保護裝置簡介

保護裝置功能

（1）防止人體任何部位進入機械的危險區(qū)觸及各種運動零部件；

（2）防止飛出物的打擊、高壓液體的意外噴射或防止人體灼燙、腐蝕傷害等；

（3）容納接受可能由機械拋出、掉下、發(fā)射的零件及其破壞后的碎片等；

（4）在有特殊要求的場合，防護裝置還應(yīng)對電、高溫、火、爆炸物、振動、放射物、粉塵、煙霧、噪聲等具有特別阻擋、隔絕、密封、吸 收或屏蔽作用。

保護裝置保護裝置的類型

保護裝置有單獨使用的保護裝置（只有當(dāng)保護裝置處于關(guān)閉狀態(tài)才能起防護作用）和與連鎖裝置聯(lián)合使用的保護裝置（無論保護裝置處于任何狀態(tài)都能起到防護作用）。按使用方式可分為固定式和活動式兩種：

固定式保護裝置：它是保持在所需位置關(guān)閉或固定不動的保護裝置，不用工具不可能將其打開或拆除。常見型式有封閉式、固定間距式和固定距離式。

①封閉式：將危險區(qū)全部封閉，人員從任何地方都無法進入危險區(qū)。

②固定間距式和固定距離式：不完全封閉危險區(qū)，憑借其物理尺寸和離危險區(qū)的安全距離來防止或減少人員進入危險區(qū)的機會。

活動式保護裝置：它是通過機械方法（如鐵鏈、滑道等）與機器的構(gòu)架或鄰近的固定組件相連接，不用工具就可以打開的保護裝置。常見的有可調(diào)式和聯(lián)鎖式保護裝置：

①可調(diào)式保護裝置。整個裝置可調(diào)或裝置的某組成部分可調(diào)，在特定操作期間調(diào)整件保持固定不動。

②聯(lián)鎖保護裝置。保護裝置的開閉狀態(tài)直接與防護的危險狀態(tài)。

保護裝置保護裝置的安全技術(shù)要求

（1）固定保護裝置應(yīng)該用永久固定（通過焊接等）方式或借助緊固件（螺釘、螺栓、螺母等）固定方式，將其固定在所需的地方，若不用工具就不能使其移動或打開。

（2）進出料的開口部分盡可能地小，應(yīng)滿足安全距離的要求，使人不可能從開口處接觸危險。

（3）活動保護裝置或保護裝置的活動體打開時，盡可能與防護的機械借助鉸鏈或?qū)ф湵３诌B接，防止挪開的保護裝置或活動體丟失或難以復(fù)原。

（4）活動保護裝置出現(xiàn)喪失安全功能的故障時，被其"抑制"的危險機器功能不可能執(zhí)行或停止執(zhí)行；聯(lián)鎖裝置失效不得導(dǎo)致意外啟動。

（5）保護裝置應(yīng)是進入危險區(qū)的通道。

（6）保護裝置應(yīng)能有效地防止飛出物的危險。 在機械設(shè)備的傳動帶、明齒輪，接近于地面、高度在2米以下的連軸節(jié)、皮帶輪、轉(zhuǎn)動軸、飛輪、砂輪和電鋸等傳動部分，都要裝設(shè)保護裝置。

保護裝置保護裝置標準遵循的原則

(1)、保護裝置盡可能成為機器的組成部分；

(2)、除無法避免的情況（如砂輪機）外，盡可能使用全封閉式護罩；

(3)、保護裝置盡可能靠近危險部位，將其封閉；

(4)、保護裝置不應(yīng)妨礙生產(chǎn)；

(5)、保護裝置應(yīng)考慮維修工作能在危險最小的情況下進行；

(6)、保護裝置使用的材料，除特殊情況使用木材外，一般應(yīng)使用金屬材料、特制塑料板和玻璃。

后備保護裝置是集保護、測量、監(jiān)視、控制、人機接口、通信等多種功能于一體保護裝置。