材料科學(xué)基礎(chǔ)

目錄

第1章晶體學(xué)基礎(chǔ)

1.1引言

1.2空間點(diǎn)陣

1.2.1晶體的特征和空間點(diǎn)陣

1.2.2晶胞、晶系和點(diǎn)陣類型

1.2.3復(fù)式點(diǎn)陣，晶胞和原胞

1.3晶面指數(shù)和晶向指數(shù)

1.3.1晶面和晶向指數(shù)的確定

1.3.2立方和六方晶體中重要晶向的快速標(biāo)注

1.4常見(jiàn)晶體結(jié)構(gòu)及其幾何特征

1.4.1常見(jiàn)晶體結(jié)構(gòu)

1.4.2幾何特征

1.4.3常見(jiàn)晶體結(jié)構(gòu)中的重要間隙

1.5晶體的堆垛方式

1.6晶體投影

1.6.1球投影

1.6.2極射投影

1.6.3烏氏網(wǎng)及其應(yīng)用

1.6.4標(biāo)準(zhǔn)投影

1.6.5極射投影練習(xí)

1.7倒易點(diǎn)陣

1.7.1倒易點(diǎn)陣的確定方法，倒易基矢

1.7.2倒易點(diǎn)陣的基本性質(zhì)

1.7.3實(shí)際晶體的倒易點(diǎn)陣

1.7.4倒易點(diǎn)陣的應(yīng)用

1.8菱方晶系的兩種描述

1.8.1菱方軸和六方軸的基矢關(guān)系

1.8.2點(diǎn)陣常數(shù)換算公式

1.8.3晶向指數(shù)變換

1.8.4晶面指數(shù)變換

習(xí)題

第2章固體材料的結(jié)構(gòu)

2.1引言

2.2原子結(jié)構(gòu)

2.2.1經(jīng)典模型和玻爾理論

2.2.2波動(dòng)力學(xué)理論和近代原子結(jié)構(gòu)模型

2.2.3能級(jí)圖和元素的原子結(jié)構(gòu)

2.2.4原子穩(wěn)定性和能級(jí)的實(shí)驗(yàn)測(cè)定

2.3結(jié)合鍵

2.3.1離子鍵

2.3.2共價(jià)鍵

2.3.3金屬鍵

2.3.4分子鍵

2.3.5氫鍵

2.4分子的結(jié)構(gòu)

2.4.1多原子體系電子狀態(tài)的一般特點(diǎn)

2.4.2共價(jià)分子的結(jié)構(gòu)

2.5晶體的電子結(jié)構(gòu)

2.5.1晶體的結(jié)合鍵

2.5.2晶體中電子的能態(tài)

2.5.3晶體的結(jié)合能

2.6元素的晶體結(jié)構(gòu)和性質(zhì)

2.6.1元素的晶體結(jié)構(gòu)

2.6.2元素性質(zhì)的周期性

2.7合金相結(jié)構(gòu)概述

2.7.1基本概念

2.7.2合金成分的表示

2.7.3合金相分類

2.8影響合金相結(jié)構(gòu)的主要因素

2.8.1原子半徑或離子半徑

2.8.2電負(fù)性

2.8.3價(jià)電子濃度

2.8.4其他因素

2.9固溶體

2.9.1什么是固溶體

2.9.2固溶體分類

2.9.3固溶度和Hume"para" label-module="para">

2.9.4固溶體的性能與成分的關(guān)系

2.10離子化合物

2.10.1決定離子化合物結(jié)構(gòu)的幾個(gè)規(guī)則

2.10.2典型離子化合物的晶體結(jié)構(gòu)

2.10.3氧化物結(jié)構(gòu)的一般規(guī)律

2.10.4決定無(wú)機(jī)化合物晶體結(jié)構(gòu)的其他方法

2.11硅酸鹽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

2.11.1硅酸鹽結(jié)構(gòu)的一般特點(diǎn)及分類

2.11.2含有有限硅氧團(tuán)的硅酸鹽

2.11.3鏈狀硅酸鹽

2.11.4層狀硅酸鹽

2.11.5骨架狀硅酸鹽

2.12金屬間化合物（Ⅰ)： 價(jià)化合物

2.13金屬間化合物（Ⅱ)： 電子化合物

2.14金屬間化合物（Ⅲ)： 尺寸因素化合物——密排相

2.14.1密排相中原子排列的幾何原則

2.14.2幾何密排相

2.14.3拓?fù)涿芘畔?

2.15間隙化合物

2.15.1間隙化合物的分類： H"para" label-module="para">

2.15.2間隙化合物的結(jié)構(gòu)

2.15.3間隙化合物的特性

2.16合金相結(jié)構(gòu)符號(hào)

習(xí)題

第3章晶體的范性形變

3.1引言

3.2滑移系統(tǒng)和Schmid定律

3.2.1晶體的滑移系統(tǒng)

3.2.2Schmid定律

3.2.3Schmid定律的應(yīng)用

3.3滑移時(shí)參考方向和參考面的變化

3.3.1參考方向的變化

3.3.2參考面的變化

3.4滑移過(guò)程中晶體的轉(zhuǎn)動(dòng)

3.4.1晶體轉(zhuǎn)動(dòng)的原因

3.4.2晶體轉(zhuǎn)動(dòng)的規(guī)律

3.4.3晶體轉(zhuǎn)動(dòng)的后果

3.5滑移過(guò)程的次生現(xiàn)象

3.6單晶體的硬化曲線

3.7孿生系統(tǒng)和原子的運(yùn)動(dòng)

3.7.1晶體的孿生系統(tǒng)

3.7.2孿生時(shí)原子的運(yùn)動(dòng)和特點(diǎn)

3.8孿生要素和長(zhǎng)度變化規(guī)律

3.8.1孿生引起的形狀變化

3.8.2孿生四要素和切變計(jì)算

3.8.3孿生時(shí)長(zhǎng)度變化規(guī)律

3.8.4孿生時(shí)試樣的最大伸長(zhǎng)和最大縮短量

3.9孿晶和基體的位向關(guān)系

3.9.1位向關(guān)系

3.9.2孿生引起的晶向變化

3.10孿生系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)測(cè)定

3.11滑移和孿生的比較

3.12多晶體范性形變的一般特點(diǎn)

3.12.1晶粒邊界

3.12.2多晶體范性形變的微觀特點(diǎn)

3.12.3晶粒度及其對(duì)性能的影響

3.13冷加工金屬的儲(chǔ)能和內(nèi)應(yīng)力

3.14應(yīng)變硬化

3.14.1應(yīng)變硬化現(xiàn)象

3.14.2實(shí)際晶體的硬化行為

3.14.3影響應(yīng)變硬化的因素

3.14.4應(yīng)變硬化在生產(chǎn)實(shí)際中的意義

3.15多晶材料的擇優(yōu)取向（織構(gòu))

3.15.1概述

3.15.2織構(gòu)的描述和測(cè)定方法

3.15.3實(shí)際金屬的織構(gòu)和各向異性

3.15.4織構(gòu)理論概述

3.15.5織構(gòu)的實(shí)際意義及其控制方法

3.16纖維組織和流線

3.17晶體的斷裂

3.17.1概述

3.17.2脆性斷裂的微觀理論——Griffith裂縫理論

3.17.3金屬脆性斷裂的特點(diǎn)

3.17.4影響金屬的韌性、脆性和斷裂的因素

習(xí)題

第4章晶體中的缺陷

4.1引言

4.2點(diǎn)缺陷的基本屬性

4.2.1點(diǎn)缺陷類型

4.2.2點(diǎn)缺陷的平衡濃度

4.2.3過(guò)飽和點(diǎn)缺陷的形成

4.2.4點(diǎn)缺陷對(duì)晶體性質(zhì)的影響

4.3點(diǎn)缺陷的實(shí)驗(yàn)研究

4.3.1比熱容實(shí)驗(yàn)

4.3.2熱膨脹實(shí)驗(yàn)

4.3.3淬火實(shí)驗(yàn)

4.3.4淬火—退火實(shí)驗(yàn)

4.3.5正電子湮沒(méi)實(shí)驗(yàn)

4.4位錯(cuò)理論的提出

4.5什么是位錯(cuò)

4.5.1局部滑移

4.5.2局部位移

4.6位錯(cuò)的普遍定義與柏格斯矢量

4.6.1柏格斯回路

4.6.2柏氏矢量的物理意義

4.6.3柏氏矢量和位錯(cuò)的表征

4.6.4柏氏矢量的守恒性

4.7位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)

4.7.1刃型位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)

4.7.2螺型位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)

4.7.3混合位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)

4.8位錯(cuò)密度和晶體的變形速率

4.8.1位錯(cuò)密度的定義及其實(shí)驗(yàn)測(cè)定

4.8.2位錯(cuò)密度和晶體的變形速率

4.8.3位錯(cuò)密度和晶體的強(qiáng)度

4.9位錯(cuò)的基本幾何性質(zhì)

4.10固體彈性理論簡(jiǎn)介

4.10.1應(yīng)力分析

4.10.2應(yīng)變分析： 位移和應(yīng)變張量

4.10.3胡克定律

4.10.4平衡方程

4.10.5柱坐標(biāo)系下的應(yīng)力和應(yīng)變

4.10.6彈性力學(xué)的應(yīng)用簡(jiǎn)介

4.11位錯(cuò)的應(yīng)力場(chǎng)

4.11.1螺型位錯(cuò)的應(yīng)力場(chǎng)

4.11.2刃型位錯(cuò)的應(yīng)力場(chǎng)

4.12位錯(cuò)的彈性能和線張力

4.13作用于位錯(cuò)上的力

4.13.1引起位錯(cuò)滑移的力

4.13.2引起刃型位錯(cuò)攀移的力

4.13.3一般情形下位錯(cuò)受的力

4.14位錯(cuò)與位錯(cuò)間的交互作用

4.14.1同號(hào)刃型位錯(cuò)間的交互作用

4.14.2異號(hào)刃型位錯(cuò)間的交互作用

4.14.3平行螺型位錯(cuò)間的作用力

4.14.4螺型位錯(cuò)和刃型位錯(cuò)間的交互作用

4.14.5位于同一滑移面上的一對(duì)平行混合位錯(cuò)間的交互作用

4.14.6交叉位錯(cuò)間的交互作用

4.15位錯(cuò)與點(diǎn)缺陷之間的交互作用

4.15.1刃型位錯(cuò)與點(diǎn)缺陷的交互作用能和作用力

4.15.2柯氏氣團(tuán)和明顯屈服現(xiàn)象

4.15.3脫釘力的計(jì)算

4.15.4討論

4.16位錯(cuò)的起動(dòng)力——派"para" label-module="para">

4.16.1位錯(cuò)起動(dòng)力的分析——Peirls"para" label-module="para">

4.16.2討論

4.17鏡像力

4.18位錯(cuò)的起源與增殖

4.18.1位錯(cuò)的起源

4.18.2位錯(cuò)的增殖機(jī)制

4.18.3位錯(cuò)的源地和尾閭

4.19位錯(cuò)的塞積

4.20位錯(cuò)的交割

4.20.1刃型位錯(cuò)與刃型位錯(cuò)的交割

4.20.2刃型位錯(cuò)與螺型位錯(cuò)的交割

4.20.3螺型位錯(cuò)與螺型位錯(cuò)的交割

4.21面心立方晶體中的位錯(cuò)

4.21.1全位錯(cuò)

4.21.2Shockley分位錯(cuò)

4.21.3擴(kuò)展位錯(cuò)

4.21.4Frank分位錯(cuò)

4.21.5壓桿位錯(cuò)

4.22位錯(cuò)反應(yīng)

4.22.1自發(fā)位錯(cuò)反應(yīng)的條件

4.22.2FCC中位錯(cuò)反應(yīng)的一般表示： Thompson四面體

4.22.3位錯(cuò)反應(yīng)舉例

4.23密排六方和體心立方晶體中的位錯(cuò)

4.23.1密排六方晶體中的位錯(cuò)

4.23.2體心立方晶體中的位錯(cuò)

4.24其他晶體中的位錯(cuò)

4.24.1離子晶體中的位錯(cuò)

4.24.2超點(diǎn)陣中的位錯(cuò)

4.24.3共價(jià)晶體中的位錯(cuò)

4.24.4層狀結(jié)構(gòu)中的位錯(cuò)

4.24.5聚合物晶體中的位錯(cuò)

4.25小角度晶粒邊界

4.25.1傾側(cè)晶界

4.25.2扭轉(zhuǎn)晶界

4.25.3一般小角度晶界

4.26位錯(cuò)的實(shí)驗(yàn)觀測(cè)

4.26.1表面法（或蝕坑法)

4.26.2綴飾法

4.26.3透射電鏡法

4.26.4其他方法

4.27位錯(cuò)理論的應(yīng)用（小結(jié))

習(xí)題

第5章材料熱力學(xué)

5.1熱力學(xué)在材料科學(xué)中的意義

5.2熱力學(xué)基本參數(shù)和關(guān)系

5.2.1熱力學(xué)第一定律

5.2.2熱力學(xué)第二定律

5.2.3熱力學(xué)函數(shù)的基本關(guān)系

5.2.4化學(xué)位

5.3純金屬吉布斯自由能和凝固熱力學(xué)

5.4合金相熱力學(xué)

5.4.1二組元固溶體相的吉布斯自由能

5.4.2中間相和混合相的吉布斯自由能

5.5相平衡熱力學(xué)

5.5.1相平衡的化學(xué)位

5.5.2化學(xué)位的圖解確定

5.5.3相平衡的公切線定則

5.6相圖熱力學(xué)

5.6.1二元連續(xù)固溶體相圖的建立

5.6.2二元系共晶相圖的熱力學(xué)確定

5.6.3具有固溶度間隙相圖的建立

5.6.4含有金屬間化合物相圖的建立

5.7晶體缺陷熱力學(xué)

5.7.1空位的熱力學(xué)分析

5.7.2位錯(cuò)的熱力學(xué)分析

5.7.3界面的熱力學(xué)分析

5.8相變熱力學(xué)

5.8.1固溶體脫溶分解的驅(qū)動(dòng)力

5.8.2由驅(qū)動(dòng)力看新相形成的規(guī)律

5.8.3調(diào)幅分解

習(xí)題

第6章相圖

6.1概述

6.1.1研究相圖的意義

6.1.2相圖的表示方法

6.1.3相圖的建立

6.1.4相圖的類型和結(jié)構(gòu)

6.2相律和杠桿定律

6.2.1相律

6.2.2杠桿定律

6.3二元?jiǎng)蚓鄨D

6.3.1圖形分析

6.3.2結(jié)晶過(guò)程分析

6.3.3結(jié)晶中的擴(kuò)散過(guò)程分析

6.3.4非平衡結(jié)晶分析

6.4二元共晶相圖

6.4.1圖形分析

6.4.2結(jié)晶過(guò)程分析

6.4.3共晶結(jié)晶機(jī)理

6.4.4初生相和共晶組織分析

6.4.5非平衡狀態(tài)分析

6.5二元包晶相圖

6.5.1圖形分析

6.5.2結(jié)晶過(guò)程分析

6.5.3非平衡狀態(tài)分析

6.6其他二元相圖

6.6.1液態(tài)無(wú)限溶解，固態(tài)形成化合物的相圖

6.6.2液態(tài)無(wú)限溶解，固態(tài)有轉(zhuǎn)變的相圖

6.6.3二組元在液態(tài)有限溶解的相圖

6.6.4二組元在液態(tài)無(wú)限溶解，固態(tài)有單析反應(yīng)的相圖

6.6.5有熔晶（再熔）反應(yīng)的相圖

6.7相圖基本類型小結(jié)

6.7.1相圖基本型式的特點(diǎn)

6.7.2相圖基本單元及其組合規(guī)律——相區(qū)接觸法則

6.7.3假想相圖

6.8相圖與性能關(guān)系

6.8.1相圖與力學(xué)性能關(guān)系

6.8.2相圖與鑄造工藝性關(guān)系

6.9Fe"para" label-module="para">

6.9.1圖形分析

6.9.2結(jié)晶過(guò)程分析

6.9.3組織區(qū)分析

6.9.4虛線部分相圖分析

6.10三元相圖

6.10.1概述

6.10.2三元?jiǎng)蚓鄨D

6.10.3三元共晶相圖

6.10.4固態(tài)有限溶解，具有一個(gè)三相平衡區(qū)的三元相圖

6.10.5固態(tài)有限溶解，具有四相平衡區(qū)的三元相圖

6.10.6有化合物的三元相圖

習(xí)題

第7章界面

7.1研究界面的意義

7.2界面類型和結(jié)構(gòu)

7.2.1按界面兩邊物質(zhì)狀態(tài)分類

7.2.2按界面兩邊晶體取向差角度分類

7.2.3根據(jù)界面上原子排列情況和吻合程度分類

7.3界面能量

7.3.1表面能

7.3.2小角界面能

7.3.3大角界面能

7.4界面偏聚

7.4.1晶界偏聚方程

7.4.2影響晶界偏聚的因素

7.5界面遷移

7.5.1界面遷移速度

7.5.2界面遷移的驅(qū)動(dòng)力

7.5.3影響界面遷移率的因素

7.6界面與組織形貌

7.6.1單相組織形貌

7.6.2復(fù)相組織平衡形貌

7.7界面能的測(cè)量

7.7.1界面張力平衡法

7.7.2測(cè)量界面能的動(dòng)力學(xué)方法

習(xí)題

第8章固體中的擴(kuò)散

8.1引言

8.2菲克定律

8.2.1菲克第一定律

8.2.2菲克第二定律

8.3穩(wěn)態(tài)擴(kuò)散及其應(yīng)用

8.3.1一維穩(wěn)態(tài)擴(kuò)散

8.3.2柱對(duì)稱穩(wěn)定擴(kuò)散

8.3.3球?qū)ΨQ穩(wěn)態(tài)擴(kuò)散

8.4非穩(wěn)態(tài)擴(kuò)散

8.4.1一維無(wú)窮長(zhǎng)物體的擴(kuò)散

8.4.2半無(wú)窮長(zhǎng)物體的擴(kuò)散

8.4.3瞬時(shí)平面源

8.4.4有限長(zhǎng)物體中的擴(kuò)散

8.5D"para" label-module="para">

8.6克根達(dá)耳效應(yīng)

8.6.1克根達(dá)耳（Kirkendall)效應(yīng)

8.6.2克根達(dá)耳效應(yīng)的理論和實(shí)際意義

8.7分?jǐn)U散系數(shù)，達(dá)肯公式

8.8擴(kuò)散的微觀理論和機(jī)制

8.8.1擴(kuò)散與原子的隨機(jī)行走

8.8.2菲克定律的微觀形式及D的微觀表示

8.8.3擴(kuò)散的微觀機(jī)制

8.8.4擴(kuò)散系數(shù)和擴(kuò)散激活能的計(jì)算

8.9擴(kuò)散熱力學(xué)

8.9.1菲克定律的普遍形式

8.9.2擴(kuò)散系數(shù)、溶質(zhì)分布等與熱力學(xué)量之間的關(guān)系

8.10影響擴(kuò)散的因素

8.10.1溫度的影響

8.10.2成分的影響

8.10.3晶體結(jié)構(gòu)的影響

8.10.4短路擴(kuò)散

8.11反應(yīng)擴(kuò)散

8.11.1反應(yīng)擴(kuò)散的過(guò)程及特點(diǎn)

8.11.2反應(yīng)擴(kuò)散動(dòng)力學(xué)

8.11.3反應(yīng)擴(kuò)散的實(shí)例

8.12離子晶體中的擴(kuò)散

8.12.1離子晶體中的缺陷

8.12.2離子晶體的擴(kuò)散機(jī)制

8.12.3離子遷移率

8.12.4離子電導(dǎo)率與擴(kuò)散系數(shù)的關(guān)系

8.13擴(kuò)散的實(shí)際應(yīng)用——固態(tài)燒結(jié)

8.13.1固態(tài)燒結(jié)過(guò)程

8.13.2初期燒結(jié)階段的半定量分析

習(xí)題

第9章凝固與結(jié)晶

9.1概述

9.1.1研究凝固與結(jié)晶的意義

9.1.2液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)

9.1.3結(jié)晶的一般過(guò)程

9.2金屬凝固時(shí)的形核過(guò)程

9.2.1均勻形核

9.2.2非均勻形核

9.3純金屬晶體的長(zhǎng)大

9.3.1宏觀長(zhǎng)大方式

9.3.2微觀長(zhǎng)大方式

9.4單相固溶體晶體的長(zhǎng)大

9.4.1平衡凝固

9.4.2固相無(wú)擴(kuò)散，液相完全混合的凝固

9.4.3固相無(wú)擴(kuò)散，液相只有擴(kuò)散、無(wú)對(duì)流的凝固

9.4.4固相無(wú)擴(kuò)散，液相界面附近只有擴(kuò)散，其余部分有對(duì)流的凝固

9.4.5成分過(guò)冷

9.4.6單相固溶體晶體的生長(zhǎng)方式

9.4.7晶體中的偏析

9.5兩相共晶體的長(zhǎng)大

9.5.1典型共晶與非典型共晶的形成

9.5.2層片狀共晶的凝固生長(zhǎng)

9.5.3共晶凝固中的成分過(guò)冷

9.6金屬和合金鑄錠組織的形成和控制

9.6.1鑄錠三區(qū)的形成

9.6.2鑄錠組織的控制

9.6.3特殊凝固方法

習(xí)題

第10章回復(fù)與再結(jié)晶

10.1概述

10.1.1研究回復(fù)與再結(jié)晶的意義

10.1.2變化條件

10.1.3變化過(guò)程

10.2回復(fù)

10.2.1回復(fù)過(guò)程的特征

10.2.2回復(fù)過(guò)程機(jī)制

10.2.3回復(fù)動(dòng)力學(xué)

10.2.4回復(fù)的應(yīng)用

10.3再結(jié)晶

10.3.1再結(jié)晶過(guò)程的特征

10.3.2再結(jié)晶過(guò)程機(jī)制

10.3.3再結(jié)晶動(dòng)力學(xué)

10.3.4再結(jié)晶溫度

10.3.5再結(jié)晶后晶粒大小

10.4晶粒長(zhǎng)大及其他結(jié)構(gòu)變化

10.4.1正常晶粒長(zhǎng)大

10.4.2反常晶粒長(zhǎng)大

10.4.3再結(jié)晶圖

10.4.4退火孿晶

10.4.5再結(jié)晶織構(gòu)

10.5金屬的熱變形

10.5.1動(dòng)態(tài)回復(fù)和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶

10.5.2熱變形引起組織、性能的變化

10.5.3超塑性

習(xí)題

第11章固態(tài)相變（Ⅰ）——擴(kuò)散型相變

11.1固態(tài)相變通論

11.1.1固態(tài)相變的一般特點(diǎn)

11.1.2固態(tài)相變的分類

11.2從過(guò)飽和固溶體中的脫溶（時(shí)效）

11.2.1時(shí)效硬化現(xiàn)象及特點(diǎn)

11.2.2脫溶過(guò)程

11.2.3過(guò)渡相的結(jié)構(gòu)

11.2.4工業(yè)用脫溶硬化合金舉例

11.3脫溶的形核長(zhǎng)大理論

11.3.1固態(tài)相變的形核

11.3.2晶核長(zhǎng)大動(dòng)力學(xué)

11.4脫溶的調(diào)幅分解理論

11.4.1調(diào)幅分解的條件——成分與溫度范圍

11.4.2調(diào)幅分解的定量分析

11.4.3調(diào)幅分解與形核長(zhǎng)大兩種脫溶方式的對(duì)比

11.5顆粒粗化

11.5.1顆粒粗化的驅(qū)動(dòng)力分析

11.5.2濃度分布

11.5.3粗化過(guò)程和粗化速率

11.5.4平衡顆粒尺寸

11.6不連續(xù)沉淀

11.6.1不連續(xù)沉淀的特征

11.6.2長(zhǎng)大理論

11.7沉淀強(qiáng)化機(jī)制

11.7.1位錯(cuò)繞過(guò)不易變形顆粒

11.7.2位錯(cuò)切過(guò)易形變顆粒

11.7.3顆粒半徑最佳值

11.7.4獲得高強(qiáng)度材料的途徑

11.8過(guò)冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變及連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線

11.8.1過(guò)冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變曲線

11.8.2過(guò)冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線

11.9共析轉(zhuǎn)變

11.9.1概述

11.9.2形核長(zhǎng)大的熱力學(xué)及動(dòng)力學(xué)分析

11.9.3先共析轉(zhuǎn)變

11.9.4珠光體的組織特點(diǎn)及力學(xué)性能

11.10貝氏體轉(zhuǎn)變

11.10.1貝氏體轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)

11.10.2貝氏體的組織形態(tài)

11.10.3貝氏體的性能

11.11有序—無(wú)序轉(zhuǎn)變

11.11.1概念和定義

11.11.2有序合金類型

11.11.3有序—無(wú)序轉(zhuǎn)變的熱力學(xué)分析

11.11.4有序—無(wú)序轉(zhuǎn)變的動(dòng)力學(xué)分析

11.11.5有序強(qiáng)化

11.11.6其他有序—無(wú)序轉(zhuǎn)變簡(jiǎn)介

習(xí)題

第12章固態(tài)相變（Ⅱ)——馬氏體相變

12.1馬氏體相變的基本特性

12.1.1無(wú)擴(kuò)散性

12.1.2馬氏體相變是點(diǎn)陣畸變式轉(zhuǎn)變，有其特定結(jié)構(gòu)，是低溫亞穩(wěn)相

12.1.3伴隨馬氏體相變的宏觀變形——浮凸效應(yīng)

12.1.4在馬氏體相變過(guò)程中存在宏觀不畸變面——慣析面

12.1.5在基體點(diǎn)陣和馬氏體點(diǎn)陣之間一般存在著確定的位向關(guān)系

12.1.6一個(gè)板條狀或透鏡狀的馬氏體通常具有內(nèi)部結(jié)構(gòu)

12.1.7馬氏體相界

12.1.8馬氏體有一定的起始相變溫度Ms和一定的終了相變溫度Mf

12.1.9奧氏體的熱穩(wěn)定化

12.1.10塑性變形對(duì)馬氏體相變的影響

12.1.11馬氏體逆轉(zhuǎn)變

12.1.12熱彈性馬氏體及偽彈性

12.1.13形狀記憶效應(yīng)

12.2馬氏體相變機(jī)制和表象理論簡(jiǎn)介

12.2.1鈷的馬氏體相變

12.2.2鐵基合金中的馬氏體轉(zhuǎn)變

12.2.3馬氏體相變的晶體學(xué)表象理論

12.3馬氏體相變熱力學(xué)

12.3.1馬氏體相變熱力學(xué)的一般特點(diǎn)

12.3.2均勻形核理論及其局限性

12.3.3非均勻形核——層錯(cuò)及位錯(cuò)在馬氏體形核中的作用

12.3.4馬氏體形貌

12.4馬氏體相變動(dòng)力學(xué)

12.5馬氏體的回火

12.5.1淬火鋼的回火轉(zhuǎn)變及組織

12.5.2淬火鋼在回火時(shí)性能的變化

12.6馬氏體時(shí)效鋼的強(qiáng)化機(jī)制分析

12.6.1概述

12.6.2馬氏體時(shí)效鋼的相組成

12.6.3常規(guī)馬氏體時(shí)效鋼的時(shí)效硬化分析

12.6.4一些新型馬氏體時(shí)效鋼

習(xí)題

參考文獻(xiàn)

本書(shū)為普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材。

本書(shū)是《材料科學(xué)基礎(chǔ)》（清華大學(xué)出版社，1998年）的修訂版。作為一部比較經(jīng)典的高等院校教材，

本書(shū)結(jié)合金屬和合金、陶瓷、硅酸鹽等各類材料，著重闡述材料科學(xué)的基礎(chǔ)理論及其應(yīng)用，包括晶體學(xué)、晶體缺陷、固體材料的結(jié)構(gòu)和鍵合理論、材料熱力學(xué)和相圖、固體動(dòng)力學(xué)（擴(kuò)散）、凝固與結(jié)晶和相變等內(nèi)容。此次修訂，除訂正上一版的差錯(cuò)之外，還替換了不少陳舊的圖表，增補(bǔ)了若干新的內(nèi)容，并增補(bǔ)了習(xí)題和解題指導(dǎo)。

教材：

胡賡祥. 蔡珣. 材料科學(xué)基礎(chǔ)(第三版). 上海交通大學(xué)出版社, 2011.

參考資料：

[1] 靳正國(guó). 材料科學(xué)基礎(chǔ). 天津大學(xué)出版社, 2006.

[2] 余永寧. 材料科學(xué)基礎(chǔ). 高等教育出版社, 2012.

[3] 潘金生等. 材料科學(xué)基礎(chǔ). 清華大學(xué)出版社, 2011.

[4] 蔡珣, 戎詠華. 材料科學(xué)基礎(chǔ)輔導(dǎo)與習(xí)題. 上海交通大學(xué)大學(xué)出版社, 2008.

[5] 石德珂. 材料科學(xué)基礎(chǔ). 機(jī)械工業(yè)出版社, 2003.

[6] Schaffer, James P Saxena. The Science and Design of Engineering Materials. 高等教育出版社, 2003.

材料科學(xué)基礎(chǔ)預(yù)備知識(shí)

學(xué)習(xí)材料科學(xué)基礎(chǔ)課程需要先修高等數(shù)學(xué)、物理化學(xué)、理論力學(xué)、材料力學(xué)等課程。

材料科學(xué)基礎(chǔ)學(xué)習(xí)資料

• 配套教材

• 參考教材

• 課程資源

《材料科學(xué)基礎(chǔ)（第2版）》開(kāi)通了有數(shù)字資源的下載，其中包含《材料科學(xué)基礎(chǔ)（第2版）》（各章知識(shí)點(diǎn)）（教學(xué)大綱）、《材料科學(xué)基礎(chǔ)（第2版）》（測(cè)驗(yàn)題及其參考答案）、《材料科學(xué)基礎(chǔ)（第2版）》（多媒體電子課件）（PPT課件） 。