超重力床是一種新型高效精餾設(shè)備,由浙江工業(yè)大學(xué)發(fā)明與杭州科力化工設(shè)備有限公司共同研制,首創(chuàng)將超重力技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過程。
中文名稱 | 超重力床 | 是指 | 新型高效精餾設(shè)備 |
---|---|---|---|
廣泛應(yīng)用 | 乙醇、甲醇、丙酮 | 特點(diǎn) | 性能好、效率高、能耗低 |
超重力床概述
產(chǎn)品簡介:超重力床由一個或多個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成,氣液以逆向折流方式流經(jīng)轉(zhuǎn)子,進(jìn)行接觸傳質(zhì),1.2米高的超重力床相當(dāng)于15米高的常用精餾塔, 是對傳統(tǒng)的板式塔、填料塔的重大突破,由國家級專家組鑒定,產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平(發(fā)明專利號:ZL011343214、ZL200510049145.1、美國專利US 7,344,126 B2)。2007年獲國家科技創(chuàng)新基金立項(xiàng),2008年獲中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會科技進(jìn)步一等獎。
超重力精餾技術(shù)的優(yōu)勢:⑵高度低、體積小,安全可靠;⑶處理時間短,持液量小,抗堵能力強(qiáng);⑷操作簡單、維護(hù)方便;⑸投資省、管理成本低。
適用范圍:廣泛應(yīng)用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機(jī)溶劑的回收及產(chǎn)品分離提純,在原料藥、醫(yī)藥中間體、精細(xì)化工、生物柴油、環(huán)保、制酒等行業(yè)已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
反重力吊床,由一種絲質(zhì)纖維制成,兩端與室內(nèi)天花板懸垂而下的鎖鏈相連,距地面不到1米。吊床打開時形似秋千或吊架,閉合時又如豆莢,供練習(xí)者冥神靜思。整個吊床承重超過900千克。
超重力精餾設(shè)備 超重力精餾產(chǎn)品簡介⒈高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)---代替?zhèn)鹘y(tǒng)的回收塔。用于有機(jī)溶劑分離提純回收,由天大與浙江創(chuàng)興化工設(shè)備有限公司共同研制 。(專利號:ZL 2014 2 0771413.5)首創(chuàng)將...
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本文概括介紹了南沙港區(qū)二期工程9號、10號泊位厚基床拋石的施工過程,并總結(jié)了一些施工經(jīng)驗(yàn)和體會,為以后類似施工積累資料。
超重力精餾塔
近年來出現(xiàn)的超重力精餾技術(shù),利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的數(shù)百至千倍重力的超重力場代替常規(guī)的重力場,極大地強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過程,將傳質(zhì)單元高度降低1個數(shù)量級。
從而使巨大的塔設(shè)備變?yōu)楦叨炔坏?米的超重力精餾機(jī),達(dá)到增加效率、縮小體積的目的。
超重力精餾改變了傳統(tǒng)的塔設(shè)備精餾模式,只要在室內(nèi)廠房里就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)精餾過程。
對社會的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源,延長地球資源的使用年限;對企業(yè)的發(fā)展而言,可以節(jié)約場地與空間資源,減少污染排放,提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善經(jīng)營管理模式,降低生產(chǎn)勞動強(qiáng)度,增加生產(chǎn)的安全性。
超重力技術(shù)簡介
超重力技術(shù)是強(qiáng)化多相流傳遞及反應(yīng)過程的新技術(shù),上個 世紀(jì)問世以來,在國內(nèi)外受到廣泛的重視,由于它的廣泛適用性以及具有傳統(tǒng)設(shè)備所不具有的體積小、重量輕、能耗低、易運(yùn)轉(zhuǎn)、易維修、安全、可靠、靈活以及更能適應(yīng)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),使得超重力技術(shù)在環(huán)保和材料生物化工等工業(yè)領(lǐng)域中有廣闊的商業(yè)化應(yīng)用前景。
第一章緒論/1
第一節(jié)概述 1
一、超重力及超重力分離 2
二、超重力因子 4
三、超重力分離過程的分類和特征 5
第二節(jié)超重力分離的基本原理及單元操作 6
一、超重力分離的基本原理 6
二、超重力分離單元操作 7
第三節(jié)超重力分離裝置 10
一、氣液超重力裝置的結(jié)構(gòu)與類型 10
二、液液超重力裝置的結(jié)構(gòu)與類型 17
三、氣固超重力裝置的結(jié)構(gòu)與類型 18
參考文獻(xiàn) 19
第二章吸收/21
第一節(jié)概述 21
第二節(jié)超重力強(qiáng)化吸收過程原理 22
一、氣液傳質(zhì)理論 22
二、超重力強(qiáng)化傳質(zhì)原理 22
第三節(jié)關(guān)鍵問題與技術(shù) 26
一、吸收劑及吸收工藝技術(shù) 26
二、超重力吸收裝置的工程化技術(shù) 26
第四節(jié)應(yīng)用實(shí)例 27
一、氣體中硫化氫的凈化 27
二、氣體中二氧化硫的凈化 34
三、氣體中二氧化碳的凈化 39
四、硝煙尾氣中氮氧化物的凈化 45
五、硝酸磷肥行業(yè)尾氣中氨的凈化 50
六、揮發(fā)性有機(jī)物的凈化 53
第五節(jié)展望 58
參考文獻(xiàn) 58
第三章解吸/62
第一節(jié)超重力強(qiáng)化熱解吸過程的熱、質(zhì)同傳 63
一、熱、質(zhì)同傳理論 63
二、熱、質(zhì)同傳特性研究 65
第二節(jié)關(guān)鍵技術(shù) 66
一、解吸工藝匹配 66
二、超重力裝置開發(fā) 67
第三節(jié)應(yīng)用實(shí)例 67
一、電廠煙氣脫硝中氨水的吹脫 68
二、超重力吹脫氨氮廢水 69
三、聚合物脫揮 71
四、鹵水提溴 74
五、濕法磷酸中碘的回收 76
六、廢水中丙烯腈的吹脫 78
七、高濃度硝基苯廢水中硝基苯的吹脫 80
八、水脫氧 80
參考文獻(xiàn) 81
第四章蒸餾/84
第一節(jié)概述 84
第二節(jié)超重力強(qiáng)化精餾原理 86
第三節(jié)關(guān)鍵技術(shù) 87
一、液體分布器 87
二、填料 90
第四節(jié)超重力精餾特性 93
一、旋轉(zhuǎn)折流板床精餾特性 93
二、旋轉(zhuǎn)填料床精餾特性 107
三、超重力精餾裝置與傳統(tǒng)精餾塔性能比較 122
第五節(jié)應(yīng)用實(shí)例 123
第六節(jié)展望 129
參考文獻(xiàn) 130
第五章液液萃取/134
第一節(jié)概述 134
一、液液萃取概念 134
二、液液萃取原理 135
三、萃取強(qiáng)化設(shè)備 138
第二節(jié)IS-RPB強(qiáng)化萃取原理 139
一、傳質(zhì)過程強(qiáng)化 140
二、混合過程強(qiáng)化 142
三、傳質(zhì)與混合過程的關(guān)聯(lián) 147
第三節(jié)IS-RPB萃取操作 151
一、單級萃取 151
二、多級萃取 152
三、IS-RPB萃取操作計算 153
四、IS-RPB萃取特性 155
第四節(jié)應(yīng)用實(shí)例 157
一、處理含酚廢水 157
二、濃縮醋酸 160
三、萃取硝基苯 163
四、萃取染料 166
五、萃取重金屬銦離子 167
六、其他應(yīng)用 171
第五節(jié)展望 172
參考文獻(xiàn) 173
第六章液膜分離/176
第一節(jié)概述 176
第二節(jié)IS-RPB強(qiáng)化液膜制備與分離原理 178
一、乳狀液膜分離機(jī)理 178
二、IS-RPB強(qiáng)化液膜制備原理 179
三、IS-RPB強(qiáng)化液膜分離原理 180
第三節(jié)IS-RPB乳狀液膜分離關(guān)鍵技術(shù) 183
一、乳狀液膜制備技術(shù) 184
二、乳狀液膜分離技術(shù) 185
三、乳狀液膜破乳技術(shù) 187
第四節(jié)應(yīng)用實(shí)例 188
一、處理苯酚廢水 188
二、處理苯胺廢水 196
第五節(jié)展望 202
參考文獻(xiàn) 203
第七章吸附/207
第一節(jié)概述 207
第二節(jié)吸附及其分離技術(shù) 209
一、吸附理論基礎(chǔ) 209
二、吸附分離技術(shù) 215
第三節(jié)超重力吸附技術(shù) 221
一、超重力吸附裝置 221
二、超重力強(qiáng)化吸附過程原理 223
第四節(jié)應(yīng)用實(shí)例 225
一、處理含間苯二酚廢水的應(yīng)用研究 225
二、處理含甲苯廢氣的應(yīng)用研究 230
參考文獻(xiàn) 240
第八章氣固分離/243
第一節(jié)概述 243
一、細(xì)顆粒物來源 244
二、細(xì)顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn) 245
三、細(xì)顆粒物分離技術(shù)簡介 246
第二節(jié)超重力氣固分離關(guān)鍵技術(shù)及原理 248
一、關(guān)鍵問題及理論分析 248
二、超重力強(qiáng)化氣固分離原理 248
第三節(jié)超重力氣固分離性能 250
一、超重力氣固分離研究進(jìn)展 250
二、錯流與逆流旋轉(zhuǎn)填料床的分離性能 253
三、氣體中低濃度細(xì)顆粒物分離性能 257
四、不同組分細(xì)顆粒物分離性能 263
第四節(jié)應(yīng)用實(shí)例 264
一、合成氨半水煤氣中細(xì)顆粒物與焦油的脫除 264
二、煤鎖氣中細(xì)顆粒物與焦油的脫除 265
三、鍋爐煙氣中細(xì)顆粒物的脫除 266
四、化工尾氣中細(xì)顆粒物的脫除與產(chǎn)品回收利用 267
第五節(jié)展望 267
參考文獻(xiàn) 268
第九章其他分離過程/271
第一節(jié)旋轉(zhuǎn)填料床強(qiáng)化臭氧氧化過程 271
一、超重力技術(shù)強(qiáng)化臭氧氧化過程原理 271
二、臭氧氧化法脫除廢水中有機(jī)污染物 273
三、超重力強(qiáng)化臭氧高級氧化技術(shù)降解有機(jī)廢水 276
第二節(jié)撞擊流-旋轉(zhuǎn)填料床強(qiáng)化零價鐵法分離廢水中硝基苯 283
一、碳納米管負(fù)載納米零價鐵的制備及硝基苯的脫除 283
二、超重力制備納米零價鐵及脫除硝基苯 287
三、超重力制備納米零價鐵并同步處理硝基苯廢水 290
第三節(jié)多級同心圓筒-旋轉(zhuǎn)床強(qiáng)化電化學(xué)分離過程 294
一、多級同心圓筒-旋轉(zhuǎn)床及電化學(xué)工藝流程 294
二、多級同心圓筒-旋轉(zhuǎn)床強(qiáng)化廢水中有機(jī)污染物脫除原理 295
三、超重力-電化學(xué)耦合氧化技術(shù)脫除廢水中有機(jī)污染物 297
第四節(jié)旋轉(zhuǎn)盤反應(yīng)器強(qiáng)化光催化過程 304
一、旋轉(zhuǎn)盤反應(yīng)器強(qiáng)化原理 304
二、旋轉(zhuǎn)盤反應(yīng)器脫除廢水中苯酚 305
三、旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器/Pickering乳液協(xié)同強(qiáng)化硝基苯的脫除 314
第五節(jié)展望 321
參考文獻(xiàn) 321
索引/326 2100433B