自動倒角機

1、圓管圓棒端面內外角，均可一次完成倒角及修面動作，快速準確。

2、加工物件與刀盤的中心線準確不變，刀盤經過特殊設計、刀片規(guī)格化、調整刀片簡易快速。

3、自動進料，自動夾持，自動進退刀，兩端材料同時加工,確保材料長度精度,速度快，效率高。

4、更換不同尺寸的工件，只須做簡單的刀盤及更換夾模調整。非標機臺長度可以做到3000mm，管徑可以做到Φ100mm。

5、Φ5-15mm Φ16-50mm

6、加工時速:3-4秒/件。

自動雙頭倒角機適用于金屬管、空調管、壓縮機管、軸芯等管類、棒類兩端成型倒角、平端面加工。傳動的精確性和穩(wěn)定性，結構緊湊、布局合理。是金屬管加工企業(yè)必備的配套機型。

自動倒角機和雙頭倒角機的日常操作規(guī)程表

在每天的工作之前要準備及檢查工作

1、每天檢查自動倒角機，雙頭倒角機的機體周圍環(huán)境衛(wèi)生。

2、清點工具箱內工具是否齊全。

3、檢查雙頭倒角機氣源、電源及各按鈕開關、指示燈、電眼感應是否正常。剎車是否靈敏。

4、檢查自動倒角機油泵、石蠟油泵是否工作，油嘴是否噴油，確保設備運轉正常給油。

5、檢查縮徑模具、翻邊模具是否有松動，如有松動應立即做出調整。

自動切管機系列:自動圓管割管機，圓鋼自動切管機，多功能自動切管機(車內外圓自動切管機，帶倒角功能自動切管機)

自動倒角機系列:自動單頭倒角機(溝槽、倒角、車內孔、外徑、企口自動化加工，可雙臺連線提高產能)，自動雙頭倒角機(車平面，倒角)，套圈生產線(3-5臺自動倒角機組成，極大的提高生產效率，節(jié)省人力)

1、在自動倒角機和雙頭倒角機開機之后后應立即測量罐高、翻邊尺寸，觀察縮徑長度是否均勻。

2、隨時抽檢縮徑翻邊后罐身是否有爆口、假焊、高低罐、翻邊涂膜脫落、焊縫漏涂、烘焦及起泡現象，如有立即停機，向焊機人員反應，并使其做出相應的調整。

3、在自動倒角機的生產中應定期檢查噴油潤滑情況，觀察油量大小，避免罐內有嚴重的石蠟油污染。

4、隨時注意前后工序的配合，觀察設備運轉情況如有異常立即停機。技術人員做出相關處理。

5、當雙頭倒角機停機時，應對各個模具，進行清潔，防止?jié)崏m造成產品品質下降。

6、卡罐時，嚴禁用手從設備中取出壞罐，應用相關工具。避免造成人身傷害。

7、設備維修調整后，工具零件妥善安置好放可生產，并不斷抽檢產品品質情況。做好維修記錄和停機記錄。

8、設備維修時，嚴禁非相關人員隨意按動按鈕。設備運行時不得擅自離崗，以保證生產安全。