布料

布料分類

從織造方式上可以分為：梭織布和針織布二大類。從加工工藝上可以分為：坯布、漂白布、染色布、印花布、色織布、混合工藝布（如在色織布上印花、復合布、植絨布、仿皮毛布）等等。還可以原材料來劃分：棉布、化纖布、麻布、毛紡布、絲綢、及混紡織物等等。

布料特性

布料特性的簡單介紹

1、棉布

是各類棉紡織品的總稱。它多用來制作時裝、休閑裝、內(nèi)衣和襯衫。它的優(yōu)點是輕松保暖，柔和貼身、吸濕性、透氣性甚佳。它的缺點則是易縮、易皺，外觀上不大挺括美觀，在穿著時必須時常熨燙。

2、麻布

是以大麻、亞麻、苧麻、黃麻、劍麻、蕉麻等各種麻類植物纖維制成的一種布料。一般被用來制作休閑裝、工作裝，2013年也多以其制作普通的夏裝。它的優(yōu)點是強度極高、吸濕、導熱、透氣性甚佳。它的缺點則是穿著不甚舒適，外觀較為粗糙，生硬。

3、絲綢

是以蠶絲為原料紡織而成的各種絲織物的統(tǒng)稱。與棉布一樣，它的品種很多，個性各異。它可被用來制作各種服裝，尤其適合用來制作女士服裝。它的長處是輕薄、合身、柔軟、滑爽、透氣、色彩絢麗，富有光澤，高貴典雅，穿著舒適。它的不足則是易生折皺，容易吸身、不夠結(jié)實、褪色較快。

4、呢絨

又叫毛料，它是對用各類羊毛、羊絨織成的織物的泛稱。它通常適用以制作禮服、西裝、大衣等正規(guī)、高檔的服裝。它的優(yōu)點是防皺耐磨，手感柔軟，高雅挺括，富有彈性，保暖性強。它的缺點主要是洗滌較為困難，不大適用于制作夏裝。

5、皮革

是經(jīng)過鞣制而成的動物毛皮面料。它多用以制作時裝、冬裝。又可以分為兩類：一是革皮，即經(jīng)過去毛處理的皮革。二是裘皮，即處理過的連皮帶毛的皮革。它的優(yōu)點是輕盈保暖，雍容華貴。它的缺點則是價格昂貴，貯藏、護理方面要求較高，故不宜普及。

6、化纖

是化學纖維的簡稱。它是利用高分子化合物為原料制作而成的纖維的紡織品。通常它分為人工纖維與合成纖維兩大門類。它們共同的優(yōu)點是色彩鮮艷、質(zhì)地柔軟、懸垂挺括、滑爽舒適。它們的缺點則是耐磨性、耐熱性、吸濕性、透氣性較差，遇熱容易變形，容易產(chǎn)生靜電。它雖可用以制作各類服裝，但總體檔次不高，難登大雅之堂。 化纖在發(fā)展初期擁有三大優(yōu)勢：一是結(jié)實耐用；二是易打理，具有抗皺免燙特性；三是可進行工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，而不像天然纖維占用土地，加工費時費力、產(chǎn)量有限。

7、混紡

是將天然纖維與化學纖維按照一定的比例，混合紡織而成的織物，可用來制作各種服裝。它的長處，是既吸收了棉、麻、絲、毛和化纖各自的優(yōu)點，所以大受歡迎。 又盡可能地避免了它們各自的缺點，而且在價值上相對較為低廉，H型和圓臺型設計造型。．挺爽型面料 挺爽型面料線條清晰有體量感，能形成豐滿的服裝輪廓。常見有棉布、滌棉布、燈芯絨、亞麻布和各種中厚型的毛料和化纖織物等，該類面料可用于突出服裝造型精確性的設計中，例如西服、套裝的設計。 　布料以其物理性能不同可分為：絕緣及防靜電，絕緣材料通常用在日常生活中，而防靜電布料主要用于制造防靜電工作服，是適用于電子、光學儀器、制藥、微生物工程、精密儀器等行業(yè)的具有無塵和抗靜電性能的特種工作服，其衣料一般是嵌織導電絲的合成纖維織物。是為防止衣服的靜電積聚,適用于對靜電敏感場所或火災或爆炸危險場所穿用。

1、錯誤的堆放方法是如圖一，這樣不利于通風，時間存放久了，中間部分會發(fā)霉，全棉布料上會出現(xiàn)斑點，而且布料牢度下降，用手輕輕就可以把布料撕開，大家都知道這樣的布料就成為了廢布。

2、正確的堆放方法如圖二，這樣堆放便于管理，想找什么料子一看便知，好處有利于通風，便于防火，全棉布料最好放在通風良好的地方，比如離門、離窗最近的地方，門幅一米是常規(guī)門幅，6到7卷放一排，每排的兩邊放組卷，中間放細卷，不易垮塌，第2層縱向平放，數(shù)量必須和底部相同，第3層還是橫向平放，數(shù)量相同，以此類推。

豎窯布料器(distributer for shaft kiln)是指將原料及固體燃料按要求分布于豎窯橫斷面上的布料裝置。布料器是豎窯生產(chǎn)的關(guān)鍵設備之一，為了減少豎窯的周邊效應、均勻料層阻力及組織合理的燃燒，按布料操作要求，塊度較大的原料布于窯的中心，較小的分布于窯的周邊，燃料在周邊分布較多，中心分布少些。中國耐火材料工業(yè)使用的布料裝置主要有旋轉(zhuǎn)式蝸殼布料器，回轉(zhuǎn)分級布料器，升降式布料器及雙層布料鐘等 。

布料器布料器簡介

布料器是無鐘爐頂?shù)年P(guān)鍵設備，其功能是驅(qū)動并控制布料溜槽繞高爐中心線的旋轉(zhuǎn)和傾動，以完成高爐不同的布料要求 。布料器由受料斗及其傳動裝置、料鐘及其升降裝置和蝸殼形布料器組成。

受料斗及其傳動裝置

受料斗呈倒截圓錐形，由鋼板焊制并襯以耐磨襯板，支承在窯頂?shù)耐休伾?。傳動裝置的小傘形齒輪與固定在受料斗下部的大傘形齒輪相嚙合，通過傳動裝置的電動機、制動器及減速機，帶動受料斗與蝸形布料器一同旋轉(zhuǎn)，每次所旋轉(zhuǎn)的角度不同，由主令控制器執(zhí)行，一般連續(xù)按15°、90°、180°及270°順序運行，經(jīng)6個循環(huán)可布滿一周，獲得較好的布料效果。

料鐘及其升降裝置

料鐘由鑄鋼加工制成，要求與受料斗下口吻合，起密封作用。料鐘桿承受物料沖擊磨損，其上裝有可更換的護桿套管。料鐘到位時起密封作用，下降時則起分料作用。其升降行程可以調(diào)節(jié)，執(zhí)行機構(gòu)分電動與氣動控制兩種，電動升降機構(gòu)通過傳動裝置由主令控制器實現(xiàn)，氣動升降機構(gòu)則借氣缸行程調(diào)節(jié)。

布料器冶煉爐

布料器a角的測量CR-α角校驗儀

隨著冶金工業(yè)的飛速發(fā)展，作為鋼鐵冶煉過程中的重要組成部分—冶煉爐也產(chǎn)生了幾次大的變革。從100m³~300m³的小高爐發(fā)展到1750m³~3800m³甚至到4200m³大型高爐，從雙料鐘爐頂?shù)揭呀?jīng)普遍使用的無鐘爐頂。

無料鐘爐頂裝料設備應用于煉鐵高爐將煉鐵原料按照一定的制度裝入高爐內(nèi)并使之合理分布。布料器也稱氣密箱，是無料鐘設備的核心，用于完成溜槽的布料工藝要求。溜槽布料器的溜槽與高爐垂直中線擺角-α角由交流伺服電機驅(qū)動，經(jīng)減速機，鋼絲繩（或直接由數(shù)字液壓缸）帶動托圈，托圈的上下運動通過曲柄轉(zhuǎn)化為布料溜槽的α角傾動。

布料器溜槽的旋轉(zhuǎn)-β角是由電機通過減速機經(jīng)齒輪副驅(qū)動旋轉(zhuǎn)套筒，實現(xiàn)布料溜槽旋轉(zhuǎn)。

α角傾動和β角旋轉(zhuǎn)配合，可實現(xiàn)環(huán)形；螺旋；扇形；定點；中心加焦等方式，可將爐料布到爐喉斷面的任意位置，因此，α角的精度直接影響爐頂設備的調(diào)節(jié)性能，是一項重要參數(shù)。

由于溜槽在爐內(nèi)的特殊安裝方式，α角的校驗是一項比較麻煩的工作。用常規(guī)機械測量方法很難保證精度。

研制開發(fā)并廣泛應用冶金行業(yè)α角度儀，β角度儀的基礎上，根據(jù)現(xiàn)場需要采用光機電一體化技術(shù)研制成功了“α角校驗儀”實現(xiàn)了α角的高精度；非接觸式測量。

性能指標

1.電源電壓：DC12V；

2.精度：0.1度。

拆箱初始檢查

1.拆箱前檢查貨運包裝整體有無因運輸不當造成的損失或征兆。

2.打開包裝箱，檢查貨物有無明顯的損壞。

3.檢查包裝箱內(nèi)的物品是否與裝箱單相符。

注意事項

1.本設備使用環(huán)境溫度為-40℃~ 85℃。

2.背景噪聲可能干擾本設備的正常運行，安裝位置應盡可能遠離電磁干擾源，如有干擾，將機殼實現(xiàn)良好接地。

3.產(chǎn)品應存放于清潔干燥的環(huán)境中。

4.應及時根據(jù)使用時間充分充電。

5.不要直視激光光束。

儀器操作

1.將三腳架根據(jù)現(xiàn)場要求調(diào)節(jié)好高度及水平度。

2.打開激光水平線及垂直線開關(guān)。

3.打開自鎖開關(guān)，使激光發(fā)射頭自然垂直。

4.按下儀表復零鍵，使儀表顯示為零。

5.旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕，使一字線激光束對準溜槽基準刻度邊緣線。

6.讀取顯示表顯示值，即完成全部測試工作。

布料器各部分主要功能

布料器外殼主要是起到密封高爐爐頂煤氣的作用，同時是布料器各部件的支撐體。布料器是爐頂設備的重要組成部分，承擔著高爐布料的重任，布料器的穩(wěn)定、高效運行對高爐生產(chǎn)至關(guān)重要。

布料溜槽也叫旋轉(zhuǎn)溜槽，主要是把料罐內(nèi)的原料、燃料按照一定的方式，在爐內(nèi)合理的布料作用。

溜槽托架主要是懸掛溜槽，使溜槽能夠在溜槽托架上，繞高爐中心線旋轉(zhuǎn)，也可以上下擺動，還可以旋轉(zhuǎn)和擺動同時進行。

托圈主要功能是使溜槽能夠上下擺動，同時用于放置回轉(zhuǎn)支撐。

溜槽曲臂的作用主要是通過托圈的上下移動，帶動曲臂動作，從而實現(xiàn)溜槽的上下擺動。

β電機主要是帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動溜槽旋轉(zhuǎn)。

液壓缸的作用主要是提升托圈，從而帶動曲柄動作使溜槽角度產(chǎn)生變化，進行高爐布料。

中心喉管的作用主要是使原料通過，落到高爐溜槽上 。

布料器高爐爐頂上料流程

主要是通過主上料皮帶把原料、燃料輸送到爐頂受料斗中，通過擋料閥的開啟把受料斗中的料，分流到下面的兩個并列料罐中，再通過料流閥的調(diào)節(jié)作用，使料進入下密封閥箱中，最后，料通過布料器的中心喉管流到溜槽，從而實現(xiàn)高爐上料的過程。

布料器工作原理

布料機工作，主要包括主傳動與副傳動，二者既可獨立運動，也可合成運動 。物料進入受料斗，料斗旋轉(zhuǎn)一定角度，然后料斗下部的電動料鐘下行，將料加入窯內(nèi)。每批料分若干次加入，每次料斗均按一定的不同角度旋轉(zhuǎn)加料，經(jīng)過若干循環(huán)從而獲得工藝要求的布料效果。