擺動油缸分齒輪齒條式、葉片式、螺旋式三種。
齒輪齒條式擺動油缸內(nèi)泄漏量大;葉片式擺動油缸使用壓力低,內(nèi)泄量大;螺旋擺動油缸體積小扭矩大,無內(nèi)泄。如下圖1-10:
如果頻率高的話需要考慮電磁閥切換的響應時間,油路也會有一定滯后,盡量短。
JC系列齒輪齒條擺動液壓缸的原理是將液壓缸的往復運動通過齒條帶動齒輪,轉(zhuǎn)化為齒輪軸的正反向擺動旋轉(zhuǎn),同時將往復缸的推力轉(zhuǎn)化成齒輪軸的輸出扭矩。由于齒輪軸的擺動角度與齒條的長度成正比,因此齒輪軸的擺角可...
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介紹一種新型的斜盤柱塞式液壓變壓器,并在A10V71柱塞泵的基礎上設計了液壓變壓器CATIA三維模型,通過AMESim軟件仿真表明,該液壓變壓器的響應時間小于0.5 s。該液壓變壓器采用擺動油缸來驅(qū)動配流盤的轉(zhuǎn)動,解決了現(xiàn)有技術中液壓變壓器驅(qū)動方式復雜的問題,具有驅(qū)動方式簡單、驅(qū)動效率高、響應快、便于集成等優(yōu)點。
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品 名 品 名 規(guī) 格 規(guī) 格 數(shù) 量 1套 檢驗員 檢06 數(shù) 量 1套 檢驗員 檢06 品 名 品 名 規(guī) 格 規(guī) 格 數(shù) 量 1套 檢驗員 檢06 數(shù) 量 1套 檢驗員 檢06 品 名 品 名 規(guī) 格 規(guī) 格 數(shù) 量 1套 檢驗員 檢06 數(shù) 量 1套 檢驗員 檢06 品 名 品 名 規(guī) 格 規(guī) 格 數(shù) 量 1套 檢驗員 檢06 數(shù) 量 1套 檢驗員 檢06 110/63 160/90 已 通 過 質(zhì) 量 體 系 認 證 已 通 過 質(zhì) 量 體 系 認 證 液 壓 油 缸 專 供 液 壓 油 缸 專 供 合 格 證 合 格 證 油缸密封件 油缸密封件 油缸密封件 油缸密封件 100/60 125/70 已 通 過 質(zhì) 量 體 系 認 證 已 通 過 質(zhì) 量 體 系 認 證 已 通 過 質(zhì) 量 體 系 認 證 已 通 過 質(zhì) 量 體 系 認 證 液 壓 油 缸
擺動液壓油缸分為齒輪齒條式、葉片式、螺旋式三種結(jié)構(gòu)形式,與傳統(tǒng)的齒輪齒條擺動油缸、葉片式擺動油缸相比,具有結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、安全可靠、免維護、高壓、無泄漏、輸出扭矩極大等明顯優(yōu)點,動力強勁、定位精準、易于控制。
擺動油缸分類 |
原理及工作特性 |
優(yōu)點 |
缺點 |
齒輪齒條式 |
通過直線油缸帶動齒條往復運動,從而實現(xiàn)與齒條相嚙合的齒輪的擺動。 |
適宜于傳遞大扭矩、安裝簡單、使用方便、價格便宜。 |
外形尺寸大、占用空間較多。 |
葉片式 |
葉片徑向布置,液壓油作用到葉片上,最終實現(xiàn)驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)動。 |
轉(zhuǎn)動慣量小、動作靈敏、轉(zhuǎn)動均勻脈動小。 |
最大的弱點是泄漏較大、不能在很低的轉(zhuǎn)速下工作,機械特性較軟(即當負載增加時轉(zhuǎn)速將迅速降低)。 |
螺旋式 |
通過殼體內(nèi)螺旋線與花鍵套的外螺旋線、花鍵套的內(nèi)螺旋線與輸出軸(法蘭)的外螺旋線,這兩對螺旋副之間的相對運動實現(xiàn)軸(法蘭)輸出旋轉(zhuǎn)。 |
結(jié)構(gòu)緊湊、擺動角度精確、可靠性高。運行極其平穩(wěn),可實現(xiàn)極低轉(zhuǎn)速。 |
加工難度大,成本較高。 |
原理:螺旋擺動油缸通過斜螺紋嚙合形式,將活塞的直線運動轉(zhuǎn)成輸出軸的擺動運動形式,其顯著的 特征是具有極高的效率?;钊闹本€運動越長,旋轉(zhuǎn)運動就越大。此缸是一個裝配緊密的配件,它在很小的空間里運用液壓集合了非常高的扭矩。擺動缸已經(jīng)成功地應用在了幾乎所有要求有限旋轉(zhuǎn)運動且要大扭矩的領域。擺動缸也可以用于非常惡劣的條件下,地下及海平面2000米以下的地方。擺動缸甚至被運用到了要求高清潔度和衛(wèi)生保健的藥品和食品加工工業(yè)。
特點:大螺旋升角,由最緊湊的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)較高的扭矩輸出、高承載能力、抗沖擊、零泄漏、安裝靈活。
應用領域:高空作業(yè)平臺車工作框擺動;礦山設備鉆臂的擺動定位;農(nóng)業(yè)設備、公路設備的輪胎或履帶轉(zhuǎn)向;清掃車叉車等執(zhí)行機構(gòu)的擺動;垃圾車垃圾桶的翻轉(zhuǎn)等。特別適用于安裝空間有限的結(jié)構(gòu)應用,實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)的擺動。
原理:利用大螺旋升角的螺旋實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動的特殊油缸,其原理是從兩油口輸入的壓力作用在傳動軸上,產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)運動,在其間,活塞的直線運動經(jīng)過缸體活塞和傳動軸之間的多重螺旋齒的緊密齪合,轉(zhuǎn)化成旋轉(zhuǎn)運動。
特點:體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,擺動角度大(1500度以內(nèi)可任意選擇),與葉片式液壓馬達相比,他的輸出扭矩大,容積效率高(特別是擺動范圍可以大于360度),特殊情況下完全可以取代小角度液壓馬達,因此對于低速大角度的擺動機構(gòu)而言,是一種十分理想的選擇。具有高度的可靠性(大角度擺動時,誤差僅為 0.5度)
螺旋擺動油缸特點應用介紹
螺旋擺動油缸系列產(chǎn)品特點:大螺旋升角,由最緊湊的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)較高的扭矩輸出、高承載能力、抗沖擊、零泄漏、安裝靈活。
廣泛應用于:高空作業(yè)平臺車工作框擺動;礦山設備鉆臂的擺動定位;農(nóng)業(yè)設備、公路設備的輪胎或履帶轉(zhuǎn)向;清掃車叉車等執(zhí)行機構(gòu)的擺動;垃圾車垃圾桶的翻轉(zhuǎn)等。特別適用于安裝空間有限的結(jié)構(gòu)應用,實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)的擺動。
齒輪齒條擺動液壓缸選型說明
擺動缸有法蘭式和腳架式兩種安裝方式:有單齒條、雙齒條兩種結(jié)構(gòu)型式。可組合成8個系列,每個系列由10種缸徑組成10種型號。
擺動缸由于具有特殊的結(jié)構(gòu)形式;特種材質(zhì)和先進的加工工藝;選用高性能進口密封,因此啟動壓力低,機械效率高,無內(nèi)外泄漏和無故障周期特別長。
擺動缸的額定壓力:16Mpa,啟動壓力≤1.5Mpa,工作溫度-50℃~ 260℃。當工作溫度高于100℃時,選型時應填寫高溫標識。
擺動缸的輸出扭矩與工作壓力成正比。輸出扭矩的計算見UB缸參數(shù)表。JC缸的軸與孔兩種輸出方式都采用雙平鍵結(jié)構(gòu)。樣本視圖上標識的雙平鍵位置是在擺角的中間位置上,即在此位置的雙平鍵(或孔)可左右轉(zhuǎn)動二分之一擺角。在選用雙齒條孔輸出形式時,請注意校核您的配合軸的扭轉(zhuǎn)強度。
擺動缸適用于各種礦物油工作介質(zhì)。如選用乳化液、水乙二醇、磷酸酯等非礦物油工作介質(zhì)時,請注意標識,其它介質(zhì)在訂貨時用文字說明。
擺動缸一般無須維修。每使用一年可打開泄油堵,注入適量潤滑脂。經(jīng)長時期使用,打開泄油堵發(fā)現(xiàn)有工作介質(zhì)流出時,可在泄油孔接上回油管將泄漏引回油箱,繼續(xù)使用,直至輸出扭矩不能滿足使用要求時再更換密封和維修。
當您的設備上只有一個擺動缸需要動力時,您可選擇使用帶液壓動力包的擺動缸。液壓包使用非常方便,只需按接線圖接通電源,改變電機的相位,就可實現(xiàn)擺動缸的擺動。極易實現(xiàn)遠程控制和微機操作。由于液壓包兩腔路各有一個溢流閥,因此還可實現(xiàn)正反向旋轉(zhuǎn)具有不同的輸出扭矩。液壓包的油箱是全封閉的,出廠時已注滿工作介質(zhì)。溢流閥已按需要在出廠時調(diào)整好,請不要隨意調(diào)整,過高的工作壓力會損壞油泵、電機和齒輪、齒條等!液壓包不適用于環(huán)境溫度高于80℃的場合。液壓包一般無需維修。但是必須確保油箱內(nèi)始終充滿清潔的工作介質(zhì)(一般為32~46#抗磨液壓油)。當發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)介質(zhì)減少時,應及時檢查泄漏點,并進行維修和補充介質(zhì)。如果介質(zhì)流失,造成油箱內(nèi)介質(zhì)減少時,應及時檢查泄漏點,并進行維修和補充介質(zhì)。如果介質(zhì)流失,造成油泵吸空,將會很快造成油泵和缸密封的氣蝕!液壓包的工作介質(zhì)每年須更換一次。更換介質(zhì)時,必須排凈擺動缸和管路中的空氣。
例如:帶角位移傳感器的高度重復定位精度和最低啟動低啟動壓力100噸米的大型擺動缸和自重不足1Kg的微型擺動缸;兩端軸輸出、一端軸一端孔輸出、花鍵孔和軸輸出的擺動缸;以及雙耳環(huán)、單邊法蘭等安裝形式的擺動缸;帶角度微調(diào)裝置的擺動缸、單腔或雙腔帶液控單向閥的擺動缸和各種替代進口產(chǎn)品的擺動缸等。
擺動系列齒輪齒條擺動液壓缸選型說明
選型示例:法蘭聯(lián)接、軸輸出、雙齒條、扭矩8818NM、擺動角度368°;帶終端緩沖和帶P05液壓動力包的擺動液壓缸.
標記為:JCFZS80-360°HRW
JC:擺動油缸的簡稱
F:連接方式法蘭式F
腳架式J
Z:輸出方式軸輸出Z
孔輸出K
S:結(jié)構(gòu)型式單齒條D
雙齒條S
80:液壓缸徑40506380100125140160180200250根據(jù)所需扭距選取
360°:旋轉(zhuǎn)角度0°-720°根據(jù)用戶實際需要選取
H:終端緩沖每端緩沖角度15°H
無緩沖無標記
R:工作溫度100°以下無標記
100°以上R
W:工作介質(zhì)礦物油無標記
乳化液、水乙二醇W
磷酸酯P