第1章 無模成形工藝及其應(yīng)用
1.1 無模成形工藝
1.2 無模成形應(yīng)用前景
1.3 無模成形的發(fā)展歷史
1.4 無模成形研究概況
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第2章 管材無模拉伸設(shè)備
2.1 動(dòng)力及機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)
2.2 加熱及冷卻系統(tǒng)
2.3 電氣及控制系統(tǒng)
2.4 操作步驟
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第3章 無模拉伸速度控制數(shù)學(xué)模型
3.1 無模拉伸變形機(jī)制
3.2 錐形管無模拉伸速度控制數(shù)學(xué)模型
3.3 任意變斷面管件無模拉伸速度控制模型
3.4 管件無模拉伸速度控制數(shù)學(xué)模型典型應(yīng)用實(shí)例
3.5 管件無模拉伸加工中的分段多項(xiàng)式逼近算法
3.6 無模拉伸數(shù)學(xué)模型實(shí)驗(yàn)研究
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第4章 無模拉伸速度微機(jī)控制系統(tǒng)
4.1 步進(jìn)電機(jī)微機(jī)控制的基本概念
4.2 步進(jìn)電機(jī)的速度控制原理
4.3 步進(jìn)電機(jī)的開環(huán)控制系統(tǒng)
4.4 步進(jìn)電機(jī)的閉環(huán)控制系統(tǒng)
4.5 步進(jìn)電機(jī)的速度控制電路
4.6 無模拉伸速度微機(jī)控制系統(tǒng)
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第5章 錐形方管無模成形
5.1 實(shí)驗(yàn)方法
5.2 方管斷面變形情況
5.3 錐形方管錐度變化
5.4 加熱過程分析
5.5 冷卻過程分析
5.6 拉伸過程分析
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第6章 異型斷面錐形電柱無模拉伸工藝
6.1 錐形管無模拉伸工藝特點(diǎn)
6.2 錐形電柱無模拉伸制度設(shè)計(jì)
6.3 速度控制方法和速度控制數(shù)學(xué)模型
6.4 實(shí)驗(yàn)研究
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第7章 管材無模彎曲加工極限
7.1 無模彎曲試驗(yàn)裝置
7.2 實(shí)驗(yàn)材料與實(shí)驗(yàn)條件
7.3 圓管無模彎曲加工極限值研究
7.4 橢圓管成形情況的研究
7.5 方管成形情況的研究
7.6 “十”字花管的成形實(shí)驗(yàn)結(jié)果
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第8章 管材無模彎曲扁平化與壁厚變化
8.1 圓管扁平化與壁厚變化
8.2 橢圓管扁平化與壁厚變化
8.3 方管的扁平化及其結(jié)果
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第9章 管材無模拉伸變形及拉伸力的理論解析
9.1 解析模型及假設(shè)條件
9.2 拉伸速度場的解析
9.3 應(yīng)力場的分析
9.4 變形區(qū)外形的確定
9.5 待定參數(shù)的確定及拉伸力的計(jì)算
9.6 理論計(jì)算結(jié)果及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
9.7 無模拉抻力能參數(shù)實(shí)驗(yàn)方法
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《變斷面異型管件無模成形工藝及控制》共分9章,介紹了管材無模成形方法和最新進(jìn)展,并著重介紹了管材無模成形工藝和無模成形設(shè)備,以及管材無模成形微機(jī)控制系統(tǒng),可供材料成形研究和生產(chǎn)人員參考。
變斷面異型管件無模成形工藝及控制基本信息
第2版前言第1版前言第1章 土方工程1.1 土的分類與工程性質(zhì)1.2 場地平整、土方量計(jì)算與土方調(diào)配1.3 基坑土方開挖準(zhǔn)備與降排水1.4 基坑邊坡與坑壁支護(hù)1.5 土方工程的機(jī)械化施工復(fù)習(xí)思考題第2...
第一篇 個(gè)人禮儀1 講究禮貌 語言文明2 規(guī)范姿勢 舉止優(yōu)雅3 服飾得體 注重形象第二篇 家庭禮儀1 家庭和睦 尊重長輩2 情同手足 有愛同輩第三篇 校園禮儀1 尊重師長 虛心學(xué)習(xí)2 團(tuán)結(jié)同學(xué) 共同進(jìn)...
前言第一章 現(xiàn)代設(shè)計(jì)和現(xiàn)代設(shè)計(jì)教育現(xiàn)代設(shè)計(jì)的發(fā)展現(xiàn)代設(shè)計(jì)教育第二章 現(xiàn)代設(shè)計(jì)的萌芽與“工藝美術(shù)”運(yùn)動(dòng)工業(yè)革命初期的設(shè)計(jì)發(fā)展?fàn)顩r英國“工藝美術(shù)”運(yùn)動(dòng)第三章 “新藝術(shù)”運(yùn)動(dòng)“新藝術(shù)”運(yùn)動(dòng)的背景法國的“新藝...
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簡介了長輸管道異型管件及補(bǔ)口防腐的兩種方法,即高膜厚PU防腐涂料刷涂法和火焰塑料噴涂方法。這兩種方法都比較適合于現(xiàn)代高效、快節(jié)奏、高質(zhì)量的野外施工作業(yè)的要求。
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柜號 序號 G1 1 G1 2 G1 3 G2 4 G2 5 G2 6 G2 7 G2 8 G2 9 G1 10 G2 11 G2 12 G2 13 G2 14 G1 15 G1 16 G1 17 G2 18 G2 19 G2 20 G1 21 G3 22 G3 23 G3 24 G3 25 G3 26 G3 27 G1 28 G1 29 G3 30 G3 31 G2 32 G2 33 G2 34 G2 35 G2 36 G2 37 G2 38 下右 39 下右 40 下右 41 下右 42 下右 43 下右 44 下右 45 下右 46 下右 47 下右 48 下右 49 下右 50 下右 51 下右 52 下右 53 下左 54 下左 55 下左 56 下左 57 下左 58 下左 59 下左 60 下左 61 下左 62 下左 63 下左 64 下左 65 下左 66 下左 67 下
第1章 緒論
1.1 引言
1.2 直齒輪冷鍛成形基本理論和變形規(guī)律的研究概況
1.3 直齒輪冷鍛成形工藝創(chuàng)新及模具設(shè)計(jì)的發(fā)展現(xiàn)狀
1.4 直齒輪冷鍛成形精度預(yù)測與控制技術(shù)的研究進(jìn)展
1.5 課題來源及研究內(nèi)容
1.5.1 課題來源及研究目標(biāo)
1.5.2 課題的主要研究內(nèi)容
1.6 本章小結(jié)
第2章 采用波形端面凸模的齒輪成形工藝研究
2.1 二維有限元模擬分析
2.1.1 二維有限元建模
2.1.2 模擬結(jié)果提取
2.1.3 方案比較分析
2.1.4 方案比較結(jié)果
2.2 三維有限元模擬對比
2.2.1 三維有限元建模
2.2.2 網(wǎng)格重劃分與局部細(xì)化
2.2.3 應(yīng)力場對比
2.2.4 應(yīng)變場對比
2.2.5 速度場對比
2.2.6 位移場對比
2.2.7 成形效果與成形載荷對比
2.3 物理實(shí)驗(yàn)對比驗(yàn)證
2.3.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)>咴O(shè)計(jì)
2.3.2 實(shí)驗(yàn)?zāi)>呒庸?/p>
2.3.3 實(shí)驗(yàn)實(shí)施過程
2.3.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析
2.4 模具形狀與模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)
2.4.1 工藝方案的力學(xué)模型分析
2.4.2 模型形狀優(yōu)化
2.4.3 浮動(dòng)凹模結(jié)構(gòu)
2.4.4 優(yōu)化結(jié)果總結(jié)
2.5 基于灰色關(guān)聯(lián)和模糊邏輯的工藝多目標(biāo)優(yōu)化
2.5.1 優(yōu)化問題描述
2.5.2 正交實(shí)驗(yàn)安排
2.5.3 灰色關(guān)聯(lián)系數(shù)計(jì)算
2.5.4 模糊邏輯推理系統(tǒng)
2.5.5 優(yōu)化結(jié)果數(shù)據(jù)分析
2.5.6 多目標(biāo)優(yōu)化結(jié)論
2.6 本章小結(jié)
第3章 基于剛性平移的齒輪兩步成形工藝研究
3.1 齒輪鍛造金屬流動(dòng)規(guī)律分析
3.1.1 徑向流動(dòng)模式分析
3.1.2 軸向流動(dòng)模式分析
3.2 剛性平移流動(dòng)模式基礎(chǔ)研究
3.2.1 剛性平移預(yù)鍛齒形設(shè)計(jì)方法
3.2.2 剛性平移流動(dòng)模式假設(shè)驗(yàn)證
3.3 基于剛性平移的兩步成形工藝研究
3.3.1 兩步成形工藝方案
3.3.2 數(shù)值模擬與物理實(shí)驗(yàn)研究
3.3.3 與傳統(tǒng)工藝方案的對比
3.3.4 關(guān)鍵工藝參數(shù)分析
3.3.5 不對稱模具設(shè)計(jì)
3.3.6 兩步成形工藝研究結(jié)論
3.4 基于Taguchi穩(wěn)健設(shè)計(jì)的終鍛工藝優(yōu)化
3.4.1 Taguchi穩(wěn)健設(shè)計(jì)法
3.4.2 質(zhì)量損失函數(shù)模型
3.4.3 三類問題的信噪比
3.4.4 建立優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)
3.4.5 穩(wěn)健設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)安排
3.4.6 穩(wěn)健設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)分析
3.4.7 終鍛工藝優(yōu)化結(jié)果
3.5 MT5I齒輪成形工藝分析--剛性平移兩步法的推廣應(yīng)用
3.5.1 MT51齒輪零件特征
3.5.2 工廠初步工藝嘗試
3.5.3 改進(jìn)工藝的模擬分析
3.5.4 工藝分析結(jié)論
3.6 本章小結(jié)
第4章 基于無限多預(yù)成形的齒輪擠壓工藝構(gòu)想
4.1 基于無限多預(yù)成形的齒輪擠壓工藝
4.1.1 無限多預(yù)成形的基本設(shè)計(jì)思想
4.1.2 直齒輪擠壓新工藝及其脫模方式分析
4.1.3 直齒輪擠壓凹模型腔成形區(qū)曲面設(shè)計(jì)
4.2 直齒輪擠壓新工藝的數(shù)值模擬研究
4.2.1 幾何模型和模型轉(zhuǎn)換
4.2.2 力學(xué)模型的選擇
4.2.3 模擬基本參數(shù)設(shè)置
4.2.4 數(shù)值模擬結(jié)果分析
4.3 本章小結(jié)
第5章 基于彈性變形規(guī)律的齒輪精度控制研究
5.1 彈塑性基本理論及有限元建模
5.1.1 彈塑性有限元方程
5.1.2 單元類型與材料模型
5.1.3 考慮預(yù)應(yīng)力的建模問題
5.2 齒形組合凹模的彈性擴(kuò)張規(guī)律分析
5.2.1 齒形組合凹模優(yōu)化設(shè)計(jì)
5.2.2 齒形組合凹模彈性變形規(guī)律
5.3 齒件彈性回復(fù)規(guī)律及其精度預(yù)測
5.3.1 齒件出模后的彈性回復(fù)規(guī)律
5.3.2 齒件沿齒形曲面的尺寸偏差分布
5.3.3 凹模尺寸與摩擦對齒件尺寸偏差的影響
5.4 齒形凹模修正方法研究
5.4.1 變位修正法
5.4.2 反變形迭代法
5.4.3 理想修模流程
5.5 典型案例研究--某汽車倒擋齒輪
5.5.1 倒擋齒輪成形工藝簡介
5.5.2 倒擋齒輪成形模擬預(yù)測
5.5.3 倒擋齒輪零件實(shí)測
5.5.4 案例研究結(jié)果討論
5.6 本章小結(jié)
第6章 全文總結(jié)與研究展望
6.1 全文總結(jié)
6.2 研究展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀博士學(xué)位期間參與項(xiàng)目和發(fā)表論文
本書共分為6章,主要內(nèi)容包括:緒論;采用波形端面凸模的齒輪成形工藝研究;基于剛性平移的齒輪兩步成形工藝研究等。