變壓器骨架

正是由于骨架有這么多的特征，其形狀可謂千變?nèi)f化。就同一款骨架來講，例如EE-19立式直插電木的骨架，具體到這么細的一個分類以后，其骨架至少也有十幾種。有的是擋墻高度不一樣，有的是繞線槽尺寸不同，即使是最重要最關鍵的尺寸PIN距和排距，也都不一樣。這樣，給骨架的供求雙方都造成了許多的困難。尺寸稍微相差一點點，現(xiàn)有的模具就不能使用。簡單一點的要配合新開模具的某一部分，復雜點的整套模具都得重開。極大的提高了變壓器的制作成本，在業(yè)界，因為找不到適合的模具，而導致變壓器廠沒辦法接單的情況屢屢出現(xiàn)。許多變壓器廠的朋友都有一個共識，在所有的變壓器的組成材料中，骨架是最不好找的。對于骨架廠的來講，自己開發(fā)了許多套模具，因為沒有訂單擺在架子上閑置，卻不知道有的變壓器廠因找不到這種產(chǎn)品的模具而放棄了到手的訂單。

骨架，又名變壓器骨架，或變壓器線架，英文統(tǒng)稱為Bobbin，是變壓器的主體結構組成部分。變壓器在當今社會被廣泛的使用，對應的主體也必不可少，所以目前骨架有著無可取代的作用。

骨架一般按變壓器所使用的磁芯(或鐵芯)型號進行分類，有EI、EE、EF、EPC、ER、RM、PQ、UU等型號，而每個型號又可按磁芯(或鐵芯)大小進行區(qū)分，如EE5、EE8、EE13、EE19等大小不一的型號。骨架按形狀分為：立式和臥式兩種；按變壓器的工作頻率又分為高頻骨架和低頻骨架兩種，這里所講的頻率，并不是指使用的次數(shù)，而是指變壓器在工作時周期性變化的次數(shù)，單位是赫茲(Hz)，簡稱赫，也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)或GHz做單位；按骨架的針腳使用性質，又分為傳統(tǒng)式骨架（DIP）和帖片式骨架（SMD）兩種。

在沒有接觸這個行業(yè)之前，筆者一直以為塑料BOBBIN行業(yè)應該是屬于技術含量低的一個行業(yè)，一個很容易進入門檻的行業(yè)，但隨著采訪的深入，才發(fā)現(xiàn)走入了一個先入為主的誤圈。近年來，因為家用電器、電子等整機企業(yè)的帶動，BOBBIN行業(yè)迎來了最好的發(fā)展時機，全國各地的大大小小企業(yè)紛紛上馬，想在這個潮頭分得一杯熱羹。最先發(fā)展起來的是珠三角地區(qū)，然后隨著電子元器件廠家的東移，迅速帶動了長三角地區(qū)BOBBIN行業(yè)的發(fā)展。

一個產(chǎn)業(yè)是一根鏈條，一個行業(yè)也是一根鏈條，一動而全動，隨著電子變壓器受整機向短、薄、精致的方向發(fā)展的影響，元器件電子變壓器也必須追隨這種趨勢，作為上游的塑料BOBBIN，更是接受著更為多樣的市場要求，那就是品種更趨多樣，質量更有保障。

特別是2005年以來，由于高頻變壓器的逐漸廣泛應用，市場對BOBBIN的需求量越來越大，眾多企業(yè)的進入，新一輪的價格戰(zhàn)也早已拉開序幕，可想而知，BOBBIN產(chǎn)品在未來的競爭將會更加激烈和殘酷。就這個議題，筆者采訪了部分有代表性的中型企業(yè)的行業(yè)人士，他們的探討，也會讓我們更深入的了解這個行業(yè)。

進入門檻的多 形成規(guī)模的少

“進入BOBBIN行業(yè)這個門檻的企業(yè)很多，但形成規(guī)模的少之又少?！睎|莞日晟的總經(jīng)理范嘯在接受記者的采訪時表示道，“對BOBBIN行業(yè)的進入門檻來說，資金及技術要求并不高，因前些年國內(nèi)一些大型家用電器企業(yè)惡性竟爭導至需求量成倍放大，BOBBIN行業(yè)企業(yè)規(guī)模都在成倍擴大，進而吸引了國內(nèi)較多非專業(yè)人員投資?！?/p>

日晟在BOBBIN行業(yè)的名頭并不是很響，但在研發(fā)和資金方面都是很具備實力的企業(yè)，這與范總一直強調的低調有關，也許是日晟的產(chǎn)品目前只涉足高端有關，客戶主要是歐美等外資企業(yè)，很少跟國內(nèi)企業(yè)有合作機會，所以行業(yè)企業(yè)對它的了解并不是很多，但這并不影響他對國內(nèi)BOBBIN行業(yè)的看法，“目前國內(nèi)新興中小型BOBBIN企業(yè)，他們主要是做低端的產(chǎn)品，關注的也是低端的市場，我個人覺得，他們也就能撐個三、五年，因為其技術強度、服務層次等均不能滿足高端的需求。并且隨著國內(nèi)家電生產(chǎn)過剩，兩三年內(nèi)將出現(xiàn)大批家電企業(yè)倒閉或轉產(chǎn)，它們必不能幸免。就臺資企業(yè)來說，中低端這一部分顯然已經(jīng)沒有什么優(yōu)勢可言，現(xiàn)大多數(shù)已轉型或淡出。”

在目前國內(nèi)市場的BOBBIN企業(yè)分類上，范總也闡明了自己的看法，“我覺得目前國內(nèi)的BOBBIN行業(yè)主要分為三類：一是模具開發(fā)能力較強且對UL標準較熟的大企業(yè)，像品翔等;二是技術能力比較強，但規(guī)模中型的，像和進、健大、日晟等;三是國內(nèi)的一些中小內(nèi)資、臺資企業(yè)，側重單純接單、模仿生產(chǎn)的。像第三類企業(yè)很可能在三五年后被淘汰。但第一類和第二類企業(yè)不過也面臨著一些問題，如人力成本相對較中小企業(yè)要高。隨著整個行業(yè)的發(fā)展，內(nèi)資企業(yè)可能會逐漸被整合起來，中小型內(nèi)資企業(yè)的出路有兩條，一是因為發(fā)展中的困難而被一、二類企業(yè)整合，一是面臨行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀，自主聯(lián)合，以形成規(guī)模與大型企業(yè)爭取市場份額?！?/p>

平湖美聲電機的總經(jīng)理沈發(fā)明也就這個話題談了自己的看法：“BOBBIN行業(yè)并不是表面看起來的那樣，技術含量低，進入門檻低，國內(nèi)生產(chǎn)BOBBIN的企業(yè)很多，但真正形成規(guī)模的并不多，形成大規(guī)模的更少。生產(chǎn)BOBBIN在技術、資金、設計、制造、銷售各個方面要求都比較高。國內(nèi)有很多中小企業(yè)都是以價格沖進市場，不過我認為價格競爭必須以保證質量為前提，以優(yōu)質服務為基礎，不保證質量的競爭等于自殺?！?/p>

美聲很注重模具的開發(fā)，正因為模具的開發(fā)能力雄厚，所以在品種上，很有自己的優(yōu)勢，“美聲目前有1000多個BOBBIN品種。模具車間擁有整套先進的加工設備，備有數(shù)十噸模具鋼，全系列充足的模具配件，為客戶提供了高質量高速度的模具開發(fā)。而且美聲先后在北京、南京、上海、杭州、廈門等地設立了服務網(wǎng)點，對客戶的需求提供了更為便捷和優(yōu)質的服務?！?/p>

小型化是競爭優(yōu)勢

小型化是整個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢，整機的小型化，要求BOBBIN的生產(chǎn)必須去配合這個需要，臺資企業(yè)樹林總經(jīng)理王孝文在接受筆者的采訪時表示，“2006年整體變壓器相關被動原件產(chǎn)業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)與往年相較之下，已降低許多，現(xiàn)在消費類電子產(chǎn)品的輕、薄、短、小的發(fā)展需求，更加帶動被動組件小型化發(fā)展的趨勢。當然，小型化也成為技術創(chuàng)新的一個巨大動力，但受于于利潤不斷降低.致使研發(fā)經(jīng)費大幅度縮減。其次是在3C產(chǎn)品市場生命周期變短，使得必需投注更多開發(fā)費用與生產(chǎn)技術，因此部份制造業(yè)對于產(chǎn)品開發(fā)會持觀望保留態(tài)度?！?/p>

消費者將繼續(xù)推動市場的發(fā)展，特別是對于先進汽車電子、創(chuàng)新性家庭娛樂與智慧應用以及具有豐富特點的手持通訊產(chǎn)品的需求。單位出貨量和無源組件單位品種的增長，將再度推動市場對于微型分立組件的需求。據(jù)業(yè)內(nèi)人士預測，在無線領域的模塊化趨勢將引爆2007年無源組件市場。--各領域的客戶(甚至包括工業(yè)電子)都急迫需要小型化的解決方案，以獲得更大的競爭優(yōu)勢。

“隨著市場對家用電器以及電子設備的不斷發(fā)展，全球對于環(huán)保及高頻低耗、產(chǎn)品體積小巧、輕便及低價位的電源變壓器的需求已成為整個市場的寵兒，由于市場每年銅、鐵、塑膠原料的高浮價格，而傳統(tǒng)低頻變壓器的主要配件是由銅、鐵、塑膠原料構成的，這給此料產(chǎn)品成本上帶來了很大的壓力?！睎|莞科久電子的謝東洋先生也談了自己的看法。

客戶需求是導向

品種多、質量好、價格有競爭力、優(yōu)質的售后服務等，這都是一個企業(yè)的核心競爭力，歸納一點，就是企業(yè)以滿足客戶的導向為需求?！翱蛻羰巧系邸痹缫殉缮探绲目陬^禪，BOBBIN行業(yè)也是。

樹林的王孝文經(jīng)理在談到這個問題時介紹到，“樹林現(xiàn)極力配合繞線廠做項目開發(fā)，或以策略結合成為整合機礎.吸引更多的廠商投注更多心力研發(fā)更精湛產(chǎn)品，以使用者為導向，以反向工程改善，迎合使用者的需要或彌補競爭者產(chǎn)品的不足業(yè)。亦可節(jié)省許多不必要的成本與時間。而貼片式產(chǎn)品開發(fā)或改善更需要有磁心業(yè)的搭配，缺一不可，但超薄的鐵心制造亦有相對的困難度，不良率的多寡將影響價格與質量.除此設備的更新及治工具的投入也是影響產(chǎn)能的關鍵。如果在磁心、BOBBIN、變壓器與打件廠能整合，將縮短研發(fā)時效，也是訊息交流好機會，更是將觸角往外一層的效果。銷售市場不在以本地為主，透過雜志與網(wǎng)絡營銷是讓產(chǎn)品快速與全球接軌最佳路徑，實時信息的反饋，也是讓買家滿意的指標之一?！?/p>

“大鋒主要是在品質和交貨期上做得比較好，這主要也是盡量滿足客戶需求的一個方面的體現(xiàn)?！贝箐h的業(yè)務部主管宋紅強先生在談到這個問題時候談到。

增強模具的研發(fā)能力是最終勝碼

經(jīng)過筆者的深入采訪了解，BOBBIN行業(yè)想要真正做大做強，最主要的是研發(fā)能力，模具的研發(fā)，決定著新產(chǎn)品的面市，決定著新客戶資源的建立，目前，樹林雖然在研發(fā)能力上不是很強，但他們已經(jīng)意識到了這個問題，“現(xiàn)在的產(chǎn)品已朝使用者導向，不斷的推陳出新。整體的產(chǎn)品生命周期相對變短，對于研發(fā)成本加重情況下，如果沒有市場信息獲得的能力及研發(fā)或生產(chǎn)技術能力提升，很難讓企業(yè)繼延續(xù)，在我國大陸的人力資源已逐漸不足或工資不斷調整下，亦迫使企業(yè)傾向加裝機械式或半自動設備做為輔助，以降低人力問題.BOBBIN業(yè)與變壓器業(yè)是密不可分的關系.對于質量要求改善、生產(chǎn)瓶頸克服、供應煉合作模式等，均采取項目進行，使兩個產(chǎn)業(yè)能同步提升，也滿足市場需求主流。整體的環(huán)境在不斷求新求變，如果只是以價取勝，在短期或許是個不錯的營運方式.但沒有主力產(chǎn)品或研發(fā)能力，終究需面臨下一個危機，許多同業(yè)們不斷做其它市場的開發(fā)，尋求藍海策略，由此可見變壓器界的生態(tài)演變。在未來的變壓器業(yè)仍有不可忽視的市場，如何創(chuàng)造企業(yè)新機.均是企業(yè)的新議題?！?/p>

“BOBBIN行業(yè)，品種類型越來越多，新材料層出不窮，歐盟二指令的實施對BOBBIN原材料提出了更高的要求，為此美聲建造了自己的原材料生產(chǎn)車間，開發(fā)了多款增強、增韌、阻燃、環(huán)保的新材料，以適應變壓器行業(yè)的需求。確實，2006年BOBBIN行業(yè)發(fā)展很快，我們美聲也不例外。至于未來的發(fā)展我個人認為除了競爭更重要的是合作，取長補短， “三人行，必有我?guī)煛保袠I(yè)企業(yè)之間要多交流，多聚會，這樣才能互相了解、互相幫助，共同促進行業(yè)發(fā)展。”美聲的沈發(fā)明總經(jīng)理也在筆者采訪中最后跟記者談到。

行業(yè)企業(yè)去年發(fā)展喜人 高頻是發(fā)展趨勢

在筆者的了解中，2006年度，BOBBIN行業(yè)企業(yè)都取得了很大的發(fā)展，營銷業(yè)績都不錯，

東莞日晟去年比前年翻了一番，樹林、科久、大鋒、美聲都表示業(yè)績不錯，有望今年延續(xù)，“但去年來，原材料價格的上漲給本來平穩(wěn)發(fā)展的變壓器行業(yè)帶來極大的波動，也使得一些中小企業(yè)的發(fā)展更加雪上加霜。況且這種傳統(tǒng)變壓器經(jīng)過長久市場的價格戰(zhàn)，利潤非常之單薄，市場競爭力已經(jīng)很差了。面對原材料的上漲，而產(chǎn)品在更新?lián)Q代過種要求高質量低價位的市場需求，所以高頻電源變壓器的出現(xiàn)是必然的，其的性價比體現(xiàn)出了充分的優(yōu)勢，可想而知未來替代傳統(tǒng)變壓器市場前景是令人鼓舞。高頻變壓器及開關電源變壓器成熟至使市場對BOBBIN的需求量將會大增，這也是很多生產(chǎn)企業(yè)關注的焦點。再者因為競爭激烈和制作成本的降低，全球各電源變壓器產(chǎn)品的生產(chǎn)商紛紛將生產(chǎn)基地轉移到了中國這個大市場，所以在中國大陸來講BOBBIN的勢頭將是很好的?！边@是科久的謝東洋先生談得最到的話題。

委實，BOBBIN行業(yè)的勢頭是很好的，將順延這幾年的發(fā)展趨勢，但未來幾年內(nèi)的行業(yè)企業(yè)間的整合和殘酷的價格戰(zhàn)將不可避免。BOBBIN行業(yè)出現(xiàn)的雪淋淋的競爭也會司空見慣。但筆者預測，未來三五年，高端的競爭將會白熱化，且國內(nèi)企業(yè)有望主導市場，“我個人覺得，未來一段時間里，內(nèi)資企業(yè)終會高過外資企業(yè)，因為中國的經(jīng)濟發(fā)展，整個制造業(yè)都會帶動起來，現(xiàn)在，已經(jīng)有些內(nèi)資企業(yè)在BOBBIN這塊做得很好。”大鋒的宋紅強先生對未來內(nèi)資和臺資以及外資最終競爭的看法。

通過對眾多行業(yè)企業(yè)的了解，筆者總結出，BOBBIN行業(yè)中型企業(yè)要想做強，目前最關鍵的是控制成本，包括材料成本和人力成本，怎樣去控制成本，是擺在中型企業(yè)面前最大的一個坎，因為在同等質量的前提下，比的就是價格，比的就是交期，比的就是服務，綜合起來比的就是企業(yè)在整個行業(yè)里的信譽度。幾年的競爭后，很多企業(yè)會強大起來，很多企業(yè)會停產(chǎn)或者轉型，這都是市場之道，外資內(nèi)資本也好，港資臺資也好，他們的發(fā)展離不開整個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也需要他們更好的與之配套，總之，中型BOBBIN行業(yè)企業(yè)要想做強做大，那還真有點任重道遠。

產(chǎn)品設計以及模具設計制造

該過程一般按客戶(變壓器生產(chǎn)商)要求設計的詳細結構，目前多為客戶設計骨架，由骨架生產(chǎn)商按設計好的骨架直接開模。但也有少數(shù)情況是客戶提供樣品或簡單的設計圖，由骨架生產(chǎn)商配合完成前期的設計工作。骨架在設計時，需注意以下細節(jié)問題，以減少在生產(chǎn)時經(jīng)常會發(fā)生的一些不良。

①在骨架設計前期，設計人員需清楚了解骨架在客戶處的使用情況。包括客戶的變壓器成品要求，如外形尺寸等；變壓器生產(chǎn)工藝及各工藝的生產(chǎn)條件，如焊錫溫度、焊錫時間、烘烤溫度、繞線方式等；與該款骨架配合之磁芯型號、尺寸等。總之骨架在客戶端使用時的注意事項，務必了解清楚，才能更好的開展接下來的設計工作。

②在骨架結構設計時，應依據(jù)客戶提供的圖面或樣品，加上自己的設計經(jīng)驗，盡量以3D進行模型設計，避免2D建圖和修改的缺陷，然后逐步進行修改，以至最終定案。如果是客戶設計不合理，應該主動提出與客戶技術人員共同重新確認骨架結構。骨架在設計時，需注意以下幾方面：

A原材料需符合客戶的制程和要求，一定要按材質的特性進行骨架設計。一般參照黃卡進行骨架壁厚的確認；同時參照黃卡顯示的溫度，與客戶制程的烘烤及焊錫溫度作對比，是否滿足客戶之工藝條件。如GE的N300X原料之RTIElec溫度為105度，客戶烘烤溫度為130度，顯然這款原料是不符合客戶工藝條件的。

B金屬針腳，能順利通過或平帖客戶端的PCB板，一般使用鐵(鋼)質針腳較多。針對客戶有特殊要求針腳有更好的導電性的情況時，需考慮用銅質等導電性較好的材料。

C目前RoHS、無鹵、SVHC等環(huán)保要求越來越急迫，選材的同時需滿足這些要求。

D需符合變壓器型號要求，外形尺寸需小于變壓器成品尺寸。

E芯孔需配合磁芯中柱尺寸，一般比磁芯的上限公差要大；固定磁芯的葉片一般比磁芯的內(nèi)徑下限公差要小。這樣設計的目的在于，為方便后續(xù)的磨損修模。帖片類骨架為配合客戶的自動繞線作業(yè)中的松緊恰當要求(繞線過程中配合較松會使骨架脫落，緊了則操作員很難插入或拔出)，芯孔與繞線治具的配合公差則應控制在0.05左右。

F過線槽為銅線的拐線路徑，同時為避免生產(chǎn)中出現(xiàn)破損、插針裂腳、夾砂等異常情況，所以過線槽的寬度需終合考慮：銅線的直徑、針孔邊緣壁厚、毛邊處理砂粒大小。一般情況下，過線槽適合做大，這樣可以避免夾砂，也方便客戶過銅線，但過線槽做大后，剩余的針孔邊緣壁厚便會偏小，插針生產(chǎn)時容易出現(xiàn)裂腳。

G針孔不宜太深，針孔底部的壁厚需保證在0.5mm以上，避免插針時出現(xiàn)插裂或插穿孔的不良。

H需做R角過渡，除增加強度防止破損外，還可改善生產(chǎn)時的一些問題。特別是過線槽邊緣，可防止把銅線外層的絕緣漆包膜刮傷；芯孔邊緣可方便磁芯插入；繞線管四周可增加葉片的強度等。

I需設計插針防反向結構，以凸點效果最佳，這樣可以在跑道對應的方向增加凹槽與凸點對應，避免產(chǎn)品放反而導致的腳位錯。

J擋墻較高或葉片較大的骨架，需設計脫模斜度，方便生產(chǎn)時脫模。

K骨架有配套的蓋子(Cover)時，應該注意與蓋子的配合部位的尺寸。

L帖片式骨架繞線管中間的葉片，應該設計相應的掛鉤，防止繞線時銅線不到位的情況；葉片上還應該設計缺口，以便繞線針順利通過。

M進料口處最好設計凹陷的缺口，視骨架大小而定，一般凹陷的缺口深0.5-1.0mm。這樣可以避免因撥料時的殘留原料影響產(chǎn)品的外形尺寸。如果無法設計缺口，在增加磨進料口的治具，以符合尺寸要求。

N壁厚較厚的塑膠骨架，應在塑膠多的地方設計凹陷的缺口，盡量保證壁厚均勻，避免出現(xiàn)嚴重的縮水現(xiàn)象。

③模具設計和制造。A客戶只是試樣而開發(fā)的樣品，模具一般可設計一穴或兩穴，以打樣生產(chǎn)為目的即可，客戶特別要求小批量生產(chǎn)的，可對模具進行熱處理或選較好的鋼材。

B批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，在設計時可將產(chǎn)品以整條直線排列，以便模具型腔、流道、排氣槽的加工。

C前模、后模及滑塊相互配合的部位，應該設計配合斜度，避免直接相碰而發(fā)生模具損壞。

D型腔較深部位(如底部凸點或擋墻)，應該設計脫模斜度和排氣孔，以便成型時排氣順暢而減少少料的發(fā)生。

E模具鑲件規(guī)格盡量通用和易于更換清理，以便及時更換和維修。

④樣品檢測和承認階段。工程或業(yè)務在送樣時，須對產(chǎn)品進行嚴格測試和把關：

A產(chǎn)品尺寸，其中尤以客戶要求的重要部位、壁厚作為管控的重點。

B強度測試，一般骨架可達到3Kgf，對于結構比較單薄或產(chǎn)品較小時，強度相對較小。

C耐電壓測試，通過高壓測試(如3.5KV,2mA,60S的耐壓條件)，可在設計階段避免因選材、壁厚不合理而引發(fā)的耐壓不良。

D焊錫測試，測試針腳上錫情況，以及經(jīng)瞬間(1-3S)高溫后本體的變形、起泡情況。

E產(chǎn)品平整度，測試與PCB板接觸的底部凸點或平面，是否有翹曲變形的狀況，一般業(yè)界以0.1mmmax作為管控的標準，骨架越大，可對平整度尺寸進行放寬。目前帖片式骨架之針腳平帖度管控最為嚴格，因為針腳平帖度是直接與PCB平帖相聯(lián)系的管控點。

F客戶有要求對重要部位作CPK管控時，需增加CPK確認。

G客戶承認產(chǎn)品后，應保留送樣產(chǎn)品及客戶簽回的承認書。

H資料文件(產(chǎn)品規(guī)格圖、作業(yè)標準書、全檢指導書、包裝規(guī)范等)需發(fā)行至相關部門，以便后續(xù)量產(chǎn)時對產(chǎn)品品質的管控。

I骨架變更時，在圖面作好變更標識，增加版本變更的詳細記錄；同時對變更前產(chǎn)品作出隔離處理，避免改模前和改模后的產(chǎn)品混料。

骨架生產(chǎn)階段

①射出成型

該過程是將高溫狀態(tài)下的融熔電木原料、塑膠料通過射出成型機的壓力，噴射到骨架模具型腔中，經(jīng)過一定的成型和冷卻時間，經(jīng)由頂出系統(tǒng)使骨架脫離模具。該過程管控的重點為射出時的溫度、壓力，以及塑膠料中再生料的配比。射出溫度和壓力的變化，必定影響產(chǎn)品基本尺寸的變化、產(chǎn)品強度及特性的變化，以及毛邊的厚薄變化，毛邊厚薄狀況也會直接影響下一工序的運作。該過程可由PQC導入SPC對這一系列的變化進行監(jiān)控，以便盡早發(fā)現(xiàn)變化之處，盡早作出相應的調整，從而更加保證產(chǎn)品的質量。對生產(chǎn)完畢的模具，需進行及時的清理和保養(yǎng)，以延長模具使用壽命，為企業(yè)帶來更多的效益。

另外，在環(huán)保要求日益嚴苛的今天，對原料(包括再生料、環(huán)保料、非環(huán)保料)的管控更為重要，如何避免非環(huán)保料對環(huán)保料的污染，將是后續(xù)加工企業(yè)考慮的重點。至少現(xiàn)在我們可以做到以下幾點，來減少環(huán)保異常風險：

A企業(yè)不購買或不生產(chǎn)非環(huán)保產(chǎn)品，當然這是最有效的。

B成型時的上料狀況詳細記錄，如上料的型號、批號、時間、數(shù)量等。

C嚴格管理再生料，盛裝再生料盡量做到型號、批號與原包裝袋一致。

D以原料的系列(如PA、PBT、PET等)或型號區(qū)分粉碎機和混料機，避免因機臺內(nèi)未清理干凈而發(fā)生相互污染的現(xiàn)象。

E減少或不使用外購的未經(jīng)環(huán)保檢測合格的脫模劑、潤滑油等。

F盡量使用本色原料生產(chǎn)，避免使用色母。佛山利達玩具廠的環(huán)保案例相信大家都很熟悉了。

②毛邊處理

該過程主要針對電木類骨架，為順利排出成型過程中所產(chǎn)生的氣體，我們需在模具上增加排氣槽，融熔的原料在高壓的作用下填滿了排氣槽，所以我們需要通過特定的制程，運用毛邊處理機對毛邊進行處理。在毛邊的管控中，我們需要測量產(chǎn)品的尺寸，以判定是否因毛邊厚而影響骨架的尺寸；另外一般以毛邊是否透光來判定是否能處理干凈。

在毛邊處理過程中，我們應該根椐產(chǎn)品的結構特性，如過線槽大小，產(chǎn)品葉片強度，來選擇砂料的大小。否則會造成砂?？ㄔ谶^線槽阻礙銅線，或卡在針孔中影響下一插針的工序。插針后盡量不要再進行毛邊處理，否則會影響針腳的垂直度。

針對塑膠類的產(chǎn)品，只有通過手工處理。SMD類的電木產(chǎn)品，可先經(jīng)過隧道式毛邊機處理過，再用人工處理掉粘附在端子上的毛邊。

③插針

插針，也叫植PIN，其過程主要是使卷軸式的線材，先后經(jīng)過插針機的整線治具、打點治具、切斷刀模主要治具，同時產(chǎn)品由跑道，由送料桿將其送入底坐，底坐經(jīng)由插針機裝置往上運動與切斷刀模配合，被切斷后的針腳此時將被插入產(chǎn)品對應的針孔中。該過程可以通過調整打點治具增加針腳的拉(推)力，調整切斷刀模滿足客戶針腳長度的需要。在整個過程中如果某一細節(jié)出現(xiàn)問題，將會產(chǎn)生一系列的品質問題，如針彎(未被整直，呈弧形)、針刮傷露銅、打點外露、拉(推)不足、腳長變化、少針、破損、裂痕或裂腳等，所以插針整個工序也是相當?shù)闹匾?。對于L型針的插針過程，需在底坐兩側增加翹平的治具，由氣缸帶動進行工作即可；對于U型針的插針過程，除按L型針工藝以外，還需在底座后段增加壓平治具進行壓平，確保成型后的U型針腳的平帖度。對于塑膠產(chǎn)品的插針，在產(chǎn)品設計時需在側面增加逃氣孔，和針孔底部連通。防止在插針焊錫后產(chǎn)生針下掉或完全掉腳的不良現(xiàn)象。

品質檢查

除在開發(fā)設計時對新產(chǎn)品進行品質驗證，生產(chǎn)階段對產(chǎn)品進行首件和巡回檢查外，最終的全數(shù)檢驗也是加強品質的重要一環(huán)。電木類骨架屬于易碎產(chǎn)品，在生產(chǎn)時的每個環(huán)節(jié)都能產(chǎn)生破損異常，如毛邊處理時的碰撞、插針時的碰撞、產(chǎn)品中轉時的碰撞等。所以很有必要進行全數(shù)的檢查，這樣才能將不良品篩選出，確保送到客戶處的產(chǎn)品都為良品，提升公司的品質形象。在最終檢驗時，最好安排經(jīng)驗豐富的老員工進行操作，針對每一款產(chǎn)品，單獨作成全檢指導書后懸掛于全檢現(xiàn)象，由全檢員按指導書要求進行挑選。挑選時盡量以較慢的速度，確保每顆產(chǎn)品的每個部分都能確認一遍。

以上的產(chǎn)品設計、模具設計制造、生產(chǎn)階段相互聯(lián)系，每個工藝都會影響到整個骨架生產(chǎn)。產(chǎn)品設計直接影響到模具的設計制造，按產(chǎn)品結構無法設計制作模具等；當產(chǎn)品結構設計不合理時，模具制造好后在射出成型時會帶來間接的影響，如膠體過厚而產(chǎn)生縮水、結構單薄而易碎等設計不合理帶來的問題；插針時因針孔邊緣膠體較薄而產(chǎn)生裂腳不良。所以在整個骨架的設計和制造過程中，設計是非常重要的一環(huán)，好的設計會為后續(xù)生產(chǎn)帶來很多不必要的修模動作，以及較高的品質不良而引發(fā)的產(chǎn)品報廢。

骨架在變壓器中的作用主要有以下幾點：

1、為變壓器中的銅線提供纏繞的空間，

2、固定變壓器中的磁芯。

3、骨架中的線槽為變壓器生產(chǎn)繞線時提供過線的路徑。

4、骨架中的金屬針腳為變壓器之銅線纏繞的支柱；經(jīng)過焊錫后與PCB板相連接，在變壓器工作時起到導電的作用。

5、骨架底部的擋板，可使變壓器與PCB板產(chǎn)生固定的作用；為焊錫時產(chǎn)生的錫堆與PCB板，和磁芯與PCB板，提供一定距離空間；隔離磁芯與錫堆，避免發(fā)生耐壓不良。

6、骨架中的凸點、凹點或倒角，可決定變壓器使用時放置方向或針腳順序。

1為變壓器中的銅線提供纏繞的空間，

2固定變壓器中的磁芯。

3骨架中的線槽為變壓器生產(chǎn)繞線時提供過線的路徑。

4骨架中的金屬針腳為變壓器之銅線纏繞的支柱；經(jīng)過焊錫后與PCB板相連接，在變壓器工作時起到導電的作用。

5骨架底部的擋墻，可使變壓器與PCB板產(chǎn)生固定的作用；為焊錫時產(chǎn)生的錫堆與PCB板，和磁芯與PCB板，提供一定距離空間；隔離磁芯與錫堆，避免發(fā)生耐壓不良。

6骨架中的凸點、凹點或倒角，可決定變壓器使用時放置方向或針腳順序。