不銹鋼丸由先拉絲、再裁切這些程序加工生產(chǎn)成功,色彩較亮、不含鐵不會(huì)生繡,圓柱體狀,使用于鋁、銅、鋅、不銹鋼等工件表面噴拋處理。后續(xù)加工的工件具有亞光效果,突出金屬本色,不生銹等優(yōu)點(diǎn),無(wú)須進(jìn)行酸洗除銹處理而且耐磨度是鑄造鋼丸的3-5倍,可以降低生產(chǎn)成本??梢杂糜谌パ趸?,去毛刺,表面完整加工,強(qiáng)化基體,掩蓋缺陷。
碳 C:0.30~0.40錳 Mn:≤1.00硅 Si:≤1.00鉻 Cr:12.0~14.0鎳 Ni②:≤0.75磷 P:≤0.04硫 S:≤0.03注:①單一的數(shù)值除另有注明者外,均為最高值;②用于某些制管工藝時(shí),有些型號(hào)奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內(nèi)所示數(shù)值;③隨意;④最高含Ta量為0.10%;⑤最高含量為0.75%;⑥最高含量為0.70%
420不銹鋼丸有特殊的耐腐蝕,鎳和鉬的含量較高。由硫酸,磷酸和乙酸化合物廣泛用于用于化學(xué)品,油墨,人造絲,橡膠,紡織漂白劑,染料和高溫設(shè)備。
420J1在淬火狀態(tài)下有高的硬度。有較13Cr飲更好的耐腐蝕性能。用于透平葉片.420J2淬火后硬度較420J1鋼更高的鋼種。用于刃具、噴嘴、閥座、閥門(mén)和直尺.420F是改善了420J2鋼易切性能的鋼...
不銹鋼丸主要應(yīng)用于:精密壓鑄件、不銹鋼鑄件、銅鋁鑄件、以及鋁鎂合金等??蛇_(dá)到防銹提亮等效果,后期工件可不做防銹處理!
你好,用于鋁合金、鋅合金等有色金屬鑄件及不銹鋼鑄件的表面拋丸處理之用,它能凸現(xiàn)金屬材料的光澤,絕對(duì)不會(huì)使鑄件表面致銹或變色。。
420不銹鋼是420“刃具級(jí)”馬氏體鋼,類(lèi)似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。420具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價(jià)格是不銹鋼球中較低的一類(lèi),適用于對(duì)不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):淬火回火,≥635條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440伸長(zhǎng)率 δ5 (%):淬火回火,≥20斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥50沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥63硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
格式:pdf
大小:21KB
頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.4
420 不銹鋼 編輯 420 不銹鋼是一種馬氏體型不銹鋼,具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高等特點(diǎn), 適用于各類(lèi)精密機(jī)械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運(yùn)輸工具、家用電器等。多 用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。 中文名 420 不銹鋼 又 名 馬氏體型不銹鋼 標(biāo) 準(zhǔn) AISI、ASTM 特 點(diǎn) 耐磨性、抗腐蝕性、硬度較高 目錄 1. 1簡(jiǎn)介 2. 2化學(xué)成分 3. 3力學(xué)性能 簡(jiǎn)介 編輯 420 不銹鋼, 420 不銹鋼是 420“刃具級(jí) ”馬氏體鋼,類(lèi)似布氏 高鉻鋼 這種最早的不銹 鋼。 420 具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,其價(jià)格是 不銹鋼球 中較低的一類(lèi),適用 于對(duì)不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。 420 不銹鋼適用于各類(lèi)精密機(jī)械、軸承、電氣、設(shè)備、 儀器、儀表、交通運(yùn)輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐 蝕的零部件。 化學(xué)成分 編輯
格式:pdf
大?。?span id="o3djymp" class="single-tag-height">21KB
頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.7
為進(jìn)一步拓展市場(chǎng)、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,泰鋼集團(tuán)公司積極開(kāi)展品種開(kāi)發(fā)工作。10月31日,繼430不銹鋼種成功開(kāi)發(fā)后,泰鋼不銹鋼廠又成功開(kāi)發(fā)420不銹鋼新鋼種,內(nèi)控成分全部合格,成為國(guó)內(nèi)成功掌握此技術(shù)的少數(shù)企業(yè)之一。在該鋼種的研發(fā)生產(chǎn)中,該廠成功使用連鑄法冶煉,打破其他鋼廠模鑄法的冶煉模式,為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本創(chuàng)造條件。
其硬度一般為40~50HRC,加工硬金屬時(shí),可把硬度提高到57~62HRC。鑄鋼丸的韌性較好,使用廣泛,其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍。
其硬度為58~65HRC,質(zhì)脆而易于破碎。壽命短,使用不廣。主要用于需噴丸強(qiáng)度高的場(chǎng)合。
硬度較前兩者低,主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質(zhì)污染的材料,也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用,以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗糙度。
陶瓷丸的化學(xué)成分大致為67%的ZrO2、31%的SiO2及2%的Al2O3為主的夾雜物,經(jīng)熔化、霧化、烘干、選圓、篩分制成的,硬度相當(dāng)于HRC57~63。其突出性能是密度比玻璃高、硬度高。最早于20世紀(jì)80年代初期用于飛機(jī)的零部件強(qiáng)化。 陶瓷丸具有較高的強(qiáng)度,壽命比玻璃丸長(zhǎng),價(jià)格比較低,現(xiàn)已擴(kuò)展到鈦合金、鋁合金等有色金屬的表面強(qiáng)化。
所以說(shuō),丸的分類(lèi)總共有4大類(lèi):鑄鋼丸、鑄鐵丸、玻璃丸、陶瓷丸
特別說(shuō)明:
噴丸用玻璃丸和其他用途的玻璃丸是兩個(gè)不同的概念。噴丸玻璃丸最大的特點(diǎn)是它的硬度最低不小于6-7莫氏而且有一定的韌性,成圓率最低不小于90%。而道路反光玻璃丸對(duì)硬度無(wú)要求,一般普通玻璃作原材料即可,成圓率要求最低75%。
兩種價(jià)格差別很大,但外觀卻相差無(wú)幾,如果將普通玻璃丸用于噴丸加工,貌似成本較低,而在噴丸加工時(shí)破碎率較高,且加工強(qiáng)度較高的工件時(shí)幾乎是一次破碎,相比之下,總成本反而提高了許多.
定義
鋁丸又名鋁砂、鋁顆粒,主要應(yīng)用于鋁、鋅或薄壁工件的表面噴拋處理,也可與不銹鋼丸按一定比例混合使用,對(duì)工件表面具有顯著的增白效果。
研磨丸比鑄鋼丸的優(yōu)越性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1. 研磨丸成分穩(wěn)定。
2. 研磨丸韌性和抗拉強(qiáng)度高。
3. 研磨丸克服鑄鋼丸的所有弱點(diǎn),無(wú)氣孔、不破碎。
4. 使用壽命長(zhǎng)。
研磨丸與鑄鋼丸的消耗比:
鑄鐵件(清砂) |
|||
大型 >1000kg |
中型 ≈100kg |
小型 <10kg |
|
鑄鋼丸消耗量 |
2-4kg/噸 |
6-8 kg/噸 |
8-10 kg/噸 |
研磨鋼丸消耗量 |
1-2 kg/噸 |
3-5 kg/噸 |
4-6 kg/噸 |
使用研磨丸的好處:
1.清理后工件表面顏色為銀白色。
2.環(huán)境污染少。
3.工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低。
4.效率高、耗丸量少,降低生產(chǎn)成本。