42crmo模具鋼材

材料名稱：42CRMO合金鋼，42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼材

（1）特性及適用范圍

強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用與制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，可用于200m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

(2)化學(xué)成分

碳C:0.38~0.45

硅Si:0.17~0.37

錳Mn:0.50~0.80

硫S:允許殘余含量≤0.035

磷P：允許殘余含量≤0.035

鉻Cr：0.90~1.20

鎳Ni:允許殘余含量≤0.030

銅Cu:允許殘余含量≤0.030

鉬Mo：0.15~0.20

（3）力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度δb（MPa）：≥1080（110）

屈服強(qiáng)度δs（MPa）：≥930（95）

伸長(zhǎng)率δ5（%）:≥12

斷面收縮率ψ（%）：≥45

沖擊功Akv（J）：≥63

沖擊韌性值akv（J/cm2）:≥78（8）

硬度：≤217HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

（4）熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范：淬火850℃，油冷；回火560℃，水冷、油冷。

金相組織：回火索氏體。

42CrMo鋼材推薦的回火規(guī)范

42CrMo鍛件

42CrMo鍛件

化學(xué)成份

碳C：0.38～0.45%

硅Si：0.17～0.37%

錳Mn：0.50～0.80%

硫S：允許殘余含量≤0.035%

磷P：允許殘余含量≤0.035%

鉻Cr：0.90～1.20%

鎳Ni：允許殘余含量≤0.030%

銅Cu：允許殘余含量≤0.030%

鉬Mo：0.15～0.25%

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥1080(110)

屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥930(95)

伸長(zhǎng)率δ5(%)：≥12

斷面收縮率ψ(%)：≥45

沖擊功Akv(J)：≥63

沖擊韌性值αkv(J/cm2)：≥78(8)

硬度：≤217HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

物理性能

1)臨界點(diǎn)溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C,線脹系數(shù):11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa

材料的持性

42Cr2Mo鋼是超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。