QRJ4-25型砌塊成型機采用撥叉旋轉(zhuǎn)式布料系統(tǒng),對各種物料砌塊的生產(chǎn)有著良好的適應(yīng)性。
中文名稱 | QRJ4-25型砌塊成型機 | 配備功率 | 21KW |
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成型周期 | 25秒 | 托板尺寸 | 850/470/40 |
QRJ4-25型砌塊機的特點:
1、設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,實現(xiàn)定向振動,變頻剎車、并立即取消能耗,無需人工給板布料,大大降低了勞動強度。
2、上下加壓,強力振搗,特別適合高強度砌塊生產(chǎn),成型后即可堆碼(3-5層)。
3、一機多用,配用不同模具可生產(chǎn)各種形狀規(guī)格的砌塊磚。
QRJ4-25型砌塊機的主要技術(shù)參數(shù):
配備功率 | 21KW |
班產(chǎn) | 70m3 |
成型周期 | 25秒 |
托板尺寸 | 850/470/40 |
外形尺寸 | 3000*1950*2400 |
設(shè)備重量 | 5T |
QRJ4-25型砌塊機的功能:
① 全新技術(shù)支持,振動力可達到生產(chǎn)各種高強承重砌塊和非承重砌塊。
②本機型"遠程通信控制系統(tǒng),它為異地監(jiān)控、故障查詢、系統(tǒng)升級等提供了極大的方便。
③由QT6-15型主機,加裝分層布料機構(gòu)成,即可獨立作為QT6-15主機使用,生產(chǎn)各種砌塊和多孔磚,又可加裝分層布料機,完成光面或彩面地面磚、路沿磚、植草磚和水利護坡磚的生產(chǎn)。
④機體利用先進的焊接技術(shù),采用高強型鋼和特殊材料制造,堅固耐振。
⑤激振臺一體化及全同步振動技術(shù),使機器實現(xiàn)最佳振實效果。
⑥采用多桿導(dǎo)向方式及超常耐磨材料,保證模具、壓頭精確運動。
⑦采用特殊布料裝置,使成型布料快捷、平穩(wěn)、均勻,到位。
⑧采用變頻調(diào)整裝置,控制調(diào)整設(shè)備的振動力。由于頻率隨意調(diào)節(jié),易獲得最佳振幅,達到最好的成型效果,延長機械、電機使用壽命。由于振動系統(tǒng)變頻、變幅,適應(yīng)生產(chǎn)粉煤灰、爐渣等各種工業(yè)廢渣砌塊。
⑨采用撥叉旋轉(zhuǎn)式布料系統(tǒng),對各種物料砌塊的生產(chǎn)有著良好的適應(yīng)性。
QRJ4-25型砌塊機主要技術(shù)參數(shù):
成型周期 | 托板規(guī)格 | 裝機容量 | 整機重量 | 成型機外型尺寸 | 最高振動頻率(轉(zhuǎn)/分) |
Moulding Cyle(s) | Pallet Size(mm) | Power(kw) | Weight(t) | Overall Size(mm) | Max vibtation frequency(r/min) |
15-25 | 850×680 | 43.7 | 11 | 10250×5500×3480 | 4500 |
QRJ4-25型砌塊機理論產(chǎn)量表:
ITEM | 產(chǎn)品規(guī)格 | 每板塊數(shù) | 塊/小時 | 塊/8小時 |
Specification | Quantity per mould | Quantity per hour | Quantity per shift | |
砌塊(Concrete block) | 390×190×190 | 6 | 1200 | 9600 |
砌塊(concrete block) | 240×115×53 | 30 | 7200 | 57600 |
多孔磚(Porous block) | 240×115×90 | 15 | 3600 | 28800 |
護堤磚(Slop protection block) | 400×400×100 | 2 | 540 | 4320 |
S型彩磚(S-shape colored block) | 240×115×70 | 18 | 3240 | 25920 |
砌塊成型機工作原理將配比攪拌好的混凝土用膠帶輸送機送到成型儲料斗中位于料斗下方的加料小車收料后向前混凝土送至模箱中,在加料小車向前移動過程中,聯(lián)動機構(gòu)自動將料頭門關(guān)上,模箱下面的垂直定向振動臺開始振動...
的得看模箱尺寸大約在30萬左右吧
我經(jīng)常去的那家店就是設(shè)備操作。他們用的是旭眾機械的刀切饅頭機了,質(zhì)量比以前的好,切的均勻。 鞏義市裕工機械制造廠“裕工”系列全自動液壓砌塊機特點 &n...
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評分: 4.6
用試驗?zāi)B(tài)分析方法確定了某砌塊成型機各階振動頻率。運用DASP系統(tǒng)計算了樣機的模態(tài)頻率及其在各階振動頻率下的振型。同時對樣機進行有限元建模,得出其計算模態(tài)及振型。模型計算結(jié)果表明:試驗?zāi)B(tài)頻率與有限元計算結(jié)果最大誤差小于3%,說明有限元建模的正確性。分析結(jié)果表明:第一、五、六階頻率是影響樣機振動臺豎直方向振動的模態(tài)頻率,第二、三階頻率是導(dǎo)致砌塊成型質(zhì)量不高、結(jié)構(gòu)件間的磨損加劇的主要因素之一。最后對砌塊成型質(zhì)量進行了評價并對樣機提出改進措施:增大模板框與油缸導(dǎo)桿間的剛度和減小油路系統(tǒng)的彈性形變等。
該砌塊成型機所出產(chǎn)品可采用砂、石、粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、陶粒、珍珠巖等工業(yè)廢料加工成各種新型墻體材料。如空心水泥砌塊、盲孔磚、標磚等,不用燒結(jié)。
砌塊成型機是汲取國內(nèi)外同類機型的優(yōu)點,針對承重砌塊的發(fā)展以及多孔磚制品和粉煤灰制品的特點,并考慮生產(chǎn)和維修條件而研制的機型。
成型機大致上分為三個主要部份:
傳統(tǒng)射出機使用接點式繼電器來切換各種動作,常因接點螺絲松動及接點老化而故障,通常在使用一百萬次后即應(yīng)更換新品,以確保電控穩(wěn)定性。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會影向機臺動作。現(xiàn)代的射出機采用無接點式的集成電路,電線的連接大為減少,明顯改善導(dǎo)線造成的不良現(xiàn)象,并提高穩(wěn)定性。
機構(gòu)部份應(yīng)定期保養(yǎng)潤滑借以降低摩擦系數(shù),減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應(yīng)定期檢查,以免哥林柱受力不均而斷裂。模厚調(diào)整機構(gòu)應(yīng)定期檢查傳動軸大齒輪或鏈條有無偏移或松弛現(xiàn)象。齒輪上壓板螺 絲是否松動、潤滑油脂是否足夠等。
油壓系統(tǒng)方面應(yīng)注意液壓油之清潔度以保持液壓油之質(zhì)量,應(yīng)使用安定性佳,質(zhì)量較高之液壓油,除定期更換之外,更應(yīng)適當控制其工作溫度50℃以下以避免因劣化而影向油壓動作之穩(wěn)定性。
小型混凝土空心砌塊是一種新型墻體砌筑材料,可以利用工業(yè)廢料做原料(特別是用粉煤灰為原材料),制造成本低,近年得到迅速發(fā)展。小型砌塊成型機就是生產(chǎn)這種砌塊的機械,有的砌塊成型機還可以生產(chǎn)實心塊或異形塊。
工作時將攪拌好的混凝土材料放入帶有芯子的機模中,靠芯子的振動使混凝土在模型中密實,然后將模型提起,獲得成型的混凝土空心砌塊。
一般小型砌塊成型機,可自行移動,操作簡便,一次可成型多塊相同規(guī)格的砌塊,生產(chǎn)率較高振動利用芯子來進行,保證混凝土在模型中得到密實,同時又不使其他機構(gòu)和零件受到擾動。
砌塊成型機分為空心塊、實心塊和異形塊的成型機等。也是采用模型加振動的方法來成型,一般是每次僅成型一塊構(gòu)件,故機械的結(jié)構(gòu)較上述空心墻體砌塊成型機簡單許多。