薄壁管產(chǎn)品介紹

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無(wú)縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬(wàn)噸，占54%；石油管76萬(wàn)噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬(wàn)噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車(chē)管共5萬(wàn)噸，占1.4%。

鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。

無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。

無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩類(lèi)。

熱軋無(wú)縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。

冷軋（撥）無(wú)縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無(wú)縫鋼管

是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車(chē)、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。

低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管

用于制造各種低中壓鍋爐、過(guò)熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機(jī)車(chē)鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無(wú)縫鋼管。主要用10、20號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態(tài)交貨。

高壓鍋爐鋼管

主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。

地質(zhì)鉆探及石油鉆探用無(wú)縫鋼管

為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、天然氣及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機(jī)打井。石油、天然氣開(kāi)采更離不開(kāi)打井，地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質(zhì)的漢語(yǔ)拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號(hào)有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。

石油裂化管

用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無(wú)縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學(xué)成分和各種機(jī)械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴(kuò)口等試驗(yàn)，及表面質(zhì)量和無(wú)損檢驗(yàn)。鋼管在熱處理狀態(tài)下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專(zhuān)用鋼管要按規(guī)定保證條件。

1、結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管：GB8162-2008

2、輸送流體用地縫鋼管：GB8163-2008

3、鍋爐用無(wú)縫鋼管：GB3087-2008

4、鍋爐用高壓無(wú)縫管：GB5310-2008（ST45.8-Ⅲ型）

5、化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管：GB6479-1999

6、地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管：YB235-70

7、石油鉆探用無(wú)縫鋼管：YB528-65

8、石油裂化用無(wú)縫鋼管：GB9948-88

9、石油鉆鋌專(zhuān)用無(wú)縫管：YB691-70

10、汽車(chē)半軸用無(wú)縫鋼管：GB3088-1999

11、船舶用無(wú)縫鋼管：GB5312-1999

12、冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管：GB3639-1999 13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMoc

另外，還有GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管）、

GB3093-1986（柴油機(jī)用高壓無(wú)縫鋼管）、

GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管）、

GB/T3094-1986（冷拔無(wú)縫鋼管異形鋼管）、

GB/T8713-1988（液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管）、

GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管）、

GB/T14975-1994（結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管）、

GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管）、

GB/T5035-1993（汽車(chē)半軸套管用無(wú)縫鋼管）、

API SPEC5CT-1999（套管和油管規(guī)范）等。

薄壁無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成，材質(zhì)分為普通管，合金管。按照用途分為結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管；輸送用無(wú)縫鋼管；鍋爐用無(wú)縫鋼管；鍋

爐用高壓無(wú)縫鋼管；化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管；地質(zhì)磚探用無(wú)縫鋼管；石油磚探用無(wú)縫鋼管；石油裂化用無(wú)縫鋼管；船舶用無(wú)縫鋼管；冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管；各種合金管。其材質(zhì)分為10#、20#、35#、45# 16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo等。

結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管（GB/T14975-1994）是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機(jī)械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴(kuò)）和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。

流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管（GB/T14976-1994）是用于輸送流體的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴(kuò)）和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。

異型無(wú)縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無(wú)縫鋼管的總稱(chēng)。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無(wú)縫鋼管（代號(hào)為D）、不等壁厚異型無(wú)縫鋼管（代號(hào)為BD）、變直徑異型無(wú)縫鋼管（代號(hào)為BJ）。異型無(wú)縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。

鋼管規(guī)格表示方法：外徑*壁厚（mm）

鋼管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

高強(qiáng)薄壁管空心樓蓋是一種由暗梁和非抽芯式空心樓板組成的樓蓋；暗梁與樓層等厚，從而增大空間的使用高度，減少結(jié)構(gòu)的自重，在不采用預(yù)應(yīng)力的情況下，使結(jié)構(gòu)能滿足大開(kāi)間、大跨度的要求，達(dá)到降低成本的自的，特別適用于大開(kāi)間公共建筑。

高強(qiáng)薄壁管空心樓蓋是一種由暗梁和非抽芯式空心樓板組成的樓蓋；暗梁與樓層等厚，從而增大空間的使用高度，減少結(jié)構(gòu)的自重，在不采用預(yù)應(yīng)力的情況下，使結(jié)構(gòu)能滿足大開(kāi)間、大跨度的要求，達(dá)到降低成本的自的，特別適用于大開(kāi)間公共建筑。

現(xiàn)澆混凝土空心樓板的高強(qiáng)薄壁管由生產(chǎn)廠家直接供貨，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)樓板跨度和厚度不同采用不同直徑管（直徑250mm的壁厚25mm，重13kg/m，最大直徑達(dá)1200mm，其板跨度可達(dá)40m）。

由于該管自重較輕，埋在混凝土板內(nèi)，管與管之間形成無(wú)數(shù)小工字梁受力的現(xiàn)澆多孔空心板或隱形密肋井式受力的現(xiàn)澆空心板，從而形成無(wú)梁、無(wú)柱帽的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋體系。

高強(qiáng)薄壁管是長(zhǎng)沙巨星輕質(zhì)建材股份有限公司開(kāi)發(fā)研制的一種空心樓蓋產(chǎn)品，主要應(yīng)用大開(kāi)間的建筑結(jié)構(gòu)施工。

超薄壁管生產(chǎn)(production of ultrathin-wall tube)超薄壁管是指直徑與壁厚之比在100以上的管材。超薄壁管主要用作彈性元件波紋管的坯料或換熱管坯料等。它的生產(chǎn)方法有冷軋、冷拔和旋壓等方法。軋制法一般生產(chǎn)率較高，尺寸精度高，表面質(zhì)量好，廣為采用。

1954年蘇聯(lián)研制的多輥式冷軋管機(jī)適于軋制超薄壁管，在這種軋機(jī)上，可以軋制最小壁厚0.03mm的管材。

在多輥冷軋管機(jī)上軋制超薄壁管的關(guān)鍵有3點(diǎn)：(1)減徑量不能過(guò)大，LD-30一般小于1mm，LD-15小于0.5mm；(2)軋輥開(kāi)口角不能過(guò)大，否則會(huì)出現(xiàn)軋出的管子呈竹節(jié)狀；如果開(kāi)口角過(guò)小，會(huì)出現(xiàn)棱面，影響管子精度；(3)軋制成品道次管材不能過(guò)硬，即在成品前道次應(yīng)該退火。

用冷拔管法生產(chǎn)超薄壁管時(shí)，一般均采用超聲波振動(dòng)(見(jiàn)超聲波振動(dòng)拔管)，無(wú)超聲波振動(dòng)拔管生產(chǎn)的管子直徑與壁厚之比不超過(guò)50，而帶超聲波振動(dòng)時(shí)可達(dá)500。

薄壁管材自動(dòng)成型生產(chǎn)線專(zhuān)利目的

《薄壁管材自動(dòng)成型生產(chǎn)線》所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種基于薄壁管材無(wú)屑切割技術(shù)的、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的薄壁管材自動(dòng)成型生產(chǎn)線。

薄壁管材自動(dòng)成型生產(chǎn)線技術(shù)方案

《薄壁管材自動(dòng)成型生產(chǎn)線》包括自動(dòng)上料機(jī)、無(wú)屑切割機(jī)、物料傳送機(jī)、管材自動(dòng)成型設(shè)備，薄壁管材無(wú)屑切割機(jī)；無(wú)屑切割機(jī)包括基座，基座上設(shè)有無(wú)屑切割裝置、驅(qū)動(dòng)無(wú)屑切割裝置的動(dòng)力裝置以及送料裝置；送料裝置包括設(shè)置在基座上的滑軌以及與無(wú)屑切割裝置上芯棒組件相配合的支撐芯棒，滑軌上設(shè)有控制送料長(zhǎng)度的輸送小車(chē)，輸送小車(chē)上設(shè)有管材夾緊裝置，無(wú)屑切割裝置包括：固定座，固定座中設(shè)置有定切割模，固定座的一側(cè)設(shè)置有回轉(zhuǎn)外套，回轉(zhuǎn)外套中活動(dòng)設(shè)置有內(nèi)外偏心的回轉(zhuǎn)套，回轉(zhuǎn)套中活動(dòng)設(shè)置有內(nèi)外偏心的外模座，回轉(zhuǎn)套與外模座的偏心量相等，其值必須大于管材壁厚和所有零件之間的間隙之和；外模座與固定座之間設(shè)置有止轉(zhuǎn)銷(xiāo)，外模座中設(shè)置有與定切割模相配合的動(dòng)切割模，定、動(dòng)切割模中穿設(shè)有芯棒組件，所述芯棒組件包括定位件，定位件上依次設(shè)有連接座、固定芯棒、活動(dòng)芯棒，活動(dòng)芯棒中設(shè)有安裝通孔，安裝通孔中穿設(shè)有導(dǎo)向螺栓，安裝通孔包括遠(yuǎn)離固定芯棒端的直徑略小于栓帽直徑的壓簧安裝段，以及靠近固定芯棒端的直徑略大于栓體直徑的后段，導(dǎo)向螺栓的栓帽壓設(shè)在活動(dòng)芯棒的端面上，導(dǎo)向螺栓端部穿設(shè)在固定芯棒端部上設(shè)置的螺紋孔中，導(dǎo)向螺栓上在對(duì)應(yīng)于壓簧安裝段的位置上套設(shè)有壓簧，固定芯棒與活動(dòng)芯棒的結(jié)合面包括外部環(huán)形平面及中部的球形面，固定芯棒與活動(dòng)芯棒結(jié)合面的中心部之間留有間隙；所述物料傳送機(jī)包括輸送箱以及推料裝置，輸送箱包括安裝座、設(shè)置在安裝座上的料斗，料斗中沿切割機(jī)上芯棒方向設(shè)有由分料氣缸或電機(jī)驅(qū)動(dòng)上下轉(zhuǎn)動(dòng)的分料板，分料板在豎直位置時(shí)與料斗底部的距離大于管材直徑，無(wú)屑切割機(jī)的出料處位置在靠近分料板遠(yuǎn)離管材自動(dòng)成型設(shè)備的一側(cè)，且料斗底面遠(yuǎn)離管材自動(dòng)成型設(shè)備的端部為以分料板高度為半徑的弧形底面，弧形底面的上部設(shè)有廢料出口，料斗上在分料板的另一側(cè)設(shè)有成品出口，成品出口與送料通道相連通，送料通道中設(shè)有可上下活動(dòng)的第一限位板，送料通道上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一限位板的行程可調(diào)的第一限位氣缸，送料通道底端設(shè)有放料板以及驅(qū)動(dòng)放料板的放料氣缸，推料裝置上設(shè)有送料槽以及連接送料通道出口及送料槽的送料斜面，送料槽底部設(shè)有由行程可調(diào)的氣缸或油缸驅(qū)動(dòng)上下的活動(dòng)塊，活動(dòng)塊上設(shè)有滑動(dòng)軌道，活動(dòng)塊上在滑動(dòng)軌道端部設(shè)有推料氣缸。

作為一種優(yōu)選的方案，所述回轉(zhuǎn)外套中通過(guò)第一壓圈活動(dòng)設(shè)置有內(nèi)外偏心的回轉(zhuǎn)套，第一壓圈通過(guò)固定螺栓固定在回轉(zhuǎn)外套上；所述回轉(zhuǎn)套中通過(guò)第二壓圈活動(dòng)設(shè)置有內(nèi)外偏心的外模座，第二壓圈通過(guò)固定螺栓固定在固定座上；所述外模座中通過(guò)第三壓圈設(shè)置有與定切割模相配合的動(dòng)切割模，第三壓圈通過(guò)固定螺栓固定在外模座上。

作為一種優(yōu)選的方案，所述回轉(zhuǎn)套與外模座的偏心量相等，其值大于管材壁厚和所有零件之間的間隙之和。

作為一種優(yōu)選的方案，所述自動(dòng)上料機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有料箱，料箱底部設(shè)有可上下移動(dòng)的頂料板，機(jī)架上設(shè)有活塞桿端部穿過(guò)料箱底部并驅(qū)動(dòng)頂料板的頂料氣缸，料箱側(cè)面在料箱頂部位置設(shè)有內(nèi)部容料高度可調(diào)的導(dǎo)料通道，導(dǎo)料通道末端設(shè)有由落料氣缸驅(qū)動(dòng)的落料板，導(dǎo)料通道上在離落料板上方一根管材高度處設(shè)有由隔料氣缸驅(qū)動(dòng)的隔料板，機(jī)架上在落料板的下方設(shè)有滾輪輸送通道，機(jī)架上相對(duì)設(shè)有彈性壓緊組件以及豎直設(shè)立的V形輸送輥，機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)V形輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)的上料電機(jī)。

作為一種優(yōu)選的方案，機(jī)架上在彈性壓緊組件外側(cè)設(shè)有導(dǎo)送塊，導(dǎo)送塊中設(shè)有導(dǎo)送孔，導(dǎo)送孔正對(duì)滾輪輸送道的一側(cè)設(shè)有喇叭口；作為一種優(yōu)選的方案，彈性壓緊組件包括設(shè)置在機(jī)架上的安裝塊，安裝塊上設(shè)有沿正對(duì)V形輸送輥方向滑動(dòng)的壓緊塊，壓緊塊與安裝塊之間設(shè)有壓緊彈簧。

作為一種優(yōu)選的方案，所述推料裝置和管材自動(dòng)成型設(shè)備之間設(shè)有成品箱，所述安裝基座上設(shè)有垂直于送管方向的避讓滑軌，成品箱活動(dòng)設(shè)置在避讓滑軌上，成品箱上設(shè)有驅(qū)動(dòng)成品箱滑動(dòng)的避讓動(dòng)力裝置，所述安裝基座上設(shè)有沿送管方向的、與避讓滑軌交叉的送管滑軌，所述推料裝置活動(dòng)設(shè)置在送管滑軌上，推料裝置上設(shè)有驅(qū)動(dòng)推料裝置滑行的送管動(dòng)力裝置。

作為一種優(yōu)選的方案，導(dǎo)料通道中設(shè)有可上下活動(dòng)的第二限位板，導(dǎo)料通道上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二限位板的行程可調(diào)的第二限位氣缸。

薄壁管材自動(dòng)成型生產(chǎn)線有益效果

由于《薄壁管材自動(dòng)成型生產(chǎn)線》采用了自動(dòng)上料機(jī)、無(wú)屑切割機(jī)、物料傳送機(jī)、管材自動(dòng)成型設(shè)備組成自動(dòng)生產(chǎn)線，且上述的無(wú)屑切割機(jī)使得切割后的管材端部不需進(jìn)行修整即可直接進(jìn)行加工，且傳輸快速準(zhǔn)確，從而使得本管材自動(dòng)成型的生產(chǎn)線投入成本低、占用空間小、且生產(chǎn)高效；

無(wú)屑切割裝置的芯棒組件包括連接座、固定芯棒、活動(dòng)芯棒、導(dǎo)向螺栓、壓簧，由于活動(dòng)芯棒中設(shè)有安裝通孔，安裝通孔包括遠(yuǎn)離固定芯棒端的直徑略小于栓帽直徑的壓簧安裝段、以及靠近固定芯棒端的直徑略大于栓體直徑的后段，使得該芯棒組件在切割的時(shí)候活動(dòng)芯棒可以做偏心運(yùn)動(dòng)，由于固定芯棒與活動(dòng)芯棒的結(jié)合面包括外部環(huán)形平面及中部的球形面，使得切割完成后活動(dòng)芯棒可以在壓簧的作用下恢復(fù)原位，從而可以完成無(wú)屑切割，且切口平整無(wú)變形無(wú)毛刺，整體結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，使安裝便利且降低了制造成本。

由于料箱側(cè)面在料箱頂部位置設(shè)有內(nèi)部容料高度可調(diào)的導(dǎo)料通道，可根據(jù)管材直徑進(jìn)行調(diào)整。

由于送料通道中設(shè)有可上下活動(dòng)的限位板，送料通道上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)限位板的限位氣缸，可根據(jù)管材直徑進(jìn)行調(diào)整，且不影響前后工位的銜接，調(diào)整方便快速。

由于自動(dòng)上料機(jī)通過(guò)導(dǎo)料通道的高度、以及隔料板、落料板來(lái)確保每次只輸出一根管材，通過(guò)彈性壓緊組件以及V形輸送輥將管材定位并輸出，整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳輸準(zhǔn)確。

由于機(jī)架上在彈性壓緊組件外側(cè)設(shè)有導(dǎo)送塊，導(dǎo)送塊中設(shè)有導(dǎo)送孔，導(dǎo)送孔正對(duì)滾輪輸送道的一側(cè)設(shè)有喇叭口；使得管材輸送更為準(zhǔn)確，更容易套在無(wú)屑切割裝置的芯棒組件上。

高強(qiáng)薄壁管空心樓蓋是一種由暗梁和非抽芯式空心樓板組成的樓蓋；暗梁與樓層等厚，從而增大空間的使用高度，減少結(jié)構(gòu)的自重，在不采用預(yù)應(yīng)力的情況下，使結(jié)構(gòu)能滿足大開(kāi)間、大跨度的要求，達(dá)到降低成本的自的，特別適用于大開(kāi)間公共建筑。

高強(qiáng)薄壁管空心樓蓋是一種由暗梁和非抽芯式空心樓板組成的樓蓋；暗梁與樓層等厚，從而增大空間的使用高度，減少結(jié)構(gòu)的自重，在不采用預(yù)應(yīng)力的情況下，使結(jié)構(gòu)能滿足大開(kāi)間、大跨度的要求，達(dá)到降低成本的自的，特別適用于大開(kāi)間公共建筑。

現(xiàn)澆混凝土空心樓板的高強(qiáng)薄壁管由生產(chǎn)廠家直接供貨，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)樓板跨度和厚度不同采用不同直徑管（直徑250mm的壁厚25mm，重13kg/m，最大直徑達(dá)1200mm，其板跨度可達(dá)40m）。

由于該管自重較輕，埋在混凝土板內(nèi)，管與管之間形成無(wú)數(shù)小工字梁受力的現(xiàn)澆多孔空心板或隱形密肋井式受力的現(xiàn)澆空心板，從而形成無(wú)梁、無(wú)柱帽的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋體系。

高強(qiáng)薄壁管是長(zhǎng)沙巨星輕質(zhì)建材股份有限公司開(kāi)發(fā)研制的一種空心樓蓋產(chǎn)品，主要應(yīng)用大開(kāi)間的建筑結(jié)構(gòu)施工。