該系列轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)其工作原理是:由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸,通過(guò)安裝在主動(dòng)軸上的對(duì)開(kāi)式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒輪圈相齒合,相向工作。物料從進(jìn)料端加入,經(jīng)筒體內(nèi)部。經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結(jié)構(gòu)的作用,將其制成顆粒,最后經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進(jìn)入,造粒機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn),方可實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐,受力較大.因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,已達(dá)到本機(jī)所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托論,因考慮到其與機(jī)體滾帶會(huì)產(chǎn)生較大磨擦,我廠特意選用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料、大大提高了本機(jī)的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術(shù).另在托輪架四角設(shè)有吊轉(zhuǎn)鉤,便于裝卸運(yùn)輸.
整臺(tái)造粒機(jī)傳動(dòng)部分是優(yōu)為重要的整個(gè)機(jī)體的工作都有此而行.傳動(dòng)架均采用優(yōu)質(zhì)槽鋼焊接而成,并通過(guò)了嚴(yán)格的質(zhì)量要求.安裝在傳動(dòng)架上的主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)均選用ISO國(guó)家免檢產(chǎn)品,質(zhì)量可靠.電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)給主軸,使機(jī)體工作,其中傳動(dòng)減速機(jī)于主軸工作部分,采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動(dòng)。
固定在機(jī)體上,與傳動(dòng)小齒輪相齒合,相向帶動(dòng)機(jī)體工作,其采用高科技耐磨材料,使本機(jī)使用壽命更長(zhǎng)。
固定與機(jī)體兩側(cè),以支撐整個(gè)機(jī)體。
整臺(tái)造粒機(jī)最重要的就是機(jī)體部分,其采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼板焊接而成,內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)除疤,脫瘤,取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置,并通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。
該機(jī)筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除疤、脫瘤,取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。該機(jī)具有成球強(qiáng)度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長(zhǎng)、操作維修方便等特點(diǎn)。
轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī),機(jī)內(nèi)通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內(nèi)完成化學(xué)反應(yīng)和供熱的復(fù)混肥造粒過(guò)程;或者補(bǔ)充少量水分的復(fù)混肥冷造粒過(guò)程.把需成粒的物料通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在筒體沒(méi)料產(chǎn)生滾動(dòng)旋轉(zhuǎn),在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序. 轉(zhuǎn)鼓式造粒機(jī)特點(diǎn):
1、成球率達(dá)70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒;
2、通入蒸氣加熱,提高物料溫度,使物料成球后水分低,提高干燥效率;
3、用橡膠工程塑料作內(nèi)襯,原料不易粘筒,并起到防腐保溫作用;
4、產(chǎn)量大,動(dòng)力消耗省,維護(hù)費(fèi)用低.
可借套市政定額管網(wǎng)章污泥造粒脫水機(jī)中轉(zhuǎn)鼓直徑相同在子目。
掘進(jìn)機(jī) 掘進(jìn)機(jī)是用于開(kāi)鑿平直地下巷道的機(jī)器。掘進(jìn)機(jī)分為開(kāi)敞式掘進(jìn)機(jī)和護(hù)盾式掘進(jìn)機(jī)。主要由行走機(jī)構(gòu)、工作機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)載機(jī)構(gòu)組成。隨著行走機(jī)構(gòu)向前推進(jìn),工作機(jī)構(gòu)中的切割頭不斷破碎巖石,并將碎巖運(yùn)走。...
坡口機(jī)顧名思義就是管道或者平板在焊接前端面進(jìn)行倒角坡口的專用的工具。它能解決磨光機(jī)磨削等操作工藝上的角度不規(guī)范或者坡面粗糙以及工作噪音大等缺點(diǎn)。坡口機(jī)具有操作簡(jiǎn)便、角度標(biāo)準(zhǔn)、表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。從加工材料...
規(guī)格 |
Ф1800 |
Ф2200 |
Ф2500 |
Ф2800 |
Ф3200 |
Ф3600 |
Ф4200 |
盤邊高(mm) |
300 |
500 |
500 |
640 |
640 |
450-700 |
950 |
生產(chǎn)能力(t/h) |
3 |
8 |
10 |
16 |
17 |
18-22 |
33 |
盤轉(zhuǎn)速(r/min) |
19 |
14.25 |
11.81 |
11.14 |
11.18 |
9-12 |
7 |
主電機(jī)功率(kw) |
5.5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
18.5 |
30 |
傾斜角度( o ) |
45 |
35~55 |
35~55 |
35~55 |
35~55 |
45~55 |
40~50 |
重量(kg) |
2240 |
3150 |
4910 |
5660 |
6520 |
7120 |
9672 |
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查.
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除.
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
1、開(kāi)機(jī)前齒輪處要抹干黃油;
2、滾帶表面7天抹一次干黃油;
3、軸承座每三個(gè)月打一次或更換新的干黃油;
4、減速機(jī)使用前必須加一次齒輪油,此后每四個(gè)月更換一次。
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冷干機(jī)工作原理 (圖) 冷凍式冷干機(jī)的使用 正確使用冷凍式冷干機(jī)是獲得所需露點(diǎn)壓縮空氣、節(jié)約再生能耗及 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的重要前提。 1、 冷干機(jī)配置 冷干機(jī)很少單獨(dú)使用,幾乎在所有氣 動(dòng)管網(wǎng)中冷干機(jī)都是與過(guò)濾器配套使用的。這既是滿足用氣質(zhì)量的需要,也是冷凍式冷 干機(jī)本身正常工作的需要。一個(gè)典型的 冷凍式冷干機(jī)的系統(tǒng)在冷凍式冷干機(jī)進(jìn)氣口前設(shè) 置了二臺(tái)過(guò)濾器,在排氣口后設(shè)置了一臺(tái)過(guò)濾器,它們的作用分別是 : (1) 主管路過(guò)濾器。 它的作用是除去壓縮空氣進(jìn)氣中粒徑較大的液態(tài)水滴和因體顆粒。冷干機(jī)如果長(zhǎng)期處于 大量液態(tài)水及固體雜質(zhì)的狀態(tài)下,將逐漸降低除濕能力。所以除水過(guò)濾器的設(shè)置非常必 要,其精度一般在 3~25μm間選取。 推薦選用本公司 JHF9 級(jí)過(guò)濾器。 (2) 油霧過(guò)濾器。 如果進(jìn)入冷干機(jī)的空氣中含有大量的油膜,會(huì)降低冷干機(jī)中換熱器的換熱效果,長(zhǎng)期以 往,冷干機(jī)的除水效果必將大打折
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直燃機(jī)工作原理——直燃機(jī)工作原理 制冷循環(huán) 液體蒸發(fā)時(shí)必須從周圍取得熱量。把酒精灑在手上會(huì)感到?jīng)鏊?,就是因?yàn)榫凭樟巳梭w的熱量而蒸發(fā)。常用制冷裝置都是根據(jù)蒸發(fā)除熱的原理設(shè)計(jì)的。在正常大氣壓力條件(760毫米汞柱)下,水要達(dá)到100℃...
主要優(yōu)點(diǎn)在于利用蒸汽加熱調(diào)濕,提高了造粒物料自身的溫度,降低了造粒水份,減小了干燥機(jī)負(fù)荷,提高了工作效率。利用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)造粒成球率可達(dá)70%,且設(shè)備操作簡(jiǎn)單,工作彈性大,維修方便。設(shè)備內(nèi)襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE),杜絕了物料粘壁現(xiàn)象,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,并大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
公司現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)的設(shè)備有:
造粒機(jī)設(shè)備
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)、有機(jī)肥專用造粒機(jī)、平膜造粒機(jī)、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)、二級(jí)拋圓機(jī)、復(fù)合肥造粒機(jī)、有機(jī)肥球形造粒機(jī)
化肥飼料粉碎設(shè)備
半濕物料粉碎機(jī)、錘式粉碎機(jī)、籠式粉碎機(jī)、LP鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)
攪拌混合分離設(shè)備
臥式攪拌機(jī)、盤式攪拌機(jī)、筒式攪拌機(jī)、槽式翻拋機(jī)、滾筒篩分機(jī)
冷卻干燥設(shè)備
ZG系列轉(zhuǎn)筒冷卻機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)
化肥生產(chǎn)線
無(wú)干燥復(fù)合肥生產(chǎn)線、有機(jī)肥生產(chǎn)線、全自動(dòng)BB肥生產(chǎn)線、1-20萬(wàn)噸有機(jī)肥復(fù)合肥生產(chǎn)線(生產(chǎn)線都包括電子定量包裝秤和皮帶輸送機(jī))
現(xiàn)有的生產(chǎn)方法主要有三種。
一是以硝酸銨為原料的轉(zhuǎn)鼓造粒法和高塔造粒法。這種方法采用氨和硝酸加壓中和生成硝酸銨溶液,或者濃縮后至90%~95%硝酸銨濃度后噴入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī),與磷和(或)鉀肥一起造粒;或者濃縮至98%以上硝酸銨濃度后與磷或鉀肥混合反應(yīng),高塔造粒生成含N、P或K的硝酸銨磷、硝酸銨磷鉀肥。
二是以德國(guó)巴斯夫公司為代表的硝酸磷肥裝置法。這種方法采用硝酸分解磷礦,酸不溶物分離,酸解液冷凍結(jié)晶,硝酸鈣結(jié)晶分離,然后是母液通氨氣中和,物料蒸發(fā)濃縮,加入鉀鹽造粒后得到NPK產(chǎn)品。
三是硝酸磷肥二次加工法。這種方法使用硝酸銨磷肥為原料,加入磷、鉀肥混合后造粒生成N、P或K的硝酸銨磷、硝酸銨磷鉀肥。