液體丁腈橡膠(LNBR)

從生產(chǎn)規(guī)模和應(yīng)用范圍考察，液體丁腈橡膠在整個(gè)液體橡膠中占有重要的位置，其品種、牌號(hào)相對(duì)較多。液體丁腈橡膠通常含有官能團(tuán)。從分子鏈結(jié)構(gòu)看，液體丁腈橡膠分為三類:第一類是不含官能團(tuán)的;第二類是所含官能團(tuán)在分子鏈中呈無規(guī)分布的;第三類是僅在分子鏈端有官能團(tuán)的。其中又根據(jù)結(jié)合腈含量和分子量大小劃分具體牌號(hào)。

液體丁腈橡膠(LNBR)的合成主要采用自由基聚合歷程，即以自由基機(jī)理進(jìn)行的乳液聚合和溶液聚合。

乳液聚合工藝流程如圖所示:

溶液聚合制備液體丁腈時(shí)溶劑用量極少，近似于本體聚合。其工藝流程如圖所示:

液體丁腈系列(LNBR)是由丁二烯、丙烯腈為主鏈結(jié)構(gòu)，含有或不含其他官能團(tuán)的、常溫下呈黏稠液體狀態(tài)的橡膠，其數(shù)均分子量通常在10000以下。 LNBR是新型低分子液體增韌、增塑劑及橡膠軟化劑。液體丁腈是在丁腈橡膠的基礎(chǔ)上研制的一種粘性液體橡膠。呈微黃色，透明，無味。液體丁腈功能:反應(yīng)性增塑劑&軟化劑。

作為丁腈橡膠的一個(gè)特殊品種，液體丁腈橡膠的生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量都很少，國內(nèi)僅有中國石油蘭州石化公司等廠家生產(chǎn)，年產(chǎn)量不足百噸。

從"增塑劑"來講，液體丁腈是具有增塑劑功能的高分子量的橡膠。

在橡膠硫化過程中液體丁腈是"可硫化"的(可與硫磺或過氧化物進(jìn)行共同硫化)。

從"操作助劑"來講，液體丁腈是具有軟化劑功能的物理及化學(xué)改性劑。

可改進(jìn)橡膠以下性能:

1)改進(jìn)加工操作性(膠料的流動(dòng)性;低硬度橡膠的挺性;高硬度橡膠的柔性;橡膠加工時(shí)的自粘性等);

2)提高低硬度橡膠制品的物理性能及加工性能;

3)當(dāng)與白碳黑或粘土一起使用時(shí)可改進(jìn)機(jī)械性能;

4)當(dāng)使用LXNBR時(shí)可改進(jìn)與金屬材料,玻璃材料間的粘著力;

5) 與NBR、CR、ACM、FKM、CSM、ECO、SBR等并用可進(jìn)行共硫化

6) 在制品中無遷移及制品在溶劑中無抽出，提高了制品耐老化及耐化學(xué)性能。

液體丁腈可廣泛應(yīng)用于PVC樹脂、SBS/ABS等熱塑性彈性體及丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、氟橡膠、氫化丁腈橡膠、氯丁橡膠等特種橡膠方面。

(1)聚氯乙烯樹脂(PVC)增塑改性劑

用液體丁腈(LNBR)在可替代DOP、DBP、DOA、DOS及固體增塑劑粉末丁腈橡膠的同時(shí)還可改進(jìn)PVC的耐寒性、耐熱/光/老化性能、耐油性能、提高制品的回彈性、抗沖擊性及制品的表面成型效果，并可改善制品中的增塑劑易遷移性?？缮a(chǎn):電線/電纜材料、汽車儀表盤、汽車保險(xiǎn)杠、塑料薄膜、灌溉用水龍、礦用輸送帶心、制鞋行業(yè)、剎車片行業(yè)等。

(2)增塑劑

由于液體丁腈(LNBR)與其它橡膠的相溶性好，在橡膠中不易被溶劑抽出，故可作不抽出性專用增塑劑。制作印刷輥時(shí)，用液體丁腈橡膠代替黑白油膏或二辛酯作軟化劑時(shí)，可提高膠輥加工工藝性能及制品的強(qiáng)力、伸長(zhǎng)和回彈性，還可改進(jìn)膠輥使用性能和印刷質(zhì)量。

(3)膠粘劑

液體丁腈(LNBR)具有很好的耐油性及粘和性，又具有較好的流動(dòng)性，可與酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等配合制成粘接力強(qiáng)、回彈性好和耐油性好的黏合劑。

(4)涂料

液體丁腈(LNBR)可用來制造低溫涂料、防腐涂料、電絕緣涂料、水溶性和電泳涂料，且有堅(jiān)韌、抗沖擊等優(yōu)點(diǎn)。

(5)固體火箭推進(jìn)劑中應(yīng)用

在固體火箭推進(jìn)劑中，液體丁腈(LNBR)是作為膠黏劑使用的。

英文名稱:liquid carboxylated nitrile rubber

中文名稱:羧基液體丁腈橡膠

簡(jiǎn)稱:CRBN

端羧基液體丁腈橡膠(CTBN)：分子鏈的兩端是活性官能團(tuán)羧基的丁腈橡膠。

英文名稱:amino-terminated liquid nitrile rubber

端氨基液體丁腈橡膠是指鏈端含有氨基(一NH2)的液體丁腈聚合物，簡(jiǎn)稱ATBN，數(shù)均分子量3500。氨基含量約為17%。