一種二極管模壓成型機支撐裝置

《一種二極管模壓成型機支撐裝置》屬于二極管制造領域，具體涉及一種二極管模壓成型機，更具體的是《一種二極管模壓成型機支撐裝置》。

二極管是一種具有兩個電極的裝置，只允許電流由單一方向流過，二極管的使用多用來整流，但是也有的二極管是用來當做開關和發(fā)光電器來使用的，二極管還有一種十分重要的作用就是穩(wěn)壓和保護電路，二極管的應用十分廣泛。

二極管在成型時，需要應用到成型機，2017年以前市場上的成型機只是通過膨脹螺絲固定在地面上，再通過接地線導出運行時產(chǎn)生的靜電，時間長久，易被腐蝕，膨脹螺絲和接地線連接處容易生銹，產(chǎn)生的靜電難以釋放出去，就會對二極管造成一定的損傷，而且成型機在運行時，由于地面不平，不能及時消除晃動，會造成二極管在壓模成型時被損壞，大大提高了二極管加工的殘次品數(shù)量，同時壓模成型后的二極管出料時，不能有序排列，造成二極管之間無規(guī)則碰撞次數(shù)多，損壞二極管，無序的二極管需要大量的人力勞動力再進行收集和整理，費時費力，效率低下。

圖1是《一種二極管模壓成型機支撐裝置》結構示意圖。

圖2是圖1的爆炸視圖。

圖3是圖1中基座的機構示意圖。

圖4是圖1中緩沖機構的爆炸視圖。

圖5是圖1中滾動支撐機構的爆炸視圖。

圖6是圖1中坡臺的爆炸視圖。

圖7是圖1中出料斗的結構示意圖。

2021年8月16日，《一種二極管模壓成型機支撐裝置》獲得第八屆安徽省專利獎優(yōu)秀獎。 2100433B

如圖1和圖2所示，《一種二極管模壓成型機支撐裝置》，包括基座1，基座1的左右兩側(cè)均安裝有四個呈線性分布的緩沖機構2，基座1中間位置上安裝有兩個滾動支撐機構3，基座1前側(cè)上安裝有坡臺4，基座1后側(cè)上安裝有出料斗5；

如圖3所示，所述基座1包括矩形框101以及兩個分別垂直設置在矩形框101上端兩側(cè)的第一圍板102，兩個第一圍板102之間通過第二圍板103焊接相連，矩形框101左右兩側(cè)上均設有用于安裝緩沖機構2的圓柱槽104，第一圍板102上開有用于定位固定緩沖機構2的梯形滑槽105，第二圍板103上端中間位置開有用于安裝出料斗5的矩形開口106。

如圖4所示，所述緩沖機構2包括圓管201以及設在圓管201內(nèi)的緩沖彈簧202和支撐柱203，圓管201固定在矩形框101的圓柱槽104內(nèi)，緩沖彈簧202包裹在支撐柱203的外部，圓管201上端開有呈十字形分布的四個卡合開口204。

所述支撐柱203上端焊接有用于支撐二極管模壓成型機的矩形支撐板205，矩形支撐板205下端設有與卡合開口204相配合的四個條形卡塊206。

所述矩形支撐板205一側(cè)上設有與第一圍板102上的梯形滑槽105相配合的梯形凸臺207；

所述緩沖彈簧202下端焊接在矩形框101上，上端與條形卡塊206擠壓相連；

通過緩沖機構2和基座1的配合設計，對二極管模壓成型機進行牢固的固定，有效的保護模壓成型機不被腐蝕，具有很好的消除靜電功效，保護了二極管不被靜電所損壞，能夠在其工作時形成緩沖支撐，避免了地面不平整造成二極管模壓時被損壞；

如圖5所示，所述滾動支撐機構3包括兩個平行設置的支撐橫梁301以及連接兩個支撐橫梁301之間依次貼合相連的滾軸302，支撐橫梁301兩端焊接固定在矩形框101的前后兩側(cè)上，支撐橫梁301與矩形支撐板205上端面保持齊平，支撐橫梁301側(cè)面上設有用于轉(zhuǎn)動固定滾軸302兩端的圓孔303；

如圖6所示，所述坡臺4側(cè)截面為直角三角形結構，坡臺4的斜面與底面之間的夾角在15°—30°范圍內(nèi)，坡臺4的矩形側(cè)面貼合固定在矩形框101上，坡臺4的斜面上設有呈線性分布的弧形槽401，弧形槽401內(nèi)轉(zhuǎn)動卡合有滾動管402；

通過坡臺4和滾動支撐機構3的配合設計，有效的降低二極管模壓成型機安裝到基座內(nèi)的阻力，十分便于模壓成型機的安裝，同時坡臺對未模壓的二極管進行了有效的支撐，避免了二極管吊在空中時被損壞的風險；

如圖7所示，所述出料斗5包括卡框501以及焊接在卡框501上的斜板502，卡框501和斜板502兩端之間焊接有兩個三角形擋板503，卡框501嵌合固定在第二圍板103的矩形開口106上，斜板502中間位置上開有用于排列二極管的出槽504；

通過出料斗5的設計，將壓模成型后的二極管的管芯依次沿出槽504滾落，能有進行整齊有序的出料，避免了二極管之間的不規(guī)則碰撞，提高了二極管的壓模成型率，十分利于二極管后期的收集和包裝工作。

一種二極管模壓成型機支撐裝置專利目的

為了克服上述的技術問題，《一種二極管模壓成型機支撐裝置》的目的在于提供一種二極管模壓成型機支撐裝置，《一種二極管模壓成型機支撐裝置》通過緩沖機構和基座的配合設計，對二極管模壓成型機進行牢固的固定，有效的保護模壓成型機不被腐蝕，保護了二極管不被靜電所損壞，能夠在其工作時形成緩沖支撐，解決了二極管被靜電和振動損壞的問題；同時通過出料斗的設計，將壓模成型后的二極管的管芯依次沿出槽滾落，能有進行整齊有序的出料，避免了二極管之間的不規(guī)則碰撞，解決了二極管出料時收集和整理困難的問題。

一種二極管模壓成型機支撐裝置技術方案

《一種二極管模壓成型機支撐裝置》的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：

《一種二極管模壓成型機支撐裝置》包括基座，基座的左右兩側(cè)均安裝有四個呈線性分布的緩沖機構，基座中間位置上安裝有兩個滾動支撐機構，基座前側(cè)上安裝有坡臺，基座后側(cè)上安裝有出料斗；

所述基座包括矩形框以及兩個分別垂直設置在矩形框上端兩側(cè)的第一圍板，兩個第一圍板之間通過第二圍板焊接相連，矩形框左右兩側(cè)上均設有用于安裝緩沖機構的圓柱槽，第一圍板上開有用于定位固定緩沖機構的梯形滑槽，第二圍板上端中間位置開有用于安裝出料斗的矩形開口；所述緩沖機構包括圓管以及設在圓管內(nèi)的緩沖彈簧和支撐柱，圓管固定在矩形框的圓柱槽內(nèi)，緩沖彈簧包裹在支撐柱的外部，圓管上端開有呈十字形分布的四個卡合開口；所述滾動支撐機構包括兩個平行設置的支撐橫梁以及連接兩個支撐橫梁之間依次貼合相連的滾軸；所述坡臺的斜面上設有呈線性分布的弧形槽，弧形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動卡合有滾動管。

作為《一種二極管模壓成型機支撐裝置》進一步的方案：所述支撐柱上端焊接有用于支撐二極管模壓成型機的矩形支撐板，矩形支撐板下端設有與卡合開口相配合的四個條形卡塊。

作為《一種二極管模壓成型機支撐裝置》進一步的方案：所述矩形支撐板一側(cè)上設有與第一圍板上的梯形滑槽相配合的梯形凸臺。

作為《一種二極管模壓成型機支撐裝置》進一步的方案：所述緩沖彈簧下端焊接在矩形框上，上端與條形卡塊擠壓相連。

作為《一種二極管模壓成型機支撐裝置》進一步的方案：所述支撐橫梁兩端焊接固定在矩形框的前后兩側(cè)上，支撐橫梁與矩形支撐板上端面保持齊平，支撐橫梁側(cè)面上設有用于轉(zhuǎn)動固定滾軸兩端的圓孔。

作為《一種二極管模壓成型機支撐裝置》進一步的方案：所述坡臺側(cè)截面為直角三角形結構，坡臺的斜面與底面之間的夾角在15°—30°范圍內(nèi)，坡臺的矩形側(cè)面貼合固定在矩形框上。

《一種二極管模壓成型機支撐裝置》進一步的方案：所述出料斗包括卡框以及焊接在卡框上的斜板，卡框和斜板兩端之間焊接有兩個三角形擋板，卡框嵌合固定在第二圍板的矩形開口上，斜板中間位置上開有用于排列二極管的出槽。

一種二極管模壓成型機支撐裝置改善效果

《一種二極管模壓成型機支撐裝置》設計合理，用于安裝二極管模壓成型機使用，通過緩沖機構和基座的配合設計，對二極管模壓成型機進行牢固的固定，有效的保護模壓成型機不被腐蝕，具有很好的消除靜電功效，保護了二極管不被靜電所損壞，能夠在其工作時形成緩沖支撐，避免了地面不平整造成二極管模壓時被損壞。

通過坡臺和滾動支撐機構的配合設計，有效的降低二極管模壓成型機安裝到基座內(nèi)的阻力，十分便于模壓成型機的安裝，同時坡臺對未模壓的二極管進行了有效的支撐，避免了二極管吊在空中時被損壞的風險。

通過出料斗的設計，將壓模成型后的二極管的管芯依次沿出槽滾落，能有進行整齊有序的出料，避免了二極管之間的不規(guī)則碰撞，提高了二極管的壓模成型率，十分利于二極管后期的收集和包裝工作。

1.《一種二極管模壓成型機支撐裝置》，其特征在于，包括基座（1），基座（1）的左右兩側(cè)均安裝有四個呈線性分布的緩沖機構（2），基座（1）中間位置上安裝有兩個滾動支撐機構（3），基座（1）前側(cè)上安裝有坡臺（4），基座（1）后側(cè)上安裝有出料斗（5）；所述基座（1）包括矩形框（101）以及兩個分別垂直設置在矩形框（101）上端兩側(cè)的第一圍板（102），兩個第一圍板（102）之間通過第二圍板（103）焊接相連，矩形框（101）左右兩側(cè)上均設有用于安裝緩沖機構（2）的圓柱槽（104），第一圍板（102）上開有用于定位固定緩沖機構（2）的梯形滑槽（105），第二圍板（103）上端中間位置開有用于安裝出料斗（5）的矩形開口（106）；所述緩沖機構（2）包括圓管（201）以及設在圓管（201）內(nèi)的緩沖彈簧（202）和支撐柱（203），圓管（201）固定在矩形框（101）的圓柱槽（104）內(nèi)，緩沖彈簧（202）包裹在支撐柱（203）的外部，圓管（201）上端開有呈十字形分布的四個卡合開口（204）；所述滾動支撐機構（3）包括兩個平行設置的支撐橫梁（301）以及連接兩個支撐橫梁（301）之間依次貼合相連的滾軸（302）；所述坡臺（4）的斜面上設有呈線性分布的弧形槽（401），弧形槽（401）內(nèi)轉(zhuǎn)動卡合有滾動管（402）。

2.根據(jù)權利要求1所述的《一種二極管模壓成型機支撐裝置》，其特征在于，所述支撐柱（203）上端焊接有用于支撐二極管模壓成型機的矩形支撐板（205），矩形支撐板（205）下端設有與卡合開口（204）相配合的四個條形卡塊（206）。

3.根據(jù)權利要求2所述的《一種二極管模壓成型機支撐裝置》，其特征在于，所述矩形支撐板（205）一側(cè)上設有與第一圍板（102）上的梯形滑槽（105）相配合的梯形凸臺（207）。

4.根據(jù)權利要求1或2所述的《一種二極管模壓成型機支撐裝置》，其特征在于，所述緩沖彈簧（202）下端焊接在矩形框（101）上，上端與條形卡塊（206）擠壓相連。

5.根據(jù)權利要求1所述的《一種二極管模壓成型機支撐裝置》，其特征在于，所述支撐橫梁（301）兩端焊接固定在矩形框（101）的前后兩側(cè)上，支撐橫梁（301）與矩形支撐板（205）上端面保持齊平，支撐橫梁（301）側(cè)面上設有用于轉(zhuǎn)動固定滾軸（302）兩端的圓孔（303）。

6.根據(jù)權利要求1所述的《一種二極管模壓成型機支撐裝置》，其特征在于，所述坡臺（4）側(cè)截面為直角三角形結構，坡臺（4）的斜面與底面之間的夾角在15—30°范圍內(nèi)，坡臺（4）的矩形側(cè)面貼合固定在矩形框（101）上。

7.根據(jù)權利要求1所述的《一種二極管模壓成型機支撐裝置》，其特征在于，所述出料斗（5）包括卡框（501）以及焊接在卡框（501）上的斜板（502），卡框（501）和斜板（502）兩端之間焊接有兩個三角形擋板（503），卡框（501）嵌合固定在第二圍板（103）的矩形開口（106）上，斜板（502）中間位置上開有用于排列二極管的出槽（504）。

溫度，壓力，時間三者在機械上如何調(diào)配的

在碳纖維模壓工藝分為三個階段流動階段、膠凝和硬化階段。前兩個階段決定模壓料的流動性及流動時間，是保證模壓制品質(zhì)量的先決條件，最后階段是把握產(chǎn)品變形量的關鍵。

關于溫度：

模壓時溫度的控制主要是指裝模溫度、升溫速度、成型固化溫度和保溫時間的選擇。裝模溫度：是指將物料放入模腔時，模具的溫度。它主要取決于物料的品種及模壓料的質(zhì)量指標。通常當模壓料揮發(fā)物含量高，不溶性樹脂含量低時，裝模溫度低些。結構復雜或較大的模壓制品，難于裝模時，裝模溫度應低些為好，可控制在室溫下裝模。提高裝模溫度，可縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。裝模溫度視物料的品種而定。

關于壓力：

成型壓力是指制品水平投影面，單位面積上所承受的壓力。成型壓力的大小同樣取決于物料的品種，而且與制品的結構形狀和模具的結構形式有關。如酚醛模壓料其成型壓力一般為30-50兆帕（300-500公斤/平方厘米）；環(huán)氧酚醛模壓料其成型壓力為5-30兆帕（50-300公斤/平方厘米）。對于結構復雜，壁厚較厚的制品，其成型壓力要適當增加。

成型壓力的作用是克服物料中揮發(fā)物所產(chǎn)生的蒸汽壓，避免制品產(chǎn)生氣飽、分層、結構松散等缺陷，同時也可增加物料的流動性，便于物料充滿模具型腔的各個角落，使制品結構密實，機械強度提高。

然而，何時施加壓力，在模壓工藝中，是比較重要的問題。加壓時機選擇是否得當，將直接影響制品的質(zhì)量。加壓過早，樹脂固化交聯(lián)反應程度低，物料流動性大，在壓力的作用下，物料流失嚴重，模壓制品中易產(chǎn)生樹脂集聚，或局部缺膠，纖維外露；而加壓過遲，樹脂固化交聯(lián)程度大，物料流動性差，不易充模，同樣得不到理想的制品。

關于時間：

成型工藝時間分為流平時間流平時間是根據(jù)產(chǎn)品的大小和難易程度來定時間的（通常是打到流平溫度3-20分鐘），固化時間也是需要更加樹脂體系產(chǎn)品大小和難易程度來確定的。

綜述：溫度，時間，壓力三者對碳纖維模壓成型都非常重要，而然在先進的碳纖維模壓設備上都可以做到自動化。

碳纖維模壓成型機的在國內(nèi)的發(fā)展有一下幾個階段：

最初期的簡單上升下降壓臺，這種機臺在行業(yè)還應用很多由于他的造價低廉，需要大量的體力勞動力，對現(xiàn)場工程師依賴非常高。

第二階段在簡單的上升下降壓臺上面加以改進自動開模裝置，減少部分勞動力，效率還是比較低下。

第三階段所有工藝流程通過程序控制采用冷熱一體機械形成標準化生產(chǎn)制造，減少勞動力的同時效率提高和產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。

第四階段有小部分臺灣廠在沿用自動化生產(chǎn)線，這個生產(chǎn)線就只能針對產(chǎn)品建構簡單單一的產(chǎn)品來設計開發(fā)在行業(yè)不能廣泛應用。 2100433B

采用模壓門板做的門就是模壓門。它采用人造林的木材，經(jīng)去皮、切片、篩選、研磨成干纖維、拌入酚醛膠作為黏合劑和石蠟后、在高溫高壓下一次模壓成型。模壓門板帶有凹凸圖案，實際上就是一種帶凹凸圖案的高密度纖維板。所以，模壓門也屬于夾板門，只不過是門的面板采用的是高密度纖維模壓門板。