中文名 | 鍘刀式分板機(jī) | 外文名 | PCB separator |
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零件寬度 | 0.3mm | 高????度 | 60mm |
內(nèi)應(yīng)力 | 180uE以下 |
最大分板長(zhǎng)度 330mm
分板厚度 0.3-3.5mm
工作氣壓 0.50-0.70Mpa干燥氣源
使用電壓 220VAC
0.4——0.6Mpa
凡有V-CUT之SMD PCB板皆可適用于此機(jī)器
1.裁切率為1秒/1分割,由腳踏板氣動(dòng)開(kāi)關(guān)控制.
2.裁切刀組為被動(dòng)啟動(dòng),可安全掌握裁切線(xiàn)及位置;裁切應(yīng)力小,不易形成龜裂現(xiàn)象
3.非滾輪(輪刀,走刀)式裁切,無(wú)粉塵現(xiàn)象,無(wú)馬達(dá)驅(qū)動(dòng),無(wú)碳粉污染.
4.非磨擦式切削,無(wú)刀具金屬殘留.
5.刀片使用保固200000/次無(wú)電力供應(yīng),故無(wú)電器產(chǎn)品損耗,更換之情.
6.刀具由山木公司自行設(shè)計(jì),無(wú)須進(jìn)口時(shí)效大
7.使用4-5KG的空壓,無(wú)須特定切割場(chǎng)所;外觀(guān)以防銹保養(yǎng)油擦拭即可
采用最新氣電式輕量化設(shè)計(jì),內(nèi)建定位SERISOR,一次完成無(wú)剪切應(yīng)力切板行程,特別適用于切割精密SMD或薄板.無(wú)圓刀型分板時(shí)產(chǎn)生的弓形波(BOW WAVES)及微裂痕(MICRO CRACK),使用楔形刀具線(xiàn)性分板,剪切應(yīng)力降至最低,使敏感的SMD組件,甚至電容均可不受影響,產(chǎn)品潛在質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)降至最低。切板行程在1MM以下,絕無(wú)操作安全上的顧慮,刀具采用高速鋼精密研磨制成,可重復(fù)研磨使用,同時(shí)適用于沒(méi)有V-CUT的薄板分板作業(yè)。
曲線(xiàn)分板機(jī),也叫銑刀分板機(jī),和其他類(lèi)型的分板機(jī)是有所區(qū)別的,它主要是運(yùn)用高速旋轉(zhuǎn)的主軸帶動(dòng)銑刀將多連片的PCB板按程序編輯好的道路進(jìn)行高精度分割。 銑刀分板機(jī)也有離線(xiàn)式分板機(jī)、在線(xiàn)式分板機(jī)的分類(lèi)方法,...
分板機(jī)技術(shù)最開(kāi)始是從國(guó)外引進(jìn)來(lái)的,之后慢慢的分板機(jī)的種類(lèi)得到了完善基本上分為走刀、鍘刀、銑刀分板機(jī)、激光分板機(jī),沖壓分板機(jī)等1、走刀分板機(jī)。走刀分板機(jī)的用量算是比較大的,優(yōu)勢(shì)是價(jià)格便宜,但是只能進(jìn)行直...
你好分板機(jī),LED分板機(jī),銑刀式分板機(jī)1、電氣混合式設(shè)計(jì),銑刀分切,特別適用于分割精密SMD薄板,鋁線(xiàn)路板2、鍘刀式工作,適用各種厚度PCB,切板行程在2mm以下,絕無(wú)操作安全上的顧慮3、將切板時(shí)所產(chǎn)...
1、雙直刀分切,特別適用于分割精密SMD薄板,鋁線(xiàn)路板2、鍘刀式工作,適用各種厚度PCB,切板行程在2mm以下,絕無(wú)操作安全上的顧慮
3、將切板時(shí)所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力降至180uE以下,避免錫裂,防止精密零件受損
4、可分切V槽邊緣與零件寬度最0.3mm,高度為60mm
5、刀具磨損后可免費(fèi)翻磨
現(xiàn)在市面上的分板機(jī)的種類(lèi)已經(jīng)多的數(shù)不甚數(shù)了,但是在眾多的分板機(jī)中,鍘刀式分板機(jī)的使用范圍還是比較廣的。比如說(shuō),使用鍘刀式分板機(jī)切割薄板;比如說(shuō),使用鍘刀式分板機(jī)切割精密的SMD,等等。 那么為什么鍘刀式分板機(jī)的使用范圍可以這么的廣呢"para" label-module="para">
首先,鍘刀式分板機(jī)的切割率十分的快,據(jù)我了解已經(jīng)達(dá)到一秒一分割的速度了。鍘刀式分板機(jī)的切割速度之所以這么的快,是因?yàn)殄幍妒椒职鍣C(jī)采用的是腳踏板啟動(dòng)開(kāi)關(guān)控制的。
其次,鍘刀式分板機(jī)切割準(zhǔn)確度大,由于鍘刀式分板機(jī)采用的是被動(dòng)啟動(dòng)方式,所以在掌握切割線(xiàn)的位置方面可以做到十分的精確。并且使用鍘刀式分板機(jī)切割一般不會(huì)出現(xiàn)龜裂的現(xiàn)象。
最后,鍘刀式分板機(jī)環(huán)保性好。一般的分板機(jī)都是采用的摩擦式切削方式進(jìn)行分板操作,但是鍘刀式分板機(jī)卻不是采用的這種切割方式,所以很好的避免了分板中的金屬殘留,從而更加的環(huán)保
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中煤二十九工程處 刮板輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施 1 平山煤礦刮板輸送機(jī)安裝安全技術(shù)措施 一、簡(jiǎn)述 按回風(fēng)大巷、膠回一號(hào)聯(lián)巷實(shí)際施工要求, 需安裝刮板機(jī)進(jìn)行煤、 矸石的輸出,因刮板機(jī)電機(jī)、減速箱、溜槽以及刮板等需在施工現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行組裝,為確保刮板機(jī)在拆卸、運(yùn)輸、安裝中能夠安全施工,編制 此安全技術(shù)措施。 二、刮板輸送機(jī)下井前準(zhǔn)備工作 1、各機(jī)件應(yīng)完好無(wú)損,否則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。 2、不需要分解的部件,應(yīng)將聯(lián)接件、緊固件緊固可靠。 3、需要分解后再下井的部件,應(yīng)按類(lèi)擺放,做好標(biāo)記,易失、易混 的小零件應(yīng)按類(lèi)包裝, 外露的加工、配合部件(如軸孔、油孔等) 應(yīng) 采取防磕碰、防堵塞、防臟物等措施。 4、根據(jù)地面的安裝情況, 并在下井機(jī)件的明顯位置標(biāo)明下井后的運(yùn) 送地點(diǎn)。 三、安裝工藝流程 安裝機(jī)尾→溜槽→機(jī)頭→電機(jī)搭火→穿鏈掛刮板→調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn) 四、安裝技術(shù)要求 1、刮板輸送機(jī)機(jī)頭的安裝要求 (1)機(jī)頭位置必須
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甲板機(jī)械樣本
東莞市原野機(jī)械設(shè)備有限公司 具體產(chǎn)品型號(hào)如下:YLV-1A 全自動(dòng)分板機(jī),YLV-2A 全自動(dòng)分板機(jī),YLV-1M 走刀分板機(jī),YLVC-1 走板分板機(jī),YLVC-1S 手動(dòng)分板機(jī),YLVC-2 氣動(dòng)鍘刀式分板機(jī),YLHP-1A 恒溫?zé)釅簷C(jī),YLHP-1S 恒溫焊接機(jī) ,YLP-1A 錫膏印刷機(jī), YLPL/YLPM/YLPE沖床分板機(jī),YLPP-1A 推拉脈沖熱壓機(jī),YLR-1A 桌面工作臺(tái),YLV-1M 手動(dòng)分板機(jī),YLPC-1A 旋轉(zhuǎn)脈沖焊接機(jī) 大陸最早的SMT周邊加工設(shè)備生產(chǎn)制造廠(chǎng)商。歡迎各界人士來(lái)電資詢(xún)。
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特點(diǎn):
1、操作簡(jiǎn)單,速度快捷,走刀式V-CUT基板分板機(jī),燈條分板機(jī),圓刀分板機(jī)。
2、將切板時(shí)所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力降至最低而避免錫裂,LED燈條分板機(jī),PCB分板機(jī)。
3、凡有V-Cut之PCB板皆可適用于此機(jī)器,基板分板機(jī)|走刀式分板機(jī)|鍘刀式分板機(jī)|走板式分板機(jī)|全自動(dòng)分板機(jī)|PCB裁板機(jī),v-cut分板機(jī),V-CUT分板機(jī),鋁基板分板機(jī)。
4、上下圓刀可精準(zhǔn)調(diào)節(jié),走刀式分板機(jī) 走板式分板機(jī) 全自動(dòng)分板機(jī) 曲線(xiàn)分板機(jī)。
5、圓刀可多次翻磨再用,多刀分板機(jī)v-cut分板機(jī) pcb分板機(jī) 走刀式分板機(jī)。
6、最大分板長(zhǎng)度無(wú)限長(zhǎng),多刀分板機(jī)v-cut分板機(jī) pcb分板機(jī) 走刀式分板機(jī)。
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10、分板機(jī)/專(zhuān)業(yè)鋁基板分板機(jī)/專(zhuān)業(yè)PCB電路板分板機(jī)/走刀式分板機(jī)/專(zhuān)業(yè)LED分板機(jī)。
ut分板機(jī),V-CUT分板機(jī),鋁基板分板機(jī)。
1.只需把要分割的PCB連板放入機(jī)器入口,分板機(jī)。
2.采用多組上下刀同時(shí)分割,效率高,鋁基板分板機(jī),鍘刀式分板機(jī)。
3.可調(diào)上下刀間隙,解決V-CUT深淺問(wèn)題,分板機(jī),LED燈條分板機(jī)。
4.刀與刀間隙可跟據(jù)PCB板V-CUT間距調(diào)節(jié),V-CUT分板機(jī),基板分板機(jī)。
5.上下刀組數(shù):可跟據(jù)PCB板做(最多12組),自動(dòng)分板機(jī),桌面型分板機(jī)。
6.最大分板長(zhǎng)度:無(wú)限長(zhǎng),雙圓刀分板機(jī),多刀式分板機(jī),銑刀型分板機(jī)。
7.分板速度:0-400mm/s
8.分板厚度:1.0-3.2mm
9.最大聯(lián)板尺寸:300mm