是一種將曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的連桿省去,代之以行星齒輪、導(dǎo)桿等構(gòu)件,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的裝置。其結(jié)構(gòu)具有機(jī)架、主軸、固定內(nèi)齒輪,行星外齒輪、曲柄、偏心軸、外延盤、節(jié)圓軸、導(dǎo)桿、活塞、汽缸等。主軸帶動(dòng)曲...
不需要了
三角牌電飯鍋23升的里面是有保險(xiǎn)裝置的,這個(gè)也是為了消費(fèi)者的安全,這是點(diǎn)鍋里都會(huì)有的。三角牌電飯鍋已經(jīng)是老牌子了,技術(shù)也在不斷的進(jìn)步。
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為了滿足工程中對(duì)噴嘴噴霧角度測(cè)量的需要,采用三角法和積水容器法的綜合方法,設(shè)計(jì)了一種噴嘴噴霧角度自動(dòng)檢測(cè)裝置。通過步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)噴嘴機(jī)構(gòu)的水平和上下移動(dòng),利用壓力傳感器獲得噴嘴噴霧的打擊力數(shù)據(jù),測(cè)量出霧場(chǎng)中各段的流量,可以確定噴霧高度H和有效噴霧距離L,從而精確地計(jì)算出噴嘴噴霧角度。
1.取壓孔在夾緊環(huán)內(nèi)壁的出口邊緣必須與夾緊環(huán)內(nèi)壁平齊,無可見的毛刺和突出物。
2.取壓孔應(yīng)為圓筒形,其軸線應(yīng)盡可能與管道軸線垂直,與孔板上下游側(cè)端面形成的夾角允許小于或等于3°。
3.取壓孔前后的夾緊環(huán)的內(nèi)徑Df應(yīng)相等,并等于管道內(nèi)徑D,允許1D≤Df≤1.02D,但不允許夾緊環(huán)內(nèi)徑小于管道內(nèi)徑。
4.取壓孔在夾緊環(huán)內(nèi)壁出口處的軸線分別與孔板上下游側(cè)端面的距離等于取壓孔直徑的一半。上下游側(cè)取壓孔直徑應(yīng)相等。取壓孔應(yīng)按等角距配置。
5.采用對(duì)焊法蘭緊固節(jié)流裝置時(shí),法蘭內(nèi)徑必須與管道內(nèi)徑相等。
6.環(huán)室取壓的前后環(huán)室開孔直徑D‘應(yīng)相等,并等于管道內(nèi)徑D,允許1D≤D‘≤1.02D,但不允許環(huán)室開孔直徑小于管道內(nèi)徑。
7.單獨(dú)鉆孔取壓的孔板和法蘭取壓的也板,其外緣應(yīng)有安裝手柄。安裝手柄上應(yīng)刻有表示孔板安裝方向的符號(hào)(+、-)、孔板出廠編號(hào)、安裝位號(hào)和管道內(nèi)徑D的設(shè)計(jì)尺寸值和孔板開孔d的實(shí)際尺寸值。
1.取壓孔在夾緊環(huán)內(nèi)壁的出口邊緣必須與夾緊環(huán)內(nèi)壁平齊,無可見的毛刺和突出物。
2.取壓孔應(yīng)為圓筒形,其軸線應(yīng)盡可能與管道軸線垂直,與孔板上下游側(cè)端面形成的夾角允許小于或等于3°。
3.取壓孔前后的夾緊環(huán)的內(nèi)徑Df應(yīng)相等,并等于管道內(nèi)徑D,允許1D≤Df≤1.02D,但不允許夾緊環(huán)內(nèi)徑小于管道內(nèi)徑。
4.取壓孔在夾緊環(huán)內(nèi)壁出口處的軸線分別與孔板上下游側(cè)端面的距離等于取壓孔直徑的一半。上下游側(cè)取壓孔直徑應(yīng)相等。取壓孔應(yīng)按等角距配置。
5.采用對(duì)焊法蘭緊固節(jié)流裝置時(shí),法蘭內(nèi)徑必須與管道內(nèi)徑相等。
6.環(huán)室取壓的前后環(huán)室開孔直徑D‘應(yīng)相等,并等于管道內(nèi)徑D,允許1D≤D‘≤1.02D,但不允許環(huán)室開孔直徑小于管道內(nèi)徑。
7.單獨(dú)鉆孔取壓的孔板和法蘭取壓的也板,其外緣應(yīng)有安裝手柄。安裝手柄上應(yīng)刻有表示孔板安裝方向的符號(hào)(+、-)、孔板出廠編號(hào)、安裝位號(hào)和管道內(nèi)徑D的設(shè)計(jì)尺寸值和孔板開孔d的實(shí)際尺寸值。