1 加料位不加料:需進行檢查幾種情況:
是否已經料斗沒有料了,如果是:需要趕快加料
不是:請檢查提升機的控制接觸器是否在得電狀態(tài),如果是得電狀態(tài),趕快檢查電機是否在得電并負載狀態(tài),因為這種情況很可能是由瓶坯(胚)卡住了提升帶,這時最簡單的方法是人工幫助提升。
如果檢查提升機的控制接觸器不在得電狀態(tài),請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。
2 進料老卡進料盤:這種情況是比較頭痛的問題,從經驗上看如果瓶坯(胚)的長度比較長切重量較大的話,那么這種現象是比較少的。
3 瓶子吹成后不能從模具中取出。
首先應該將模具打開,用手動開合模,如果正常,在用空運行狀態(tài)運行一下,如果也正常的話。
請檢查你的排氣時間設置,如果排氣設置正常,且每次只要一吹瓶就故障的話,那么可以判斷是排氣閥的問題,請打開排氣閥檢查其彈簧和密封件情況(這種故障還有一種現象是排氣聲音比較大或有排不凈的聲音)。
如果你遇到的是很多模生產正常偶然來一下這種開不了模的情況,請檢查鎖模銷是否有段了的螺絲在里面,另外請檢查鎖模力度是否太大,如果太大應該按照標準重新調整。
4 瓶子老是夾傷
機械手的位置是否錯位。
5 兩個機械手相碰撞
這種情況需要重新手動復位機械手,是由于錯位引起的
步驟1: 將瓶胚放置在瓶胚容器中,經輸送裝置自動進入瓶胚定位裝置。
步驟2:將瓶胚口向上瓶胚自動的加載到瓶胚固定器上,而后送入烘道。
步驟3:加熱后,瓶胚被送進吹拉平臺,然后鎖模,先后經低壓吹拉,高壓吹拉,排氣,最后開模。
步驟4 :成瓶由自動脫模系統(tǒng)從吹瓶平臺拿下來。
吹瓶機產品選擇
如何選擇自己所需要的吹瓶機型號,想必也是大家最為關注的話題。
一般來說,根據自己所需的產品來選擇吹瓶機的型號。針對不同的用量的廠家,一般關注的是一出幾腔的、瓶子容量的大小,及每小時的產量。
通過自己的需要來選擇符合自己所需的型號是非常關鍵的。如今,國內做吹瓶機的廠家也相當之多,在價格合適的基礎上選擇一個品牌不錯的廠家也應該是考慮的關鍵,國內比較大的吹瓶機廠商主要集中在浙江臺州。而且也有不少廠家已具備自主設計生產的能力,能根據客戶的要求來特制所需的機型,并擁有龐大的廠房分配各部件的加工生產,再加上良好的售后服務系統(tǒng)給客戶提供貼心的技術支持。
半自動吹瓶機如圖: 全自動吹瓶機如圖:
1、輔機空氣壓縮機。 2、模具加熱模溫機。 3、冷水機。 4、料斗理胚機。 5、烘爐紅外線加熱。 6、機械手傳送裝置。 7、成型吹瓶。
1、應把機械安置在通風位置,保證電動機功作熱量散發(fā),延長電動機壽命。2、定期檢查皮帶是否松弛,應把電機向外調動,直到皮帶拉緊為止。3、定期向軸承加注黃油,保證軸承之間的潤滑。4、機械運轉中如發(fā)現有故障...
1每天導軌潤滑油箱檢查油標、油量,及時添加潤滑油,潤滑泵能及時啟動打油及停止?! ?每天X、Z軸向導軌面清除切屑及臟物,檢查潤滑油是否充實,導軌面有無劃傷損壞?! ?每天壓縮空氣源檢查氣動控制系統(tǒng)壓力...
吹瓶機是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設備,目前比較常見的機種包括,使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機,使用PET,PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機,以及新發(fā)展起來的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。
目前大部分吹瓶機都還是二步法吹瓶機,即必須先將塑料原料做成瓶胚,然后再進行吹制?,F今一般常用的是PET材質的環(huán)保塑料。 吹塑機:是將液體塑膠噴出來之后,利用機器吹出來的風力,將塑體吹附到一定形狀的模腔,從而制成產品,這種機器就叫做吹塑機。也是吹瓶機的一種,即液壓吹瓶機。
熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。
塑料中空容器以質輕價廉、安全性高等特性, 廣泛應用于飲料、醫(yī)藥、化妝品、食品及化工行業(yè),更是吸引了更多的生產商選擇塑料容器來代替以往的玻璃容器。當今塑料界最先進的設備、模具以及原料等無不一一展現在我們面前,新技術、新應用層出不窮,縱觀塑料中空成型領域也是碩果累累。隨著世界性石油價格飛漲,塑膠原料價格也是居高不下,開發(fā)能耗低、原料省的替代產品也是市場趨勢之一。
·采用無油氣囊鎖模技術,鎖模力大,且肘節(jié)運轉進受力少、壽命長。·采用飛出密封專利技術,使封口尤其是廣口瓶封口更容易。·采用基恩士的PLC,觸摸屏,操作更容易、可靠性高。
全自動吹瓶機安全操作規(guī)范必備知識
(1) 每班開機之前,必須在各活動部件加潤滑油一次。(機械手、機械手導軌、開合模導軌 )
(2) 擺臂可(3-4)天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。
(3) 生產前檢查各運動部件是否牢固,螺絲是否松動脫落,特別是沖擊力較強的地方,皮帶傳動部分是否異常。
(4) 檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。
(5) 檢查各急停開關,安全門開關,保護裝置檢測開關是否正常。
(6) 檢查加溫頭進胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節(jié)壓胚裝置螺母。
(7) 檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時更換。
(8) 檢查各氣動元件是否漏氣,動作是否靈敏。
(9) 檢查三聯體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲水量是否太滿。
(10) 全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時,要及時清洗〈每吹瓶350萬清洗一次〉。
吹瓶機的運作原理
吹瓶機主要分成三類:擠出吹瓶機、打針吹瓶機和特殊結構吹瓶機。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法吹瓶機成型工藝,主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點,都在應用廣泛。相比較而言,二步法更適合于集中出產瓶坯、分散吹制瓶子;而一步法設備更適合于飲料企業(yè)的在線出產。
吹瓶機的吹制程序主要有6個步驟:1)首先將加熱后的塑胚放入模具中;2)使用鎖模氣缸將模具瑣緊;3)再用高壓或機械結構等令胚模鎖定;4)中高壓預吹氣,同時拉伸氣缸動作令胚模膨脹;5)高壓吹氣,瓶胚依模具定型,并保壓一定時間;6)將已成型瓶中的高壓釋放,氣缸復位--取瓶。
氣動設備在吹瓶機的運行過程中應用的地方非常多;從放料 - 鎖緊 - 拉伸 - 高壓吹氣\放氣 - 取瓶,這一系列動作都是由氣動設備輔助完成。如拉伸高壓吹氣放氣回路,根據圖2顯示,我們可以看到,氣路分成兩塊,常壓部分和高壓兩個部分。
臺達氣動設備對于吹瓶機的改進
在這套系統(tǒng)中,臺達氣動產品在常壓部分可以對系統(tǒng)有比較大的改進。我們推薦采用臺達氣動系列設備:
1) 電磁閥:臺達YSVF3000\5000系列。
其特點是:電磁閥流量大;壽命高--5000萬次以上;先導采用雙進氣結構,抗環(huán)境能力強;外觀美觀。
2) 氣缸:臺達YCA3系列;大氣缸YCS1系列、YCQ2系列、YMB系列; 無桿缸(開門缸):YPL系列; 擺缸:YMSQ系列。
其特點是:針對吹瓶機高速、使用環(huán)境差等條件,汽缸的動密封圈改用PPD密封圈結構,此密封圈在高速受氣體壓力后會自動補償,從而降低密封圈和缸筒壁的接觸壓力,提高汽缸的使用壽命。
3) 氣爪:YCHB系列,YCHA系列。
其特點是:品種齊全、品質上乘、性價比高。
4) 過濾部分:YAC系列;YAFF和YAMG系列產品。
其特點是:低功率、節(jié)能環(huán)保、產品使用壽命長。
格式:pdf
大?。?span id="ksbrm25" class="single-tag-height">12KB
頁數: 5頁
評分: 4.3
______________________________________________________________________________________________________________ 精品資料 裝載機維護保養(yǎng) 做好設備的維護與保養(yǎng), 對延長設備的使用壽命, 保證人機安全、 提高工作 效率、增加經濟效益,具有很大的作用,故特制定裝載機維護保養(yǎng)規(guī)程。 一、 適用范圍 適用于裝載機的維護。 二、保養(yǎng)前準備 (一)查看小時計; (二)鏟斗平放于地面; (三)變速操作桿置于“空”擋; (四)拉起停車制動操作桿; (五)輪胎前后放置擋塊。 三、維護保養(yǎng)周期及內容 (一)日常保養(yǎng) 1.檢查有無油、水、氣的滲漏及機件過熱現象; 2.檢查液壓油、制動液、發(fā)動機機油、燃油液位及水箱水位; 3.檢查輪胎氣壓、輪輞及重要部位的螺栓; 4.檢查儀表和燈光; 5.各鉸接點加注潤
格式:pdf
大?。?span id="4io4ilz" class="single-tag-height">12KB
頁數: 3頁
評分: 4.6
挖掘機維護保養(yǎng)規(guī)程 一、挖掘機例行保養(yǎng)作業(yè)范圍 每班進行一次。 1、清潔整車。 2、清除空氣濾清器塵土、雜物,檢查濾芯情況,必要時更換。 3、檢查發(fā)動機響聲是否正常,各油、水管線有無滲漏現象。 4、檢查、加注燃油、冷卻水、發(fā)動機潤滑油、液壓油油面高度。 5、檢查各傳動皮帶。 6、檢查喇叭、儀表、指示燈、刮水器。 7、檢查電瓶液面高度、通氣孔。 8、檢查液壓系統(tǒng)密封和連接部位的緊固、潤滑情況。 9、檢查履帶緊度及履帶銷。 10、檢查驅動輪、引導論、支重論、拖帶輪的緊固情況及有無滲漏現象。 二、挖掘機一級保養(yǎng)作業(yè)范圍 每運轉國產設備 120-150h(進口設備 250-300h)進行一次。保養(yǎng)內容是在完成例 行保養(yǎng)作業(yè)的基礎上完成以下項目: 1、拆洗空氣濾清器、機油濾清器、燃油濾清器、通風口濾網。 2、檢查油溫表、水溫表、機油壓力表。 3、檢查、緊固發(fā)動機各部工作情況。 4、檢查高壓油泵、供油
吹瓶機就是能將做好的瓶胚通過一定的工藝手段吹成瓶子的機器。
PET吹瓶機最大的特點是將烘道和吹瓶分開,加快了吹瓶的速度,提高了產量。
PET多功能塑料吹瓶機是分為二大控制系統(tǒng)(客戶可自由選擇),一是由,(根據國內外不同客戶的要求,以上控制系統(tǒng)有日本歐姆龍,三菱等等)可以更加準確的控制技術參數,本機操作簡單,安全,并且采用不同位置雙急??刂疲约安煌恢脝吸c動啟示按鈕和雙點動啟動按鈕控制,使操作人員在工作中方便,本機只需一人操作,不需要特殊的培訓,機器內部具有特殊的高低壓空氣儲存裝置,用戶可單氣源供氣或雙氣源供氣多可,鎖模裝置采用雙曲柄鎖模,鎖模力大等優(yōu)點,機器安裝十分簡單,操作人員操作及維修容易 。
PET吹瓶機?特點
· 烘道和吹瓶平臺分開,縮短了開模的時間,提高了吹瓶速度,增加了產量
· 緊湊的外觀設計節(jié)省了空間,降低了投資成本,提高了競爭力。
· 自動輸送系統(tǒng)。
· 先進的PLC控制系統(tǒng),輕巧簡潔的控制面板。
· 獨立簡單的直線運轉系統(tǒng)。
· 特有的加熱系統(tǒng),溫度控制準確,調整簡捷。
· 特有的空氣儲存裝置。
· 冷卻系統(tǒng)可以達到理想的冷卻效果。
· 每個動作都由汽缸驅動進行而不是油泵,沒有污染。
英文名稱:PET Series Blow Molding Machine 或 PET Blow Molding Machine