超高壓冷等靜壓機技術指標

1500MPa/10L。

超高壓冷等靜壓機是把制品放置于盛滿液體的密閉容器中，通電后液體對樣品各個表面施加的壓力是相等的，在高壓的環(huán)境下，使得制品的密度變大，樣品顆粒的間隙變小，并得到所需的形狀。 2100433B

冷等靜壓機按壓成型方法可分為兩種：濕袋法冷等靜壓機和干袋法冷等靜壓機。

(1)濕袋法冷等靜壓機。由彈性模具、高壓容器、頂蓋和框架等組成。此法將模具懸浮在液體內，又稱浮動模法。在高壓容器內可以同時放入幾個模具。

(2)干袋法冷等靜壓機。由壓力沖頭、高壓容器、彈性模具、限位器、頂磚器等組成。此法將彈性模具固定在高壓容器內，用限位器定位，故又稱為固定模法。操作時提升沖頭將粉料裝入模內，裝好料后用壓力沖頭封閉上口。加壓時，液體介質注入缸內壁和模具外表面間，對模具各個方向同時均勻施壓。脫模用頂磚器從模內推出坯體。

冷等靜壓機主要由彈性模具、缸體(高壓容器)、框架、液壓系統(tǒng)等組成。

(1)彈性模具。用橡膠或樹脂材料制成。物料顆粒大小和形狀對模具壽命有較大影響。模具設計是等靜壓成型的關鍵，因為坯體尺寸的精度和致密均勻性與模具關系密切。將物料裝入模具中時，其棱角處不易為物料所充填，可以采用振動裝料，或者邊振動，邊抽真空，效果更好。

(2)缸體。能承受高壓的容器。一般有兩種結構形式：一種是由兩層簡體熱裝而成，內筒處于受壓狀態(tài)，外筒處于受拉狀態(tài)，這種結構形式只適用于中小型等靜壓成型設備；另一種是采用鋼絲預應力纏繞結構，用機械性能良好的高強度合金鋼作為芯簡體，然后用高強度鋼絲按預應力要求，纏繞在芯筒外面，形成一定厚度的鋼絲層，使芯筒承受很大的壓應力。即使在工作條件下，也不承受拉應力或很小的拉應力，這種容器具有很高的抗疲勞壽命，可以制造直徑較大的容器。容器的上塞和下塞都是活動的，加壓時，上下塞將力傳遞到機架上。

(3)框架。有兩種結構形式：一種為疊板式結構，采用中強度鋼板疊合而成；另一種為纏繞式框架結構，由兩個半圓形梁及兩根立柱拼合后用高強度鋼絲預應力纏繞而成。這種結構受力合理，抗疲勞強度高，工作安全可靠。

(4)液壓系統(tǒng)。由低壓泵、高壓泵和增壓器以及各式閥等組成。開始由流量較大的低壓泵供油，達到一定壓力后，再由高壓泵供油，如壓力再高，則由增壓器提高油的壓力。工作介質可以是水或油。

超高壓技術等靜壓技術

等靜壓技術是一種利用密閉高壓容器內制品在各向均等的超高壓壓力狀態(tài)下成型的超高壓液壓先進設備等靜壓工作原理為帕斯卡定律：“在密閉容器內的介質（液體或氣體）壓強，可以向各個方向均等地傳遞?！?等靜壓技術已有70多年的歷史，初期主要應用于粉末冶金的粉體成型；近20年來，等靜壓技術已廣泛應用于陶瓷 鑄造、原子能、工具制造、塑料、超高壓食品滅菌和石墨等領域。等靜壓技術按成型和固結時的溫度高低，分為冷等靜壓、溫等靜壓、熱等靜壓三種不同類型。

超高壓技術超高壓水刀

超高壓水刀（水切割）的基本技術既簡單又極為復雜。當水被加壓至60,000 PSI (或以上)并且從一小開孔通過時, 它可切割各種軟質材料包括食品, 紙張, 紙尿片, 橡膠及泡棉. 而當少量的砂如石榴砂被加入水射流中與其混合時, 所產生之加砂水射流, 實際上可切割任何硬質材料包括金屬, 復合材料, 防彈材料,石材及玻璃. 超高壓水刀也可使用于各種不同的工業(yè)表面處理應用如換熱器管程清洗,船身清洗及汽車噴漆設備清洗.