植筋法

植筋的主要理論基礎--新植筋理論

并對錨固膠的耐久性能等提出的很高的要求

混凝土結構加固改造工程中，植筋使用的粘結劑分為兩類:

1.以水泥為主成分，與膨脹劑等組成的普通粘結劑;

2.以聚氮酯甲基丙烯酸酯，或乙烯基酯甲基丙烯酸酯，或改性環(huán)氧樹脂等為主成分，與水泥、石英砂等組成的高性能粘結劑。

彈性定位→鉆孔→洗孔→注膠→植筋→固化養(yǎng)護→抗拔試驗→綁澆混凝土

1 彈線定位

根據(jù)設計圖的配筋位置及數(shù)量，錯開原結構鋼筋位置，標注出植筋位置。請有關部門驗線，合格后就可鉆孔。

2 鉆孔

用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大5mm左右，鋼筋選用首鋼生產(chǎn)的φ25鋼筋，鉆頭選用φ30的合金鋼鉆頭。孔深大小15d(375mm),實際鉆深400mm.鉆孔時，鉆頭始終與柱面保持垂直。

3 洗孔

洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是:用毛刷套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵、碎渣帶出，再用壓縮空氣，吹出孔內(nèi)浮塵。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗，因酒精和丙酮易揮發(fā)，水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設計等有關單位驗收，合格后方可注膠。

4 注膠

取一組強力植筋膠，裝進套筒內(nèi)，安置到專用手動注射器上，慢慢扣動板機，排出鉑包口處較稀的膠液廢棄不用，然后將螺旋混合嘴伸入孔底，如長度不夠可用塑料管加長，然后扣動板機，板機孔動一次注射器后退一下，這樣能排出孔內(nèi)空氣。為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達到80%即可?？變?nèi)注滿膠后應立即植筋。

5 植筋

在注膠前梁底模板就已支好，便于植筋后鋼筋定位。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復刷，清除銹污，再用酒精或丙酮清洗。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。

6 固化養(yǎng)護

鋼筋植入后，在梁底模板上定位，在強力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。 強力植筋膠在常溫下就可完成固化，50h后便可進行下道工序施工。

7 檢測試驗

在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。 方法是:制作與要植筋部位混凝土構件相同強度等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進行拉拔實驗。實驗用專用的鋼筋測力計，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度(450N/mm2)時，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷。 測試時測力計施加于卡具的力應符合FC≥FYK(FC:測力計施加的力，N/mm2;FYK:鋼筋的屈服強度，N/mm2) 試驗證明:植筋用的植筋膠強度大于鋼筋的屈服強度，植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞，不是膠的粘結破壞，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。 植筋后進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態(tài)下的植筋質(zhì)量，檢測的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。 檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度、大于由設計部門提供的植筋設計錨固力值。公式為:FM<FC<FYK(FC:測力計施加的力，N/mm2;FYK:鋼筋的屈服強度，N/mm2;FM:植筋設計錨固力，N/mm2) 檢測實驗合格后就可進行下道工序。

8 綁筋、支模、澆注混凝土

鋼筋在抗拉拔試驗合格后就可按施工圖開始綁筋、支模、澆筑混凝土。

植筋技術適用于鋼筋混凝土結構。對素混凝土結構和最小配筋百分率不符合構造要求的鋼筋混凝土結構，其植筋應按錨栓計算方法進行設計。

1.1植筋基本原則

1.1.1.植筋的錨固應使結構內(nèi)部應力通過后植鋼筋充分傳遞給混凝土，并應避免混凝土產(chǎn)生剝離和劈裂破壞。

1.1.2.混凝土保護層厚度、鋼筋間距以及箍筋的情況也應予以考慮。

1.1.3.當采用植筋錨固時，其基本原則是保證鋼筋屈服，并假定在使用極限狀態(tài)的粘結應力均勻地布置在整個鋼筋長度上。

1.1.4. 設計目的是保證鋼筋延性破壞，而避免混凝土(受壓或受拉狀態(tài))脆性破壞或劈裂破壞。

1.2植筋的基本錨固長度

植筋的基本錨固深度la

(僅限發(fā)生鋼筋鋼材破壞，避免拔出或劈裂破壞):

(14.2.2)

式中:

a -鋼筋形狀系數(shù)，帶肋鋼筋為1.4;

P - 后植鋼筋考慮鋼筋大小對劈裂的影響、混凝土保護層厚度以及箍筋的

影響參數(shù)。