阻燃硅芯管新發(fā)明

本發(fā)明 公開了一種通信用防腐阻燃硅芯管，包括：外管、阻燃層和硅芯層、所述阻燃層包括第一阻燃層和第二阻燃層，所述第一阻燃層設置在外管外側，所述第二阻燃層設置硅芯層，改阻燃層和硅芯層一體成型，所述硅芯層設置在第二阻燃層內側，所述外管由中密度聚乙烯和防腐劑合成顆粒加工而成。通過上述方式，本發(fā)明通信用防腐阻燃硅芯管，具有阻燃、防腐蝕、其內壁硅芯層的摩擦特性保持不變，纜線在管道內可反復抽取，不傷纜線，特別適合地底下埋設的通信線纜用。

1. HB:對于3—13mm厚度的樣品，燃燒速度小于40mm/min,小于3mm厚的樣品，燃燒速度小于70mm/min，或者在100mm的標志前熄滅。

2.V-2:對樣品進行兩次共10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內熄滅，可以有燃燒物滴落。

3.V-1：對樣品進行兩次共10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內熄滅，不可有燃燒物滴落。

4.V-0：對樣品進行兩次共10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內熄滅，不可有燃燒物滴落。

1、水平燃燒判定條件

2、垂直燃燒判定條件

1、HB：水平阻燃測試

HB是最低阻燃等級。試驗方法是：水平夾住試片的一端與水平成45（±2）度角，取一鐵網(wǎng)，水平固定在試片下方10mm出處，將本生燈（火焰高度20mm左右）成45度角移動到試片另一端接觸樣品6mm,并計時30秒后移開。等試片燒至25mm標記時，啟動另一臺計時器。若在30秒內就燒至25mm的標記時，啟動另一臺計時器，并將本生燈移開。

要求：試樣條長127—130mm，寬12.7—13mm，最大厚度12.7——13mm。試樣后端約6mm處用支架上夾具夾住。試樣前端距燈嘴9.5—10mm處，距干燥脫脂棉表面305mm。

本生燈點火10秒，然后移去火焰（離試樣至少152mm遠），記錄燃燒時間。若移去火焰后30秒熄滅，再次用本生燈點燃10秒，然后移開。記錄試樣燃燒時間和試樣熔滴情況。

2、V級燃燒測試

①板狀試樣：

將本生燈保持與水平成20°角移動到試片旁。使火焰內焰尖端接觸樣品低端一邊。燃燒5秒后，移開本生燈，5秒后再燒，重復5次后記錄火焰燃燒和熄滅時間。

②棒狀試樣：

將試片夾具或制具水平固定，將本生燈以水平成20度移動到試片下方，火焰內焰尖端接觸樣品低端中心點燃5秒，移開本生燈。重復5次，在第五次后移開，觀察記錄試樣破損情況。

一、范圍

本標準規(guī)定了高密度聚乙烯阻燃硅芯管、子管的阻燃標準和測試方法。

本標準適用于地下直埋管道、光電纜保護用硅芯管、子管及配套管件。

當選定測試產(chǎn)品時，其阻燃等級應滿足塑料產(chǎn)品的厚度要求。阻燃等級必須與厚度值一起報告。

本阻燃標準分HB、V-0、V-1、V-2四個阻燃級別指標。

一種具有高粘度的阻燃型硅芯管，從外到內依次包括高密度聚乙烯層和固體潤滑層，其特征為在高密度聚乙烯層和固體潤滑層之間設有粘結層，在高密度聚乙烯層外設有阻燃層；本發(fā)明所具有的優(yōu)點是在高密度聚乙烯層和固體潤滑層中加入粘結層，可以增加高密度聚乙烯層和固體潤滑層粘結性，在高密度聚乙烯層的上面增加阻燃層，從而可以達到一定的阻燃效果。

聚乙烯硅芯管是指同時分別用高密度聚乙烯擠出成型為管材外層，用高密度聚乙烯粉料摻混一定比例摩擦系數(shù)小的硅垸類潤滑劑，擠出成型為管材內層的復合管。聚乙烯硅芯管內壁摩擦系數(shù)很?。▋H為0.08?0.15)，由于內表面潤滑性能非常好，多用做通訊光纜套管。

聚乙烯硅芯管的力學性能具有韌性好、可以任意彎曲、耐水性好、防銹蝕、壽命長、內管壁光滑、摩擦系數(shù)很小等優(yōu)點，用于光纜套管時，施工安裝既方便又快捷。

硅芯管規(guī)格表

壁 厚：硅管最小壁厚為2mm，最大為6mm，如特殊要求壁厚，亦可生產(chǎn)，最常用的厚度為3.0mm、3.5mm、4.0mm。

長 度：50/42硅管的出廠標準盤長為1500m，40/33硅管盤長為2000m， 32/26硅管的盤長為3000m。如客戶有特殊需要，可在運輸及操作方便的條件下，以更長(任意長)的長度出廠。

顏 色：可選擇任何一種純色，也可在一純色的硅管上，鑲嵌其它色彩的縱向條紋。