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更新時間：2025.05.17
焊接檢驗標準規(guī)范

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-/ 焊接檢驗規(guī)范 1.1 焊接結構件的形狀和尺寸應符合圖樣、工藝文件的規(guī)定。如圖 樣、工藝文件未做規(guī)定時， 焊接結構件的尺寸偏差按表 7規(guī)定。機械 加工余量按表 8規(guī)定。 表 7 ㎜ 基 本 尺 寸 允 許 偏 差（±） 外 形 尺 寸 各 部 分 間 ≤100 2 1 ＞100~250 3 1.5 ＞250~650 3.5 2 ＞650~1000 4 2.5 ＞1000~1600 5 3 ＞1600~2500 6 3.5 2500~4000 7 4 4000~6500 8 5 6500~10000 9 6 10000~16000 11 7 16000~25000 13 8 25000~40000 15 9 表 8 ㎜ -/ 基 本 尺 寸 余 量 ≤250 3~4 ＞250~800 4~6 ＞800~2000 6~8 ＞2000~4000 8~12

管道焊接檢驗標準

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精心整理 精心整理 管道焊接 對焊接方式和焊接質量， 應按設計規(guī)定套用相應定額。 如設計無規(guī)定時， 可參考以下規(guī)定套用 相應定額項目。 1.Ⅰ、Ⅱ級焊縫以及管內壁清潔度要求嚴格，且焊后不易清理的管道（如透平機入口管、鍋爐 給水管、機組的循環(huán)油、控制油、密封油管道等）單面焊縫、宜采用氬電聯(lián)焊。合金鋼管焊縫采用 氬弧焊打底時，焊縫內側宜充氬氣保護。 2.奧氏體不銹鋼管單面焊的焊縫，宜采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充蓋面（氬電聯(lián) 焊）。公稱直徑在 50毫米以下的采用氬弧焊。 3.Ⅲ級以下焊縫碳鋼管，公稱直徑在 50毫米以下的（壁厚在 3.5毫米以下）采用氧炔焊。 4.管道分類見表 1 表 1 材質 工作溫度 （℃） 工作壓力（ MPa） Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 碳素鋼 ≤370 ＞370 ＞32 ＞10 ＞10～ 32＞4～ 10 ＞4～10 ＞1.6～ 4 ＞1.6～ 4≤1

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