PP 阻燃劑是采用進(jìn)口材料制備的制成的、是新型高效含Br(溴)、P(磷)N(氮)等元素的反應(yīng)型阻燃劑。
中文名稱(chēng) | PP阻燃劑 | 外文名稱(chēng) | 無(wú) |
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外觀 | 白色粉末 | 特點(diǎn) | 無(wú)析出性,耐水、耐光老化、無(wú)毒 |
是PP專(zhuān)用環(huán)保阻燃劑屬氮磷阻燃劑是專(zhuān)為聚丙烯而開(kāi)發(fā)的無(wú)鹵、膨脹型阻燃劑。它是由具有協(xié)同作用的含磷含氮化學(xué)物聚合而成的,在聚丙烯中有良好的相容性,對(duì)塑料的機(jī)械性能影響很小,同時(shí)在加工過(guò)程有優(yōu)良的加工穩(wěn)定性。PP專(zhuān)用環(huán)保阻燃劑不同于含鹵型阻燃劑,在燃燒過(guò)程中通過(guò)產(chǎn)生致密的膨脹碳層達(dá)到隔熱隔絕空氣阻燃的目的,而不會(huì)有刺激性鹵化氫氣體以及黑煙,是一種環(huán)保型阻燃劑。 使用方法
1)與PP混合均勻后加入擠出機(jī)。添加量為8%-10%的質(zhì)量份;
2)加工溫度建議在180-200℃即可。由于本產(chǎn)品良好的熱穩(wěn)定性,如果具體工藝需要,也可以適當(dāng)提高;
3)與PP混合擠出時(shí),建議使用雙螺桿擠出機(jī),最好在平行同向雙螺桿上造粒;
加工工藝:
加熱區(qū) 1 2 3 4 5 6 7 8
溫度(℃)140 150 175 185 185 185 185 180
1)建議不添加其它任何無(wú)機(jī)填料,因?yàn)樘盍蠒?huì)破壞碳層結(jié)構(gòu),影響阻燃效果;
2)建議不添加硬脂酸鹽類(lèi)的潤(rùn)滑劑;
3)如果添加抗氧劑和光穩(wěn)定劑,宜用有機(jī)類(lèi)的抗氧劑和光穩(wěn)定劑;
4)PP專(zhuān)用環(huán)保阻燃劑與其它添加劑混合使用時(shí)要仔細(xì)評(píng)估。
PP高效阻燃劑
PP 高效阻燃劑是采用進(jìn)口材料制備的制成的、是新型高效含Br(溴)、P(磷)N(氮)等元素的反應(yīng)型阻燃劑。與傳統(tǒng)的添加型溴系阻燃劑(十溴二苯醚、四溴雙酚A、八溴醚、八溴雙S醚、TBC等)相比添加量少,阻燃效果好,不需要加三氧化二銻,溴含量低(在改性好的產(chǎn)品中幾乎可以達(dá)到無(wú)鹵要求)。同時(shí)該阻燃劑還具有非常優(yōu)異的加工熱穩(wěn)定.
無(wú)析出性,耐水、耐光老化、無(wú)毒等特性。
一、質(zhì)量指標(biāo)
外觀:白色粉末
溴含量:≦28%
磷含量:≧15%
干燥失重≦0.5%
分解溫度TGA(5%):305℃
溶解性:不溶于水、醇、烷烴、環(huán)烷烴等,可溶于二氯乙烷、甲苯、丙酮、酯類(lèi)等。
二、毒性
LD50(小白鼠口服)>5000mg/kg(屬無(wú)毒)
潛在致癌性:無(wú)
皮膚刺激性:無(wú)
氣味:注意加工時(shí)的溴的氣味,冷卻后消失。
三、主要應(yīng)用
本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于聚丙烯(均聚、共聚)的阻燃。
四、應(yīng)用配方參考
1、聚丙烯阻燃
建議配方:
配方 | 1# | 2# | 3# | 4# | |
均聚PP(MI 10) | 99 | / | / | / | |
均聚PP(MI 0.3) | / | 98 | / | / | |
共聚PP(MI 8.5) | / | / | 98 | / | |
PP+20%滑石粉或硫酸鋇 | / | / | / | 98 | |
PP高效阻燃劑 | 1 | 2 | 2 | 2 | |
阻燃性能 | LOI(%) | 27 | 26 | 26.5 | 26.0 |
UL-94(3.2mm) | V2 | V2 | V2 | V2 | |
UL-94(1.6mm) | V2 | V2 | V2 | V2 |
五、環(huán)保性
符合歐盟六項(xiàng)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
七、灼熱絲溫度(IEC 60695-2-13)
PP+1% PP高效阻燃劑 | |
GWIT 3.2mm | 775℃ |
GWIT 1.6mm | 875℃ |
GWIT 0.8mm | 925℃ |
是采用進(jìn)口材料制備的制成的、是新型高效含Br(溴)、P(磷)等元素的反應(yīng)型阻燃劑。
pp阻燃劑報(bào)價(jià):48元 PP阻燃劑采用進(jìn)口材料制成、是新型高效含Br(溴)、P(磷)N(氮)等元素的反應(yīng)型阻燃劑。與傳統(tǒng)的添加型溴系阻燃劑相比添加量少,阻燃效果更好,值得選擇。 報(bào)價(jià)來(lái)源于網(wǎng)絡(luò),僅供參...
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重慶伍圣建材有限公司 AP隧道瀝青路面專(zhuān)用 復(fù)合阻燃劑 一、產(chǎn)品說(shuō)明 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì), 1949年~2001年間,世界上發(fā)生了 20多起公路 隧道重大火災(zāi)的實(shí)例, 造成了不可估量的巨額財(cái)產(chǎn)損失。其中, 1999 年 3 月 24 日,位于法國(guó)和意大利之間的阿爾卑斯山的勃朗峰隧道 (11.5km長(zhǎng))發(fā)生火災(zāi),大火持續(xù)了 48 小時(shí),造成 41 人死亡,混 凝土穹頂砂化,交通中斷 1 年半。最后,隧道重耗時(shí) 6個(gè)多月,直接 經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)幾十億美元。 隨著我國(guó)公路隧道數(shù)量的增加和里程加長(zhǎng), 如果在隧道瀝青路面的設(shè)計(jì)及施工中采用阻燃改性材料, 可以避免上 述事故的發(fā)生或降低事故的損失。 重慶伍圣建材有限公司引用橡塑行業(yè)的阻燃技術(shù), 自主開(kāi)發(fā)出的 隧道瀝青路面專(zhuān)用阻燃材料, 其具有既不影響瀝青混合料的其它性能, 又可高效阻燃、抑煙,同時(shí)環(huán)保無(wú)污染的特點(diǎn),適用于隧道瀝青路面 工程。 二、產(chǎn)品工作機(jī)理 由
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采用測(cè)量極限氧指數(shù)(LOI)和錐形量熱儀動(dòng)態(tài)燃燒兩種方法評(píng)價(jià)了含硅阻燃劑(SFR-H)與高聚磷酸銨/三聚氰胺氰尿酸鹽(APP/MCA)膨脹阻燃體系在聚乙烯基體中的協(xié)同阻燃性,并通過(guò)紅外光譜(FT-IR)、X射線衍射(WAXD)和掃描電鏡(SEM)分析炭層結(jié)構(gòu)和成分來(lái)研究其協(xié)同阻燃機(jī)理。研究表明,SFR-H/APP/MCA協(xié)同阻燃體系可明顯提高聚乙烯的LOI值和降低燃燒熱釋放速率,具有較好的協(xié)同阻燃性,兩者在燃燒過(guò)程中一起熱氧化分解,形成陶瓷狀含硅、硼、磷元素的化合物,對(duì)表面膨脹炭層起著增強(qiáng)作用,同時(shí)也提高了膨脹炭層的熱氧穩(wěn)定性和阻隔性能,從而提高了阻燃效果。
1、銻一鹵協(xié)同體系
常用的銻化物是Sb203,鹵化物是有機(jī)鹵化物。其機(jī)理是SbZO3與HX作用,生成SbOCI;SbOCI熱分解產(chǎn)生SbC13。首先,SbC13能長(zhǎng)時(shí)間停留在燃燒區(qū)內(nèi),稀釋可燃性氣體,隔絕空氣,起到阻燃作用;其次,能捕獲可燃性游離基H·,HO·,CH3·等,起到抑制火焰的作用;第三,SbC13在火焰上空凝結(jié)成液滴式固體顆粒,其壁效應(yīng)散射大量熱,使燃燒速度減緩或停止,它與聚合物脫HX后形成的不飽和化合物反應(yīng)形成交聯(lián)聚合物,提高了材料的熱穩(wěn)定性。
2、磷一鹵協(xié)同體系
磷一鹵配合使用時(shí)能互相促進(jìn)分解,降低阻燃劑的分解溫度,加速了阻燃劑的分解,燃燒區(qū)形成更強(qiáng)烈的鹵磷化合物及其分解產(chǎn)物,產(chǎn)生的煙氣能較長(zhǎng)時(shí)間逗留在燃燒區(qū),組成強(qiáng)大的氣相隔離層,達(dá)到阻燃的目的。
3、磷一氮協(xié)同體系
磷一氮系阻燃劑的阻燃機(jī)理是通過(guò)熱分解,釋放出磷酸和不燃性氣體,后者稀釋空氣中的氧。含氮化合物起著發(fā)泡劑和焦炭增強(qiáng)劑的作用,而磷酸則是焦化的催化劑,促使燃燒表面形成一層多孔性焦化保護(hù)膜,起到隔熱和隔氧作用,能中斷燃燒的鏈鎖反應(yīng)。
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橡膠PP阻燃的好處有什么?電線電纜填充繩阻燃劑應(yīng)用,時(shí)代的進(jìn)步促使很多產(chǎn)品行業(yè)的不斷發(fā)展,橡膠PP阻燃的必要性,主要表現(xiàn)在哪些方面?齊博阻燃劑廠家為您整理!
1、橡膠阻燃的必要性
隨著科技不斷進(jìn)步,橡膠產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中。電線電纜、橡膠繩、輸送帶、膠管、導(dǎo)風(fēng)管、橡膠帶,以及電子電器工業(yè)使用的橡膠制品,在阻燃性能和力學(xué)性能方面都要符合相應(yīng)的國(guó)標(biāo)要求。對(duì)橡膠制品阻燃性能的要求也越來(lái)越高,阻燃橡膠的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用變得尤為重要。
橡膠的種類(lèi)較多,各種橡膠的燃燒性能不同,表中是常用橡膠的燃燒性能。從表中可知,大部分橡膠的氧指數(shù)較低,而且分解溫度較低,很容易發(fā)生燃燒。所以,研究橡膠燃燒特性,加入PP阻燃劑或改善橡膠本身的燃燒性能成為制備阻燃橡膠的主要途徑。
2、橡膠阻燃的幾種重要途徑
阻燃主要途徑是減緩熱分解、阻斷燃燒過(guò)程,具體的幾種阻燃途徑如下:
1.加入一種或幾種物質(zhì),改變橡膠的熱分解行為,使制備的橡膠熱分解溫度變高,并減少分解產(chǎn)生的可燃性氣體。
2.加入的物質(zhì)能夠在受熱時(shí),產(chǎn)生不燃性氣體,或產(chǎn)生隔絕O2的粘稠物質(zhì),或受熱時(shí)能夠吸收熱量,使不能滿(mǎn)足燃燒三要素(可燃物、氧氣、達(dá)到燃點(diǎn))。
3.加入可以捕獲HO·的物質(zhì),中斷鏈?zhǔn)椒磻?yīng),使火焰?zhèn)鞑ソK止。
4.改變橡膠分子鏈的結(jié)構(gòu)或性質(zhì),提高熱分解能力或者使其自身具有阻燃性。
由于橡膠與各種添加劑之間具有較好的相容性,因此添加各類(lèi)阻燃劑仍是目前橡膠阻燃改性的重要手段。
齊博主要經(jīng)營(yíng)PP阻燃母粒,PP阻燃劑,PP阻燃母料,ABS阻燃劑,PE阻燃劑 無(wú)滴落阻燃劑,無(wú)鹵阻燃劑,PC阻燃劑,八溴雙酚S雙醚,尼龍阻燃劑,波紋管阻燃劑,無(wú)氣味阻燃劑,穿線管阻燃劑。如有需要可在百度搜索“齊博化工”
PP阻燃母粒
新型PP阻燃母粒
PP阻燃母粒,就是就是PP阻燃劑與載體通過(guò)造粒機(jī)而成的粒子,PP阻燃母粒分為,無(wú)機(jī)阻燃母粒,和無(wú)鹵阻燃母粒與磷溴復(fù)合阻燃阻燃母粒,磷溴復(fù)合阻燃阻燃母粒不得不說(shuō)是最高效的產(chǎn)品,添加量低共聚型的PP材料只要不到4%,無(wú)析出,可配任何色,不影響材的力學(xué)性能。PP阻燃母??煞譃樽⑺芗?jí),拉絲級(jí),擠出級(jí),PP阻燃母粒目前已經(jīng)成為聚丙烯阻燃改性通常采用的產(chǎn)品,其特性也得以加強(qiáng),優(yōu)勢(shì)得以彰顯。
工藝成熟,親和力極佳。在與聚丙烯配伍使用經(jīng)熔融共混完全可以得到均勻穩(wěn)定的分散體系。既降低了對(duì)材料物性的惡化,又使阻燃元素得到充分的利用,阻燃效率達(dá)到極致耐遷移性好,使用后長(zhǎng)期放置也不會(huì)出現(xiàn)冒霜現(xiàn)象。 優(yōu)良的耐候性,長(zhǎng)期空氣中放置也不會(huì)變黃、不失效。
PP阻燃母粒有高效溴銻復(fù)合阻燃母粒(阻燃組分85%,載體15%)特別適合于PP(聚丙烯)的阻燃,在聚丙烯中空板、電器外殼、汽車(chē)中控臺(tái)用料等方面廣泛運(yùn)用,其阻燃效果和性能,尤其是無(wú)可比擬的熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的分散性、高效的阻燃效果.能做到V0級(jí)別的阻燃PP。
PP阻燃母粒的特點(diǎn):PP阻燃母粒經(jīng)過(guò)多次優(yōu)化,因?yàn)槟噶5募兌雀撸c樹(shù)脂相容性好,分散性能極佳,易混合不揚(yáng)塵高分子活化處理,所以使基材的力學(xué)性能保持優(yōu)異。
PP阻燃母粒的阻燃效果好,添加量少,母粒白度高,不影響制品的顏色可配各總色。
PP阻燃母粒的熱穩(wěn)定性?xún)?yōu),產(chǎn)品可反復(fù)加工,阻燃效果、強(qiáng)度、顏色沒(méi)有明顯改變。
PP阻燃母粒是環(huán)保溴系,無(wú)毒低煙,熱裂解或燃燒不產(chǎn)生有毒的DBDO和DBDF,對(duì)環(huán)境不造成影響。
PP阻燃母粒的耐寒耐侯,抗紫外線能力強(qiáng),不易析出,可提高制品成形流動(dòng)性。
PP阻燃母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%,可達(dá)UL94-V2級(jí)(離火即熄);若用于有共聚PP或大量增韌劑加入的均聚PP中,則需適當(dāng)加多2-4份。在適量 加多劑量的情況下,本品可做嚴(yán)格的UL94-V0效果。2100433B