常壓渣油

《石油名詞》第一版。

1994年經(jīng)全國科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會審定發(fā)布。

常壓重油、減壓渣油的加工工藝。包括渣油加氫裂化、催化裂化、渣油加氫處理、焦化、溶劑脫瀝青等。

常壓儲罐儲罐泄漏問題

儲罐是否存在泄漏，以及泄漏的程度如何，對于是否造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，或威脅人身安全以及對于周圍環(huán)境是否產(chǎn)生污染，都是十分重要的。

除了腐蝕因素外，儲罐的焊縫質(zhì)量不好存在裂縫或氣孔，連接部位的密封性能不好，法蘭墊片失效等，都會造成液體介質(zhì)的泄漏。儲罐氣相部位的泄漏主要發(fā)生在浮頂與罐壁的密封處。

常壓儲罐儲罐開裂問題

儲罐的焊縫或罐壁發(fā)生裂紋及開裂的原因，通常是焊接工藝不佳，殘余應(yīng)力過大或罐體發(fā)生較大的沉陷所引起。最容易發(fā)生開裂的部位是罐的底板和罐壁的角焊縫。這些部位是儲罐的高應(yīng)力部位。罐的尺寸越大，儲存介質(zhì)的溫度越高，這些部位的薄弱性越突出。通常，在這些部位都采用加大壁厚、增設(shè)加強圈、改變焊縫結(jié)構(gòu)形式等各種防范措施進(jìn)行改進(jìn)和補救。

常壓儲罐儲罐基礎(chǔ)沉陷問題

儲罐發(fā)生沉降主要是由于儲罐或其基礎(chǔ)下面地表的壓力變化及位移所引起，其結(jié)果使儲罐承受過大的外力而變形或開裂。如果這種沉陷是輕微的，一般不會引起大的不良后果，但是，如果這種沉陷在不斷發(fā)展，則應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視及作進(jìn)一步的調(diào)查分析。在寒冷地區(qū)，地表的壓力變化與位移通常由地表反復(fù)地結(jié)凍與解凍有關(guān)。在容易發(fā)水災(zāi)或潮水泛濫的地區(qū)，地表水位的變化以及沙土、軟土及沼澤地區(qū)的地表本身的緩慢移動也會引起罐體發(fā)生沉陷。

常壓儲罐的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)成分、焊接性能。儲罐用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。儲罐所用的材料，包括板材、管材、鍛件、焊接用材、型材等，應(yīng)具有材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件，并在材料上的明顯部位有清晰、牢固的鋼印或其他標(biāo)志，至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號、材料牌號及規(guī)格、爐(批)號、材料制造單位名稱及檢驗印簽標(biāo)志。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗章。

用于罐壁的下列鋼板，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測，檢測方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按JB/T 4730的規(guī)定：

a）厚度大于30~36mm的Q245R，質(zhì)量等級應(yīng)不低于III級；

b）厚度大于36mm的Q345R，質(zhì)量等級應(yīng)不低于III級；

b）厚度大于16mm的調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨的鋼板，質(zhì)量等級應(yīng)不低于II級。