VSI新型制砂機(jī)產(chǎn)品參數(shù)

新型制砂機(jī)運(yùn)用先進(jìn)的選擇性破碎和解理破碎原理，直接對物料施加足夠動能，并通過沖擊將動能轉(zhuǎn)換成克服物料所需的破碎能而破碎。物料基本沿其自然的紋理面、解理面斷裂，粒形好、自身消耗低。該機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)"石打石"和"石打鐵"兩種工作原理的轉(zhuǎn)換。

物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)射出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到物料襯層(石打石)或反擊塊(石打鐵)上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

中心進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料:物料落入進(jìn)料斗，在經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，另一股從分料盤四周落下。進(jìn)入甩輪的物料，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)射出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

1、 河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。

2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。

3、工程領(lǐng)域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、機(jī)場跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生產(chǎn)和石料整形。

4、礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。

5、高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業(yè)的除硫，鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項目。

6、玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。

1、與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，處理量大、產(chǎn)量高，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。

2、產(chǎn)品粒形優(yōu)異-產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào);

3、易損件消耗低，合理的腔形設(shè)計，減少物料與易損件的直接接觸，更大的降低易損件的磨損。

4、液壓開蓋裝置，更換易損件更加方便。

5、稀油潤滑、自動保養(yǎng)-稀油傳動具有傳輸效率高，冷卻效果好等油脂傳動所不可比擬的優(yōu)點(diǎn)，在相同產(chǎn)能情況下，可降低耗電量10~40%。雙油泵互補(bǔ)保證供油，無油流、無油壓時自動停機(jī);油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于最佳狀態(tài)。從而徹底解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護(hù)周期和使用壽命。

1、處理量大、產(chǎn)量高-50-500t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。

2、易損件消耗低-最佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%，直接降低了設(shè)備的使用成本。

3、產(chǎn)品粒形優(yōu)異-產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào);特別適合人工制砂和石料整形，實(shí)踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。

4、液壓裝置、易于維護(hù)-液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機(jī)時間，省時省力。

5、自動檢測、安全可靠-設(shè)置過振動顯示與報警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運(yùn)轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機(jī)器的目的。

6、稀油潤滑、自動保養(yǎng)-德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補(bǔ)保證供油，無油流、無油壓時自動停機(jī);油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于最佳狀態(tài)。從而徹底解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護(hù)周期和使用壽命。

7、安裝簡便、易于操作-設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝;安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便;一旦明確具體的用途，VSI制沙機(jī)只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可最大限度地發(fā)揮其卓越的性能。

8、一機(jī)多用、應(yīng)用靈活-獨(dú)有的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，可很方便的實(shí)現(xiàn)"石打石"和"石打鐵"的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機(jī)多用的難題。如果要改變VSI破碎機(jī)的應(yīng)用，無需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等。

9、國際品質(zhì)保證-德國最新技術(shù)工藝，先進(jìn)的鉚接技術(shù)應(yīng)用以及汽車工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝應(yīng)用，極大的提高了設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)。核心零部件均選用國際著名品牌(軸承采用高精度等級的TIMKEN滾動軸承)，確保系統(tǒng)低故障率。

10、注重環(huán)保-制砂設(shè)備工作噪音小、無污染。獨(dú)特的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，降低粉塵，利于環(huán)保。此外VSI制沙機(jī)預(yù)留并適合安裝多種規(guī)格的除塵設(shè)備。

1、處理量大、產(chǎn)量高

2、耐磨件消耗低

3、產(chǎn)品粒形優(yōu)異

4、液壓裝置、易于維護(hù)

5、安裝簡便、易于操作

6、自動檢測、安全可靠

7、一機(jī)多用、應(yīng)用靈活

8、稀油潤滑、自動保養(yǎng)

9、國際品質(zhì)保證

VSI新型制砂機(jī)與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，產(chǎn)量更高，產(chǎn)品粒形好，使用成本低。該機(jī)專為高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政、水電大壩建設(shè)、混凝土攪拌站提供優(yōu)質(zhì)砂石骨料，是人工制砂和石料整形領(lǐng)域的首選設(shè)備。