1.CNC車床加工初步步驟 先確定零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應具有的功能做好前期準備,合理選用數(shù)控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。
2.根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控車床的控制精度。 根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率的保證。
3.數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。
4.CNC車床加工的材質有:.304、316不銹鋼,碳鋼,銅,鋁,合金,塑膠,POM等。但車不同材質的產(chǎn)品需選用不同品質的刀具,才能保證各個產(chǎn)品要求的精度。2100433B
噪音超標投訴環(huán)保,不超標就找他別的問題,比如排污等
在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋,按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋...
用手磨刀。開個排削槽,刀中心要高于工件中心,不要高轉旋速,加工時要手握緊屑?!≤嚧布庸ぶ饕袃煞N加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉中未成形的工件;另一種是將工件固定,通過工件的高速旋轉,車刀(刀架)...
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螺紋加工論文車床加工論文 大螺距梯形內螺紋的加工 摘要: 在數(shù)控車床上加工螺紋并不是非常困難的事情,對于每一個 專業(yè)技工來說都可以把此項加工做的很好, 但是大螺距梯形內螺紋的 加工就很困難, 原因主要是工藝上的難以把握。 在原來的方法基礎上 做部分的改進,使得大螺距梯形內螺紋的加工從理論上降低難度。 關鍵詞: 大螺距;梯形;螺紋;加工;數(shù)控機床 科技的進步體現(xiàn)在工程制造業(yè)上就是將電子信息技術與制造技 術充分的融合, 比如數(shù)控車床的出現(xiàn), 從一定程度上使機械的加工工 藝向前邁進了一大步, 但是還是有一些技術需要用新方法新科技去彌 補,而大螺距梯形內螺紋的加工就是其中一種需要去深化改進的。 1 大螺距梯形內螺紋的車削方法 梯形螺紋,牙型為等腰梯形,牙型角為 30°且對稱,牙根強度 高,對于 30°梯形螺紋比普通 60°或 55°螺紋的中徑要厚且有強度, 還有它要比其他的螺紋更耐磨, 但直徑不能
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評分: 4.7
在2010年第四屆全國數(shù)控競賽江蘇省南通地區(qū)選拔賽上,對數(shù)控車有變節(jié)距螺紋的加工,很多選手感到無從下手,就這道題目我們分步分析零件(圖1)。
CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點:
①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②加工質量穩(wěn)定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。
④可加工常規(guī)方法難以加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。
CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,其實就是數(shù)控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種,是新型加工技術,主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經(jīng)驗 。
《CNC技術》是當今機械加工和機械制造領域的經(jīng)典之作?!禖NC技術》介紹了CNC技術和先進制造技術等相關內容,《CNC技術》分兩部分,共12章。第一部分講解了CNC系統(tǒng)的手動操作技術;第二部分講解了先進技術及其發(fā)展前沿。全書主要內容包括:數(shù)控系統(tǒng)坐標系的定義,CNC系統(tǒng)的組成與控制,數(shù)控機床的操作與調試,數(shù)控編程技術,先進技術及其發(fā)展前沿,統(tǒng)計過程控制,計算機坐標測量等?!禖NC技術》的內容設置獨具匠心,在書中開辟了行話、業(yè)內小提示和關鍵點等欄目,使讀者可以更好地理解和掌握書中的重點內容;而每節(jié)末和每章末所附帶的思考練習題又可以用來檢驗讀者的學習效果,使讀者能夠更好地復習和鞏固知識點。