用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接,也可用于硬化性大的鉻鋼(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及異種鋼的焊接。
化學(xué)成分 | C | Mn | Si | S | P | Cu | Ni | Mo | Cr |
保證值 | 0.08~0.20 | 1.0~2.5 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 | 20.0~22.5 | ≤0.75 | 25.0~28.0 |
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
從母材角度講,要仔細(xì)清理干凈,打磨,如果周圍條件安全,可以用清洗一下。。。 從焊材角度講,焊前要進(jìn)行烘干。。。 從工藝上講,應(yīng)該是鎳基的材料,所以注意控制層間溫度,因為設(shè)備已經(jīng)成型,避免熱...
A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。交直流兩用,有良好的焊接工藝性能。
A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優(yōu)良的抗氧化性。交直流兩用,有良好的焊接工藝性能。
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
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評分: 4.6
422焊條和 502焊條用途與區(qū)別 422J即為 E4303焊條,422的主要用途:焊接較重要低碳鋼和同 強(qiáng)度等級普低鋼結(jié)構(gòu)。 低碳鋼又稱軟鋼 , 含碳量從 0.10%至 0.30%低碳鋼易于接受各種 加工如鍛造 , 一般軋成角鋼、槽鋼、工字鋼、鋼管、鋼帶或鋼板,用 于制作各種建筑構(gòu)件、容器、箱體、爐體和農(nóng)機(jī)具等。 它包括大部分普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和一部分優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼, 大多不 經(jīng)熱處理用于工程結(jié)構(gòu)件。 502 是錳鋼焊條,主要用途:焊接 16 錳和同強(qiáng)度等級低合金鋼 結(jié)構(gòu)。 HRB335 級鋼筋:用低合金鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼軋制,以硅、錳作 為主要固溶強(qiáng)化元素 。其強(qiáng)度較高,塑性和可焊性較好。鋼筋表面軋 有通長的縱肋和均勻分布的橫肋, 從而加強(qiáng)了鋼筋混凝土之間的粘結(jié) 力。 422J焊條滿足不了 HRB335 級鋼筋焊接強(qiáng)度要求。 簡單點就是如 果用 422 焊錳鋼焊縫會開裂,焊不住 . 總的來
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評分: 4.7
焊條及其使用 碳鋼焊條 牌 號 說明: 碳鋼焊條適用于碳鋼和低強(qiáng)度的低合金鋼的焊接。 選擇焊條依據(jù)鋼材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗裂性能的要求,同時考慮焊接結(jié)構(gòu)、鋼板厚度、工作條件、 受力情況、焊機(jī)性能等因素綜合分析。必要時,做焊接試驗,制訂相應(yīng)的工藝措施,再確定選用焊條。 ⒈碳鋼的焊接一般選用與鋼材強(qiáng)度等級相對應(yīng)的焊條,同時考慮結(jié)構(gòu)復(fù)雜、厚板、剛度大、動負(fù)荷、可焊 性差的,一般選用塑性好、沖擊韌性高、抗裂性能好的低氫型焊條。對焊接位置有特殊要求的,采用相應(yīng)專用 焊條,如立向下焊條、打底焊條等。為提高焊接效率可選用鐵粉型焊條。 ⒉對焊縫冷卻速度快、強(qiáng)度增高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的,此時可選用比母材強(qiáng)度低一級的焊條;低碳鋼與低 合金鋼之間的異種鋼焊接,一般選用與強(qiáng)度等級低的鋼材相應(yīng)的焊條,并且考慮低合金鋼因素,以選用低氫型 為宜。 ⒊對于中碳鋼的焊接,由于鋼材含碳量較高,增大了焊接裂紋傾向,一般選用低
A402不銹鋼焊條說明
A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條,有良好的焊接工藝性能。
焊條直徑(mm) | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接電流(A) | 40~80 | 50~100 | 70~130 | 100~160 | 140~200 |
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。