計

5. 球罐的人孔結構

6. 噴淋裝置的設計

4.4 高壓容器

1. 高壓容器設計的基本要求

2. 高壓容器筒體結構的分類、特點及應用

3. 多層式高壓容器殼體對接接頭的設計

4. 多層包扎式高壓容器的結構特點

5. 高壓容器密封結構的分類、特點及應用

6. 高壓容器金屬平墊密封面水線的使用

7. 平墊密封能否用于溫度、壓力頻繁變化的高壓容器

8. 透鏡式密封的設計

9. 高壓焊接三通的設計

4.5 管殼式換熱器

1. 換熱器的分程

2. 管箱深度設計1

3. 管板的最小厚度

4. 管板厚度的確定

5. 管板的結構設計

6. 換熱管與管板的連接結構

7. 換熱管與管板連接方式中的強度焊、密封焊、貼脹

8. 換熱管與管板采用強度脹時管孔的結構設計

9. 換熱管的排列形式

10. 換熱管中心距

11. 管板布管限定圓

12. 折流板布置

13. 管板分程隔板槽

14. 管殼式換熱器設置管、殼程防沖板的條件

15. 換熱器設計中對接管的要求

……

第5章 技術要求

第6章 鈦制壓力容器

附表

參考文獻

承壓設備設計典型問題精解圖書信息

作 者:辛田 陳澤溥

開本: 16開

定價: 48.00 元

承壓設備設計典型問題精解常見問題

承壓設備設計典型問題精解文獻

承壓設備焊接工藝評定典型實例-signed 承壓設備焊接工藝評定典型實例-signed

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頁數(shù): 10頁

評分: 4.6

化工裝備 產(chǎn)業(yè)論壇 - 3 - 1 各種焊接方法通用評定規(guī)則焊評舉例 1.1 16MnDR/20mm/ 對接焊縫 /AW/SMAW/ E5015-G評定合格的焊接工藝在其他焊評因素不 變情況下能否適用于 Q345R/16mm/對接焊縫 /AW/ SMAW/E5015的焊接工藝?為什么? 答;適用。 1.1.1 因為16MnDR與Q345R都屬于同類別、同 組別的母材 Fe-1-2,因此母材的類別號和組別號無 變化; 1.1.2 焊材E5015-G和E5015也屬于同類別代號 FeT-1-2,因此焊材的類別也無變化; 1.1.3 16MnDR、20mm的評定焊件母材的覆蓋 范圍為16-40mm范圍內能覆蓋 16mm的Q345R。 1.2 Q345R/16mm/對接焊縫 /AW/SMAW/E5015 評定合格的焊接工藝評定在其他焊評因素不變情況 下能否適用于Q245R/24mm/對接焊縫 /A

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應變準則在承壓設備分析設計中的應用 應變準則在承壓設備分析設計中的應用

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頁數(shù): 5頁

評分: 4.6

介紹了分析設計中的應力分類法和彈塑性應力分析方法(直接法),應力分類法僅適用于簡單荷載作用下、簡單結構的分析設計和校核。與直接法中的兩倍斜率等判據(jù)相比,應變準則避免了選擇變形點位置繪制荷載-變形曲線等潛在人因誤差,各國標準也趨于使用應變準則判據(jù)。以某核電廠使用膨脹節(jié)為例,根據(jù)應力分類等準則確定了結構的極限荷載(C_L),并依據(jù)應變準則計算了塑性失穩(wěn)荷載(C_I)。研究案例中,直接法計算的C_L比應力分類法高75%以上;最大應變0.5%準則法簡單易行,且其結果與零曲率點法結果一致;依據(jù)5%應變準則法更容易獲取C_I,且可以使結構的極限荷載提高97.3%。

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《工傷保險實務精解》闡述了工傷保險制度發(fā)展的來龍去脈,實施過程中的得失利弊及其對勞資雙方的影響。作者根據(jù)自己經(jīng)辦與掌握的豐富案例,選擇大量常見疑難問題,精準闡釋處理方式及依據(jù),以資借鑒。

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前言

第1章 緒論

1.1 基本知識點

1.2 重點與難點

1.3 測試題

第1章測試題答案

第2章 軸向拉伸與壓縮

2.1 基本知識點

2.2 重點與難點

2.3 解題方法要點

2.4 典型題精解

2.5 測試題

第2章測試題答案

第3章 扭轉

3.1 基本知識點

3.2 重點與難點

3.3 解題方法要點

3.4 典型題精解

3.5 測試題

第3章測試題答案

第4章 截面圖形的幾何性質

4.1 基本知識點

4.2 重點與難點

4.3 解題方法要點

4.4 典型題精解

4.5 測試題

第4章測試題答案

第5章 彎曲內力

5.1 基本知識點

5.2 重點與難點

5.3 解題方法要點

5.4 典型題精解

5.5 測試題

第5章測試題答案

第6章 彎曲應力

6.1 基本知識點

6.2 重點與難點

6.3 解題方法要點

6.4 典型題精解

6.5 測試題

第6章測試題答案

第7章 彎曲變形

7.1 基本知識點

7.2 重點與難點

7.3 解題方法要點

7.4 典型題精解

7.5 測試題

第7章測試題答案

第8章 應力狀態(tài)理論

8.1 基本知識點

8.2 重點與難點

8.3 解題方法要點

8.4 典型題精解

8.5 測試題

第8章測試題答案

第9章 強度理論

9.1 基本知識點

9.2 重點與難點

9.3 解題方法要點

9.4 典型題精解

9.5 測試題

第9章測試題答案

第10章 組合變形的靜強度

10.1 基本知識點

10.2 重點與難點

10.3 解題方法要點

10.4 典型題精解

10.5 測試題

第10章測試題答案

第11章 能量法

11.1 基本知識點

11.2 重點與難點

11.3 解題方法要點

11.4 典型題精解

11.5 測試題

第11章測試題答案

第12章 超靜定問題

12.1 基本知識點

12.2 重點與難點

12.3 解題方法要點

12.4 典型題精解

12.5 測試題

第12章測試題答案

第13章 動載荷

13.1 基本知識點

13.2 重點與難點

13.3 解題方法要點

13.4 典型題精解

13.5 測試題

第13章測試題答案

第14章 疲勞強度

14.1 基本知識點

14.2 重點與難點

14.3 測試題

第14章測試題答案

第15章 壓桿的穩(wěn)定性

15.1 基本知識點

15.2 重點與難點

15.3 解題方法要點

15.4 典型題精解

15.5 測試題

第15章測試題答案

第16章 聯(lián)接件的強度

16.1 基本知識點

16.2 重點與難點

16.3 解題方法要點

16.4 典型題精解

16.5 測試題

第16章測試題答案

第17章 試題

試卷一

試卷二

試卷三

試卷四

試卷五

第17章測試題答案

參考文獻

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