1200型圓錐破碎機(jī)特點(diǎn)

1、提供彈簧式保護(hù)裝置；

2、每種型號都有多種破碎腔進(jìn)可供選擇，用途非常廣泛；

3、含調(diào)整器，可在型號允許范圍內(nèi)快速調(diào)整出料粒度的大?。?

4、通過選擇不同的破碎腔型及偏心距可滿足不同的生產(chǎn)需求；

5、機(jī)體為鑄鋼結(jié)構(gòu)，在重在部位設(shè)有加強(qiáng)鋼筋，增大了機(jī)體強(qiáng)度。

1200型圓錐破碎機(jī)的工作過程中，電動機(jī)通過傳動裝置帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，動錐在偏心軸套的迫動下做旋轉(zhuǎn)擺動，動錐靠近靜錐的區(qū)段即成為破碎腔，物料受到動錐和靜錐的多次擠壓和撞擊而破碎。動錐離開該區(qū)段時(shí)，該處已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，從錐底排出。待破碎物料從圓錐式破碎機(jī)的進(jìn)料口裝入。

1200型圓錐破碎機(jī)即PY系列彈簧圓錐破碎機(jī)的型號之一，有PYB/PYZ/PYD三種腔型可選。1200圓錐破碎機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量在18-168t/h之間，它的產(chǎn)量會隨著出料粒度的不同而不同。PYB1200圓錐破碎機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量為110-160噸，出料粒度為20-50mm。PYZ1200圓錐破每小時(shí)產(chǎn)量在42-135噸之間，出料粒度在8-25mm之間。PYD1200圓錐式破碎機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量為18-105噸，出料粒度為3-15mm。由此可見，出料粒度越細(xì)，產(chǎn)量越低。所以，在選擇圓錐破碎機(jī)腔型的時(shí)候，客戶應(yīng)該根據(jù)具體的出料粒度要求。

隨著礦山技術(shù)的不斷發(fā)展，圓錐破碎機(jī)也分為好幾種，按照種類包括彈簧圓錐破碎機(jī)、軋臼式圓錐破、液壓圓錐破碎機(jī)以及復(fù)合圓錐破碎機(jī)4大類；按照型號分為普通的PY圓錐破碎機(jī)、西蒙斯圓錐破碎機(jī)、復(fù)合圓錐破碎機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)液壓圓錐破碎機(jī)、單缸液壓圓錐破碎機(jī)以及多缸液壓圓錐破碎機(jī)等諸多型號。液壓式破碎機(jī)是在消化吸收了各國具有80年代國際先進(jìn)水平的各類型圓錐破碎機(jī)的基礎(chǔ)上研制成的。它與傳統(tǒng)的圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上顯然不同，并集中了迄今為止已知各類型圓錐破碎機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)。它適用于細(xì)破碎和超細(xì)破碎堅(jiān)硬的巖石、礦石、礦渣、耐火材料等。

圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡介：圓錐破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、水平軸、動錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動錐)、液力偶合器、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)。

現(xiàn)有φ2.2m短頭型圓錐破碎機(jī)，破碎后礦石粒度為9mm左右。隨著礦石的硬度越來越大，圓錐破碎機(jī)的負(fù)荷加大，運(yùn)行時(shí)間加長，圓錐破碎機(jī)的破碎錐所承受的破碎交變作用力加大，導(dǎo)致破碎錐體產(chǎn)生裂紋，甚至提前報(bào)廢。對破碎錐體進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn)，提高了破碎錐體的強(qiáng)度，延長了使用壽命。

短頭圓錐破碎機(jī)破碎錐體的受力分析及改進(jìn)方案

（1）受力分析

動錐體在運(yùn)行過程中主要受到以下幾個(gè)力的作用：動錐體的慣性力C和自重G，球面軸承的反作用力R_q及偏心軸套的反作用力R_p，以及有載運(yùn)行時(shí)的破碎力P和摩擦力f(見圖1)。

由圖1的受力分析可以看出，動錐體出現(xiàn)裂紋是由于動錐體受到復(fù)雜交變應(yīng)力作用時(shí)，過渡圓角處應(yīng)力集中所致。

（2）改進(jìn)方案

構(gòu)件承受交變應(yīng)力時(shí)，提高構(gòu)建疲勞極限是提高抵抗疲勞破壞的關(guān)鍵。為此，可以采取以下兩方面的措施：①降低應(yīng)力集中的影響，即在出現(xiàn)應(yīng)力集中處增大過渡圓角，減少應(yīng)力集中現(xiàn)象的出現(xiàn)；②改善構(gòu)件的表面質(zhì)量。針對φ2.2m圓錐破碎機(jī)動錐體出現(xiàn)的問題，采用增大過渡圓角的辦法來防止應(yīng)力集中現(xiàn)象的出現(xiàn)；同時(shí)，增加相關(guān)部分的厚度，優(yōu)化其他部分的結(jié)構(gòu)，提高過渡圓角處表面的鑄造精度。

短頭圓錐破碎機(jī)動錐體的結(jié)構(gòu)改進(jìn)

利用繪圖軟件可以得到圓角的最大尺寸為R110mm，結(jié)合鑄造加工工藝等方面的技術(shù)，以及圓錐體質(zhì)量增加量的限制，選擇大圓角為R100mm，即將圓角由原來的R50mm增加到R100mm。同時(shí)破碎錐體壁110mm保持不變，球面軸承壁厚增加到100mm。動錐體改進(jìn)前后結(jié)構(gòu)見圖2。

短頭圓錐破碎機(jī)改進(jìn)后動錐體運(yùn)行影響因素分析

圓錐破碎錐體結(jié)構(gòu)尺寸改變后，相對應(yīng)的運(yùn)行參數(shù)有相應(yīng)改變，下面從理論方面對改進(jìn)后的圓錐動錐體對圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行的影響進(jìn)行討論。

（1）對破碎錐慣性力和慣性力矩的影響

破碎錐繞破碎機(jī)中心線以等角速度回轉(zhuǎn)時(shí)，根據(jù)質(zhì)心運(yùn)動定理，破碎錐的慣性力為c=mrω

式中：m為破碎錐的質(zhì)量，kg；r為破碎錐的質(zhì)心到破碎機(jī)中心線的距離，mm。

從上式可以得出，由于圓錐破碎錐體質(zhì)量的增加，導(dǎo)致圓錐破碎錐的慣性力增加。而破碎錐的慣性力作用線到固定點(diǎn)O的距離沒有變化，因此，由于破碎錐慣性力的增加，導(dǎo)致破碎錐慣性力矩增加。

（2）平衡措施

由于破碎錐慣性力和慣性力矩的增加必須得到相應(yīng)的平衡，因此，在現(xiàn)有的大齒輪上增加相應(yīng)的平衡重鐵。

短頭圓錐破碎機(jī)改進(jìn)結(jié)果

改進(jìn)后的破碎錐使用3a來，運(yùn)行平穩(wěn)，有效地避免了破碎錐體因應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋而提前報(bào)廢，延長了破碎錐體的使用壽命，提高了安全性，降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。