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更新時(shí)間：2025.04.26
低碳鎂鈣碳磚與鎂碳磚的抗AOD爐渣對(duì)比

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為了減少耐火材料中碳對(duì)冶煉超低碳鋼的不利影響,以回轉(zhuǎn)爐為載體,使用天然氣和氧氣為加熱介質(zhì),將鎂碳磚與低碳鎂鈣碳磚交替砌入回轉(zhuǎn)爐內(nèi)。當(dāng)爐內(nèi)試驗(yàn)磚的熱面溫度達(dá)到1 650℃時(shí),先加入500 g碎鋼,然后再加入500 g AOD爐渣,保持渣池深度在10 mm左右,熔渣每隔1 h更換1次,更換10次后結(jié)束試驗(yàn),將爐內(nèi)試樣冷卻到室溫取出,從熱面中間縱向切開并對(duì)侵蝕深度和面積進(jìn)行測(cè)量,對(duì)比鎂碳磚與低碳鎂鈣碳磚的抗AOD爐渣性能。結(jié)果表明:低碳鎂鈣碳磚掛渣性比鎂碳磚的好,并且形成明顯的致密層,其抗AOD渣侵蝕能力明顯好于鎂碳磚。因此,建議可用低碳鎂鈣碳磚取代鎂碳磚為AOD爐襯冶煉超低碳鋼。

鍋爐爐膛爆炸的預(yù)防措施

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鍋爐爐膛爆炸的預(yù)防措施 1.嚴(yán)格執(zhí)行《大型鍋爐燃燒管理的若干規(guī)定》 、《火電 廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程》規(guī)定。 2. 防止鍋爐滅火事故的發(fā)生： 2.1 加強(qiáng)對(duì)煤質(zhì)的監(jiān)督管理。煤管部門應(yīng)及時(shí)抽查火車、汽 車來煤煤質(zhì)，化學(xué)應(yīng)及時(shí)將煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果通知現(xiàn)場(chǎng)司爐。 2.2 司爐根據(jù)煤質(zhì)情況調(diào)整燃燒，當(dāng)煤質(zhì)較差時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降 低一次風(fēng)速，提高煤粉濃度，增加并穩(wěn)定下排火嘴出力，嚴(yán)防風(fēng) 量過大。 2.3 保持制粉系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，適當(dāng)降低系統(tǒng)通風(fēng)量和三次風(fēng) 量，并保持較細(xì)的煤粉細(xì)度。 2.4 運(yùn)行中保持較高的粉倉粉位，嚴(yán)防給粉機(jī)自流；嚴(yán)格執(zhí) 行定期降粉位制度以防止粉倉結(jié)塊搭橋，造成給粉機(jī)下粉不均。 2.5 保持合適的過?？諝庀禂?shù)，采用分級(jí)配風(fēng)方式，確保氧 量在規(guī)定值。 2.6 當(dāng)負(fù)荷較低時(shí)，要較集中的投入火嘴，并保持下排、中 下排較大出力。 配風(fēng)時(shí)應(yīng)根據(jù)火嘴運(yùn)行情況， 保

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