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更新時(shí)間：2025.04.19
低壓鍋清洗操作規(guī)程

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低壓鍋爐清洗操作規(guī)程 第一篇 總則 1.1 鍋爐的化學(xué)清洗，是保持受熱面內(nèi)表面清潔，防止受熱面結(jié)垢、腐蝕引起 事故，以及提高水汽品質(zhì)和鍋爐熱效率的必要措施之一。 1.2 鍋爐的化學(xué)清洗，要求能除去新建鍋爐在軋制、加工過程中形成的高溫氧 化軋皮以及在存放、 運(yùn)輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、 焊渣和泥沙污染物等； 除去運(yùn)鍋爐在金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、 鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢 等。 1.3 化學(xué)清洗的步驟一般是：系統(tǒng)水沖洗、堿洗、堿洗后的水沖洗、酸洗、酸 洗后的水沖洗或漂洗、鈍化。 1.4 鍋爐化學(xué)清洗前，必須制定清洗方案，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，報(bào)鍋爐所在 地的地、市級勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案后實(shí)施。 1.5 工作人員在化學(xué)清洗過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，確保人身安全。 第二篇 化學(xué)清洗條件和準(zhǔn)備工作 2.1 鍋爐符合下列情況之一時(shí)，方可進(jìn)行清洗： 2.1.1 鍋爐受熱面被

活性炭過濾器殺菌操作規(guī)程

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活性炭殺菌操作規(guī)程 一 .蒸汽殺菌： （一）殺菌步驟： 1. 將活性炭就地控制柜面板選擇開關(guān)撥到“備用”位臵。 2. 手動(dòng)打開正沖排放閥，然后緩慢打開排氣閥排水。 3. 當(dāng)活性炭過濾器內(nèi)水排凈后打開反洗排放閥，然后緩慢打開蒸汽 閥，直至正沖排放管有蒸汽排出時(shí)關(guān)閉正沖排放閥，使蒸汽進(jìn)入 活性炭過濾器內(nèi)。 4. 活性炭過濾器溫度緩慢上升，當(dāng)溫度達(dá)到 90-100℃時(shí)繼續(xù)注入蒸 汽 1個(gè)小時(shí)。 5. 關(guān)閉蒸汽閥、反洗排放閥和排氣閥停止通蒸汽，使活性炭過濾器 自然降溫。 6. 當(dāng)活性炭過濾器溫度降到 45℃以下時(shí)，進(jìn)行正常的反洗和正沖。 （二）反洗步驟： 1. 反洗：打開反洗進(jìn)水、反洗排放閥啟動(dòng)超濾水泵進(jìn)行反洗，反洗 時(shí)間 20-30 分鐘。 2. 打開進(jìn)水、正沖排放閥進(jìn)行正沖，關(guān)閉反洗進(jìn)水、反洗排放閥， 時(shí)間 10分鐘。 3. 停止超濾水泵，關(guān)閉進(jìn)水閥和正沖排放閥以備運(yùn)行。 注：活性炭要選擇手動(dòng)

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