4200W超聲波焊接機(jī)
頻率: 15KHZ
電壓: 220V
材料:塑料
輸出功率: 4200-5600W
外觀尺寸: 800*1000*1850mm
重量:200KG
熔接面積:300-320mm
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.原裝日本進(jìn)口壓電陶瓷換能器,輸出強(qiáng)勁穩(wěn)定;
2.機(jī)身防后仰加同軸直壓式設(shè)計(jì),壓力施加均衡,提高焊接精密度;
3.4200W---5600W超強(qiáng)功率輸出,適合大型塑料制品焊接,焊接效果佳;
4.主要電器元件、零部件優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件組裝;
5.人性化隔音設(shè)計(jì),有效控制音波傳播。
轉(zhuǎn)盤式自動(dòng)焊接機(jī)
電 壓:220V
輸出功率:2000W
外觀尺寸:1500*1500*1850mm
重 量:280kg
熔接面積:200mm
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.數(shù)字式焊接參數(shù)設(shè)定,直觀準(zhǔn)確
2.焊接過程中電流和時(shí)間精密控制,提高焊接質(zhì)量
3.全套優(yōu)質(zhì)進(jìn)口元器件組裝性能穩(wěn)定
4.采用機(jī)械手自動(dòng)化作業(yè),減少人力,提高產(chǎn)量
超聲波頻率:20K
功率:900W
電源電壓:220V-240V,50-60Hz
氣壓:0.5 kg/cm2
產(chǎn)能:50個(gè)/分
重量:400 KG
外觀尺寸:1600 x 1500 x 2000MM
自動(dòng)焊接機(jī)基本信息
中文名:自動(dòng)焊接機(jī)
拼音:zi dong han jie ji
英文名:automatic welder 、automatic welding machine
商品名:半自動(dòng)焊接機(jī)、全自動(dòng)焊接機(jī)
1.此款超聲波醫(yī)療過濾器焊接機(jī)是一款高度自動(dòng)化的機(jī)器,分為過濾紙的裁切以及過濾器焊接兩個(gè)部分,兩道工序同時(shí)進(jìn)行:過濾紙的上料、切料、退料全由機(jī)器自動(dòng)化完成,精準(zhǔn)度高,較少過濾紙的損耗,節(jié)約成本;同時(shí)上下蓋自動(dòng)上料,機(jī)械手取放,轉(zhuǎn)盤式超聲波自動(dòng)焊接,自動(dòng)出料,節(jié)省人工的同時(shí),極大的提高了生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益;
2. 轉(zhuǎn)盤式超聲波自動(dòng)焊接。同傳統(tǒng)的震動(dòng)摩擦焊接以及加熱融化焊接相比,超聲波焊接具有以下特點(diǎn):- 快速,焊接通常在一秒鐘內(nèi)完成- 清潔,由于不使用助焊劑,產(chǎn)生污染的風(fēng)險(xiǎn)大大降低,從而提高產(chǎn)品的檔次;- 消除了因使用助焊劑所產(chǎn)生的成本,廢品率低,并可重復(fù)加工;- 超聲波焊接設(shè)備適用于批量生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)境;
3.此款機(jī)器的超聲波系統(tǒng)、電氣配置以及控制部分均采用原裝進(jìn)口配件,并由伺服電機(jī)控制,使整機(jī)運(yùn)行精準(zhǔn)穩(wěn)定;
4. 三菱PLC程序控制,操作簡單便捷;
5. 整機(jī)機(jī)構(gòu)采用合金鋁型材,堅(jiān)固美觀。
如果你已經(jīng)切換到自動(dòng)焊接送絲的話,建議你看看你的送絲回路自動(dòng)調(diào)節(jié)電路是不是除了什么問題,按我認(rèn)為,應(yīng)該是回路的電路有問題,如果是基本電路出的問題,自己接上就好了,如果檢查不出來或檢查出是電子的問題,建...
1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方并放置平衡牢固,焊機(jī)應(yīng)可靠接地,接地線應(yīng)絕緣良好。2、焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換,不得繼續(xù)使用。3、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及手套,并站在橡膠絕緣墊或木板上...
焊接電源:其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配,并裝有與主控制器相連接的接口2.焊接機(jī)頭用其移動(dòng)機(jī)構(gòu),其由焊接機(jī)頭,焊接機(jī)頭支承架,懸掛式拖板等組成,地于精密型焊頭機(jī)構(gòu),其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)采用裝...
1.此款超聲波醫(yī)療過濾器焊接機(jī)是一款高度自動(dòng)化的機(jī)器,分為過濾紙的裁切以及過濾器焊接兩個(gè)部分,兩道工序同時(shí)進(jìn)行:過濾紙的上料、切料、退料全由機(jī)器自動(dòng)化完成,精準(zhǔn)度高,較少過濾紙的損耗,節(jié)約成本;同時(shí)上下蓋自動(dòng)上料,機(jī)械手取放,轉(zhuǎn)盤式超聲波自動(dòng)焊接,自動(dòng)出料,節(jié)省人工的同時(shí),極大的提高了生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益;
2. 轉(zhuǎn)盤式超聲波自動(dòng)焊接。同傳統(tǒng)的震動(dòng)摩擦焊接以及加熱融化焊接相比,超聲波焊接具有以下特點(diǎn):- 快速,焊接通常在一秒鐘內(nèi)完成- 清潔,由于不使用助焊劑,產(chǎn)生污染的風(fēng)險(xiǎn)大大降低,從而提高產(chǎn)品的檔次;- 消除了因使用助焊劑所產(chǎn)生的成本,廢品率低,并可重復(fù)加工;- 超聲波焊接設(shè)備適用于批量生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)境;
3.此款機(jī)器的超聲波系統(tǒng)、電氣配置以及控制部分均采用原裝進(jìn)口配件,并由伺服電機(jī)控制,使整機(jī)運(yùn)行精準(zhǔn)穩(wěn)定;
4. 三菱PLC程序控制,操作簡單便捷;
5. 整機(jī)機(jī)構(gòu)采用合金鋁型材,堅(jiān)固美觀 。
1. 機(jī)械裝置
點(diǎn)焊機(jī)系統(tǒng)由機(jī)械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。為了適應(yīng)焊接工藝要求,加壓機(jī)構(gòu)(焊鉗)采用了雙行程快速氣壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度,可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開,當(dāng)把控制按鈕切換到“通電”位置,扣動(dòng)手柄開關(guān)則焊鉗夾緊加壓,同時(shí)電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個(gè)焊接周期后恢復(fù)到短行程張開狀態(tài)。
2. 供電裝置
主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關(guān)、焊接回路等組成。采用的焊接設(shè)備是功率200kVA、次級(jí)輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機(jī)。由于多種車型共線生產(chǎn),焊鉗要焊接高強(qiáng)度鋼板和低碳鋼薄板,焊鉗槍臂要傳遞較大的機(jī)械力和焊接電流,因此焊鉗的強(qiáng)度、剛度、發(fā)熱要滿足一定要求,并且要具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性,同時(shí)要求焊鉗采用通水冷卻,所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。
3. 控制裝置
控制裝置主要提供信號(hào)控制電阻焊機(jī)動(dòng)作接通和切斷焊接電流,控制焊接電流值,進(jìn)行故障監(jiān)測(cè)和處理 。
自動(dòng)焊接機(jī)上常用的焊接工藝方法有:二保焊、氬弧焊、脈沖焊、埋弧焊、MIG/MAG焊、TIG焊、等離子弧焊、激光焊和激光復(fù)合焊等 。
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評(píng)分: 4.6
針對(duì)手工焊接的弊端,研制了一種龍門式自動(dòng)焊接機(jī),介紹了其性能特點(diǎn),CNC系統(tǒng)的硬件、軟件構(gòu)成與焊接過程,試驗(yàn)證明,其焊接的產(chǎn)品外觀整潔,加工尺寸有保證,焊接精度高,為企業(yè)降低成本,提高了效益。
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評(píng)分: 4.4
領(lǐng)取免費(fèi)查重軟件 + 一鍵修改降重 www.4koo.cn 自動(dòng)焊接機(jī)論文題目 一、最新自動(dòng)焊接機(jī)論文選題參考 1、GLJ-1型自行車架管連接自動(dòng)焊機(jī) 2、DCQH-9718多功能儲(chǔ)能式橋絲自動(dòng)焊接機(jī)及其應(yīng)用 3、微車后橋殼縱縫自動(dòng)焊機(jī)設(shè)計(jì)研究 4、PE閥門自動(dòng)焊接機(jī)的開發(fā)設(shè)計(jì) 5、新能源汽車供電系統(tǒng)自動(dòng)焊接機(jī)機(jī)械系統(tǒng)研制 6、S型觸頭銀觸點(diǎn)自動(dòng)焊接機(jī)的設(shè)計(jì) 7、汽車鋼圈自動(dòng)焊接機(jī) 8、四坐標(biāo)自動(dòng)焊接機(jī)的 CNC系統(tǒng) 9、多功能儲(chǔ)能式橋絲自動(dòng)焊接機(jī)的研究與應(yīng)用 10、雙焊槍相貫線自動(dòng)焊接機(jī)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì) 11、帶鋼自動(dòng)焊接機(jī)氣動(dòng)及液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 12、PAW2000管道全位置自動(dòng)焊機(jī)的研制與應(yīng)用 13、立柱式管 -板自動(dòng)焊機(jī)的研發(fā) 14、履帶式翅片燃?xì)庾詣?dòng)焊接機(jī)的研制 15、四自由度管座自動(dòng)焊機(jī) 16、基于 C8051F020單片機(jī)的 T型管自動(dòng)焊接機(jī)控制系統(tǒng) 17、小型輪轂自動(dòng)焊接機(jī)的研制
目前自動(dòng)激光焊接機(jī)在LED行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)很普遍,是LED行業(yè)封裝不可缺少的設(shè)備,手動(dòng)和半動(dòng)激光焊接機(jī)由于在產(chǎn)能上滿足不了市場(chǎng)的需求,已經(jīng)逐步被自動(dòng)激光焊接機(jī)所取代,但在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)作為補(bǔ)線用的輔助設(shè)備還是不可缺少。自動(dòng)激光焊接機(jī)在技術(shù)上算得上高科技產(chǎn)品,由于自動(dòng)激光焊接機(jī)技術(shù)含量比較高,國內(nèi)絕大部分市場(chǎng)還是進(jìn)口設(shè)備占領(lǐng),而且進(jìn)口全自動(dòng)焊線機(jī)在價(jià)格上一直居高不下,很大程度上限制了中國LED市場(chǎng)的發(fā)展。國產(chǎn)比全自動(dòng)激光焊接機(jī)僅為為數(shù)不多的廠家能生產(chǎn),但在焊線速度上與進(jìn)口的機(jī)器還有一定差距,若要象固晶機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、灌膠機(jī)等其他封裝設(shè)備能達(dá)到國產(chǎn)化較高的程度,還需要經(jīng)過幾年,甚至更長時(shí)間的努力。自動(dòng)激光焊接機(jī)使用之前需要調(diào)整光路,這主要是因?yàn)榧す夂附訖C(jī)有時(shí)候可能會(huì)出現(xiàn)零件松動(dòng)或者移位的現(xiàn)象。因此我們應(yīng)該定期對(duì)光路進(jìn)行調(diào)整。那么我們應(yīng)如何調(diào)整激光焊接機(jī)的光路呢?
1、檢查YAG棒的安裝位置:用透明膠紙分別貼在激光焊接設(shè)備中YAG棒套的兩端,觀察紅光光斑是否在兩個(gè)棒套管的正中間位置,如有偏差,應(yīng)通過調(diào)整聚光腔的位置加以修正。然后觀察YAG棒的反射光位置,應(yīng)與紅光的出射孔重合,否則在兼顧紅光盡可能保持在棒套管中心位置的前提下調(diào)整聚光腔的位置,使反射光盡量與出射孔靠攏,至少應(yīng)保證調(diào)整到與出射孔的偏差小于1mm。
2、調(diào)整輸出鏡位置:調(diào)整輸出鏡前,應(yīng)將裝有YAG棒的聚光腔拿開,以免因激光焊接機(jī)光路中YAG棒的折射偏差影響調(diào)整的準(zhǔn)確性。輸出介質(zhì)膜片的準(zhǔn)確位置應(yīng)該是使紅光位于其中心位置并能將紅光完全反射回紅光的出射孔,否則應(yīng)通過膜片架的旋鈕進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整。注意調(diào)整完后應(yīng)將膜片架調(diào)節(jié)旋鈕上的鎖緊圈完全鎖緊,確保其位置的穩(wěn)定性,然后再一次檢查其反射光的位置是否保持在原位。
3、要檢查基準(zhǔn)光源:紅色的半導(dǎo)體激光是整個(gè)激光焊接機(jī)光路的基準(zhǔn),必須首先確保其準(zhǔn)確性。用一個(gè)簡易的高度規(guī)檢查紅光是否與光具座導(dǎo)軌頂面平行,并處于光具座兩條導(dǎo)軌間的中心線上,如出現(xiàn)偏差,可以通過6個(gè)緊固螺釘進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整好后注意再檢查一遍所有緊固螺釘是否已經(jīng)完全擰緊。
4、檢查光閘的位置:人工旋轉(zhuǎn)反射鏡片支架,將光閘推至擋光位置,觀察紅光是否在鏡片的中間,其反射光是否位于光束終止器中心的吸收錐體上,如位置不正確可稍加調(diào)整,最后,應(yīng)特別注意仔細(xì)檢查一下自動(dòng)激光焊接機(jī)光閘反射鏡片是否清潔,受污染的鏡片在使用中很快會(huì)炸裂。
我們?cè)谡{(diào)整自動(dòng)激光焊接機(jī)以及光路的時(shí)候,一定要由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行,否則會(huì)因激光器失調(diào)或調(diào)偏造成光路上其它組件的損壞。我們除了要對(duì)激光焊接機(jī)的光路進(jìn)行調(diào)整之外,還要重視激光焊接機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),只有這樣,才能保證機(jī)器的正常使用以及使用的壽命。
太陽能電池全自動(dòng)焊接機(jī)(如圖1所示)可以按照設(shè)定要求對(duì)電池片正反面同時(shí)自動(dòng)連續(xù)焊接,組成電池串。焊接時(shí)焊帶自動(dòng)送料,自動(dòng)切斷,焊接完成后電池串自動(dòng)收料。焊接方式有紅外線燈焊接方式和高頻電磁感應(yīng)焊接方式。
全自動(dòng)串焊接機(jī)和全自動(dòng)單片焊接機(jī)與手工焊接相比具有如下優(yōu)勢(shì):
①焊接速度快,質(zhì)量一致性好,表面美觀,沒有手工焊接的焊錫不均勻現(xiàn)象。設(shè)備焊接可以避免人工焊接時(shí)的各種人為因素的影響,比如操作工熟練程度的影響、身體狀況的影響、情緒的影等,從而保證焊接的一致性、可靠性。
②可減少操作人員及檢驗(yàn)人員的數(shù)量,降低管理難度及產(chǎn)品成本?,F(xiàn)在人工成本逐年增加,每年的招工是最令老板頭疼的事情,自動(dòng)焊接機(jī)能大量減少雇傭人員。
③串焊機(jī)的焊接可靠性要遠(yuǎn)大于人工焊接。焊接不良是導(dǎo)致組件提前失效的重要原因。太陽能光伏組件的設(shè)計(jì)壽命為25年,而組件通常都安裝在戶外,每天要承受30℃左右的溫度變化,加上季節(jié)更替,溫度的變化更大。由于焊帶基材為純銅,銅的膨脹系數(shù)約為硅(電池片)的六倍,這種差異就意味著:只要有溫度的變化,焊帶與電池片焊接處就會(huì)受力。因此,不良的焊接會(huì)導(dǎo)致組件功率降低,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致組件失效。人工焊接導(dǎo)致不良焊接的原因有很多,比如焊臺(tái)的溫度、助焊劑的涂布、電烙鐵的溫度、人員的熟練程度等,有些方面是可以通過有效的管理來解決的,而有些情況是無法完全控制的,對(duì)于人工焊接過程中影響焊接可靠性的因素,全自動(dòng)串焊機(jī)均能得到良好的解決。
成果名稱 |
一種全自動(dòng)焊接機(jī)的焊接配件上料裝置 |
成果完成單位 |
安徽成泰化學(xué)科技有限公司 |
批準(zhǔn)登記單位 |
安徽省科學(xué)技術(shù)廳 |
登記日期 |
2020-07-07 |
登記號(hào) |
2020N993Y004212 |
成果登記年份 |
2020 |