中文名 | XL-1-4KW箱型高溫爐 | 最高爐溫 | 1000℃ |
---|---|---|---|
功????率 | 4KW | 爐膛尺寸 | 325×200×125(mm) |
1、XK-1-4KW高溫爐是按國家標準要求設計,結構簡單、操作方便、容易維護、保溫效果好,升溫速度快。
2、選用優(yōu)質保溫磚作為保溫材料,高強度、保溫性能好、維修方便。
3、爐體后部設有能夠隨意關開的可控煙囪,可根據使用要求進行調節(jié)。
最高爐溫:1000℃;額定爐溫:950℃;
功率:4KW;電壓:AC220V、50Hz;
爐膛尺寸:325×200×125(mm);
XL-1-4KW箱型高溫爐產品圖片:
箱型高溫爐
箱型高溫爐
最高爐溫:1000℃;額定爐溫:950℃;
功率:4KW;電壓:AC220V、50Hz;
爐膛尺寸:325×200×125(mm);
1、XK-1-4KW高溫爐是按國家標準要求設計,結構簡單、操作方便、容易維護、保溫效果好,升溫速度快。
2、選用優(yōu)質保溫磚作為保溫材料,高強度、保溫性能好、維修方便。
3、爐體后部設有能夠隨意關開的可控煙囪,可根據使用要求進行調節(jié)。
格式:pdf
大?。?span id="zz0nlrf" class="single-tag-height">447KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.4
磁光玻璃專用高溫爐是一種新型實驗室高溫爐,分為上下兩部分,上部熔化攪拌,自動澆注,下部退火,整個過程處于高溫環(huán)境,且相對隔絕了空氣污染,提高了磁光玻璃熔化成型的質量,有效消除磁光玻璃中的氣泡,條紋等缺陷,有利于提高磁光玻璃的Verdet常數(shù)和增大磁光玻璃的尺寸。
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頁數(shù): 1頁
評分: 4.5
0.前言電力生產以安全產生為基礎,經濟效益為中心,隨著機組容量的增大,確?;鹆Πl(fā)電廠鍋爐安全經濟運行的要求越來越高。由于燃煤水份較大,設計時很多電廠從鍋爐本體抽取高溫爐煙干燥介質,并采用外保溫的管道結構來輸送。由于介質溫度高、變化范圍大、結構設計、選用鋼材焊接材料不盡合理,運行時間不久,相繼發(fā)生母材裂縫,管道焊口裂斷事故。
題目:空氣干燥煤樣灰分的測定 GB/T 212 –2001 (快速灰化法 方法B)
2目的:測定煤的空氣干燥基灰分
3儀器:
3.1 馬弗爐: XL-1型箱型高溫爐;
3.2 控制器:WSWK-8000型智能微電腦控溫儀;
3.3 干燥器:內裝變色硅膠;
3.4 電子天平:JF1004型 感量 0.0001g;
3.5 瓷灰皿:長方形,使用前應預先干燥與編號;
3.6 灰皿架:由鎳鉻絲制成,一次可放4~6個瓷灰皿。
4試劑和材料:變色硅膠:工業(yè)用品。
5實驗步驟:
5.1稱量預先干燥過的瓷灰皿,精確到0.2mm,記錄瓷灰皿的質量。
5.2用瓷灰皿稱取粒度為0.2mm以下的空氣干燥煤樣 1±0.1g ,精確到0.0002g ,在瓷灰皿中平攤均勻。
5.3打開控溫儀電源開關,按"選項"鍵,選擇項目"2",按"啟動"鍵,控制器自檢約30s,控制器將爐溫預先升到850±10℃。
5.4打開爐門,將放有灰皿的灰皿架緩慢地推入馬弗爐中,先使第一排灰皿中的煤樣灰化。待5---10min后,煤樣不再冒煙時,以每分鐘不大于2mm的速度把第二排的灰皿推入爐內的熱部分,(若煤樣著火發(fā)生爆燃,試驗應作廢)。
5.5關上爐門,按控制器上的"觸發(fā)"鍵,控制器重新記時,并控制溫度在815±10℃,40分鐘報警,提示操作人員取樣。
5.5從爐中取出灰皿架,在空氣中冷卻5min左右,移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后,稱量。
5.4 進行檢查性灼燒,每次20min,直到連續(xù)兩次干燥煤樣的質量減少不超過0.001g為止。用最后一次灼燒后的質量為計算依據?;曳衷?5%以下時,不必進行檢查性灼燒。如遇檢查灼燒時結果不穩(wěn)定,應改用緩慢灰化法重新測定。
5.5 分析結果的計算
m1
Aad=----×100
m
式中:Aad-空氣干燥煤樣的灰分產率,%
m1-殘留物的質量,g
m-煤樣的質量,g
5.4 同一試樣應進行兩次試驗,其結果進行比較,誤差符合GB/T212-2001的要求。兩次試驗的平均值做為測量結果。若不符合標準應進行第三次試驗。