試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
第一次淬火加熱溫度(℃):880;冷卻劑:水、油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):540;冷卻劑:水、油
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥930
屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥785
斷后伸長率(δ5/%):≥12
斷面收縮率(ψ/%):≥50
沖擊吸收功(Aku2/J):≥63
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤229
30crmo熱處理
退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度),680-700度回火。 HB<217
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52
(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
C:0.26~0.34
Si:0.17~0.37
Mn:0.40~0.70
Cr:0.80~1.10
Mo:0.15~0.25
P:≤0.035
S:≤0.035
Ni:≤0.030
Cu:≤0.030
鉻鉬合金鋼,這種鋼是我國合金鋼的一種,30是指含碳量.用它制造10.9S 8.8S的高強(qiáng)度螺栓.但使用前必須經(jīng)過化驗(yàn),確認(rèn)它的成分含量后,才可放心使用.中國牌號(hào)30CrMO相當(dāng)于日本SCM430
不銹鋼圓鋼力學(xué)性能國家標(biāo)準(zhǔn)gb有嗎
不能這么說。GB9684是執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),304是不銹鋼的一個(gè)材質(zhì),不銹鋼的材質(zhì)非常多,例如304,321,316,347,310s,904L等等,只要這些材質(zhì)的不銹鋼按照GB9684的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)加工,都...
35crmo,30crnoA,45#,20#,30#,Q345B,Q345C,Q345D,Q390A,Q390B,60si2mo,55sicrA,55simnVB,60crmnA,60crmoBA,6...
30crmo圓鋼規(guī)格:Q195、Q235、10#、20#、35#、45#、Q215-235、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、...
此鋼具有高的強(qiáng)度和韌性,淬透性較高,在油中臨界淬透直徑15~70mm;鋼的熱強(qiáng)度性也較好,在500℃以下具有足夠的高溫強(qiáng)度,但550℃時(shí)其強(qiáng)度顯著下降;當(dāng)合金元素在下限時(shí)焊接相當(dāng)好,但接近上限時(shí)焊接性中等,并在焊前需預(yù)熱到175℃以上;鋼的可切削性良好,冷變形時(shí)塑性中等;熱處理時(shí)在300~350℃的范圍有第一類回火脆性;有形成白點(diǎn)的傾向。
這種鋼通常是在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,當(dāng)含碳量為下限的鋼也可用作要求心部強(qiáng)度較高的滲碳鋼。在中型機(jī)械制造業(yè)中主要用于制造截面較大、在高應(yīng)力條件下工作的調(diào)質(zhì)零件,如軸、主軸以及受高負(fù)荷的操縱輪、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等;在化工工業(yè)中用來制造焊接零件、板材與管材構(gòu)成的焊接結(jié)構(gòu)和在含有氮?dú)浣橘|(zhì)中工作的溫度不超過250℃的高壓導(dǎo)管;在汽輪機(jī)、鍋爐制造業(yè)中用于制造 450℃以下工作的緊固件、 500℃以下受高壓的法蘭和螺母,尤其適于制造300大氣壓、400℃以下工作的導(dǎo)管。
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由16 MN精鍛機(jī)生產(chǎn)的Q345D圓鋼,經(jīng)鍛后正火處理,其力學(xué)性能偏低。對(duì)鋼材化學(xué)成分、非金屬夾雜物、顯微組織、低倍組織等進(jìn)行分析,找出了鋼材力學(xué)性能不合的原因并提出了改進(jìn)措施。
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30CrMo合金管含碳0.26~0.34,硅0.17~0.37,錳0.40~0.70,鉬0.15~0.25,鉻0.80~1.10
鋼號(hào)
① 鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、30CrMo合金管
元素
②鋼中主要合金元素,除個(gè)別微合金元素外,一般以百分之幾30CrMo合金管表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí),鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào),而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1",例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí),在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加"A",以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼,鋼號(hào)冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。
合金管與無縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別,不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料(也就是材質(zhì))來定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝(有縫無縫)來定義的,區(qū)別于無縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。
材質(zhì) | C | Si | Mn | Mo | Cr |
30CrMo | 0.26~0.34 | 0.17~0.37 | 0.40~0.70 | 0.15~0.25 | 0.80~1.10 |
我國GB標(biāo)準(zhǔn)30CrMo,日本JIS標(biāo)準(zhǔn)SCM435,德國DIN—34CrMo4,材料編號(hào)1.7220,ASTM/AISI/SAE4130,法國NF—30CD4,2100433B