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在鈣處理對(duì)夾雜物變性作用進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,結(jié)合鋼廠生產(chǎn)X80管線鋼(%:≤0.08C、≤1.85Mn、≤0.060Als)的工業(yè)性試驗(yàn),利用冶金熱力學(xué)原理,分析計(jì)算了Al_2O_3變性為低熔點(diǎn)鈣鋁酸鹽所需鈣含量的范圍和避免單相CaS析出硫含量的范圍,同時(shí)對(duì)≤0.002%S和0.025%~0.035%Al的RH處理鋼水按出站[Ca]_(Tot)=(40~50)×10~(-6)計(jì)算喂Ca-Si線進(jìn)行鈣處理,并對(duì)中間包鋼水和鑄坯中的夾雜物進(jìn)行了檢測(cè)。結(jié)果表明,X80管線鋼試驗(yàn)爐次平均[Ca]_(Tot)為41×10~(-6),[S]為23×10~(-6),均在理論計(jì)算范圍內(nèi);同時(shí)經(jīng)鈣處理后,鋼中絕大部分夾雜物CaO-CaS-Al_2O_3復(fù)合夾雜,鈣處理效果良好。
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介紹了一種與690MPa級(jí)高強(qiáng)鋼HQ70相匹配的焊條CJ707RH的研制情況。通過(guò)加入Ti-B微合金化處理來(lái)提高焊條的低溫沖擊韌性,但是由于B加入量太少不容易混合均勻,而焊縫中B太多、太少都會(huì)降低焊縫沖擊韌性。本文通過(guò)控制w(Mn)/w(Ni),w(Mn)/ w(Si)使CJ707RH焊條具有優(yōu)良的低溫沖擊韌性及良好的綜合性能,并與HQ70鋼匹配良好,同時(shí)通過(guò)提高碳酸鹽和氟化物的比例使焊條具有非常低的擴(kuò)散氫含量。
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