有色冶金工業(yè)有色冶金工業(yè)的分類

有色冶金工業(yè)指除黑色金屬以外的所有金屬的生產(chǎn)，包括對(duì)有色金屬礦的開(kāi)采、選礦、冶煉以及加工成材的工業(yè)部門。按其生產(chǎn)性質(zhì)可分為：①重金屬的生產(chǎn)，如銅、鉛、鋅、鎳等；②輕金屬的生產(chǎn)，如鋁、鎂、鈦；③貴金屬的生產(chǎn)，如鎢、銅、銀、鈾、釷、鈹、錮、鍺和稀土金屬等。由于有色金屬各個(gè)具有獨(dú)特性能，在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中已廣泛使用，是工業(yè)生產(chǎn)中很重要的一個(gè)部門。我國(guó)有色金屬分布很不均衡，四川攀枝花鐵礦中，含有10種有色金屬釩、鈦、鎳等，甘肅金昌市的金川鎳礦，內(nèi)蒙古的白云鄂博稀土礦，湖北大冶、江西德興、安徽銅陵的銅礦，江西大余的鎢礦、湖南錫礦山的銻礦，云南個(gè)舊的錫礦，湖南水口山的鉛鋅礦。為了揚(yáng)長(zhǎng)避短，充分發(fā)揮某一地區(qū)的資源優(yōu)勢(shì)，建設(shè)了區(qū)域礦產(chǎn)基地。如在湖南、江西、廣東、廣西建立有色金屬基地，在內(nèi)蒙古建立稀土工業(yè)基地等。

有色金屬工業(yè)作為高能耗行業(yè)，生產(chǎn)集中度小，但能耗高。我國(guó)有色金屬工業(yè)單位產(chǎn)品能耗(標(biāo)煤)約為4．76t，約占全國(guó)能源消費(fèi)量的3．5%以上。其中銅、鋁、鉛、鋅冶煉能耗占有色金屬工業(yè)總能耗90%以上，而電解鋁又占其中的75%。為指導(dǎo)有色金屬行業(yè)的節(jié)能工作和落實(shí)國(guó)家對(duì)有色金屬工業(yè)節(jié)能目標(biāo)與要求，應(yīng)進(jìn)行如下工作：

(1)提高企業(yè)生產(chǎn)能力和集約化程度，采用先進(jìn)技術(shù)和大型裝備，提高能源利用率。重點(diǎn)發(fā)展采選高效節(jié)能工藝和設(shè)備、自熱強(qiáng)化熔煉技術(shù)、濕法冶金節(jié)能技術(shù)、電解鋁液直接連續(xù)制備合金鑄造坯、鑄軋板坯、有色加工節(jié)能技術(shù)等。

(2)積極推進(jìn)技術(shù)改造與技術(shù)進(jìn)步，提高企業(yè)技術(shù)裝備整體水平。通過(guò)近幾年的技術(shù)改造使骨干企業(yè)的技術(shù)裝備水平整體上有了很大提高，占粗銅冶煉能力80%的銅冶煉骨干企業(yè)采用的閃速熔煉、艾薩(奧斯邁特)熔煉、諾蘭達(dá)熔煉等先進(jìn)銅冶煉技術(shù)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到世界先進(jìn)水平；鋁冶煉骨干企業(yè)較普遍采用了200—300kA大型預(yù)焙槽技術(shù)，鋁錠綜合能耗逐年下降，有的企業(yè)已達(dá)到1400kW·h/t的國(guó)際先進(jìn)水平。通過(guò)自主研發(fā)的氧氣頂吹一鼓風(fēng)爐還原鉛工藝和引進(jìn)艾薩法、卡爾多爐法技術(shù)，使鉛綜合能耗比傳統(tǒng)工藝下降50%左右。

(3)推進(jìn)再生有色金屬回收利用和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。利用再生有色金屬是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的有效途徑。據(jù)有關(guān)資料介紹，利用廢雜原料生產(chǎn)1t合金鋁錠與用鋁土礦生產(chǎn)1t鋁錠相比，可以節(jié)省95%以上的能源消耗；回收利用1t銅與開(kāi)采1t原生銅相比，可少排150～200t固體廢棄物和少產(chǎn)生近2.6tSO2 。

(4)加強(qiáng)爐窯保溫，改進(jìn)燃燒方式，提高熱效率，充分發(fā)揮余熱資源回收利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。以山東鋁廠為例，采用拜耳法赤泥進(jìn)入燒結(jié)配料系統(tǒng)，作為生產(chǎn)燒結(jié)法氧化鋁原料，既實(shí)現(xiàn)廢棄資源綜合利用，又提高生產(chǎn)效率與節(jié)能；將氧化鋁熟料窯余熱作為煤粉制備的熱源，有效降低了燒成煤耗、電耗和其他能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排雙贏。

然而，我國(guó)有色金屬工業(yè)與世界水平相比，技術(shù)水平低，生產(chǎn)工藝較為落后，設(shè)備能力低，產(chǎn)能低，設(shè)備先進(jìn)性與自動(dòng)化水平低，單位產(chǎn)品能耗高，已成為制約有色金屬工業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要問(wèn)題，這種狀況必須努力改善。

本分冊(cè)由國(guó)家環(huán)境保護(hù)局統(tǒng)一組織，由中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司安全環(huán)保部主持編寫。本書(shū)共編入有色金屬工業(yè)系統(tǒng)40處、47個(gè)工業(yè)廢氣治理工程實(shí)例（其中有2例屬生產(chǎn)性試驗(yàn)規(guī)模運(yùn)行結(jié)果），在這些實(shí)例中，除個(gè)別系依據(jù)發(fā)表在?？系挠嘘P(guān)論文經(jīng)改寫編入外，其余均為專門提供的稿件，或據(jù)翔實(shí)資料整理匯集成文。所有撰稿人在各實(shí)例正文之后分別注明。各實(shí)例所在單位均給予了大力協(xié)助。

序

編著的話

工業(yè)廢氣治理技術(shù)總論

第一章 有色金屬工業(yè)廢氣治理概論

第一節(jié) 廢氣的來(lái)源、分類和特點(diǎn)

第二節(jié) 廢氣污染影響和治理現(xiàn)狀

第三節(jié) 廢氣污染治理對(duì)策

第四節(jié) 廢氣污染治理技術(shù)的發(fā)展概況

第二章 采選工藝廢氣治理

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 工程實(shí)例

實(shí)例2-1 云南錫業(yè)公司黃茅山2340中段排氡排塵通風(fēng)系統(tǒng)的改造

實(shí)例2-2 山東鋁廠礦山公司乳液抑塵劑防治運(yùn)輸土路揚(yáng)塵

實(shí)例2-3 江西下壟鎢濕潤(rùn)劑防治鑿巖粉塵

實(shí)例2-4 江西銅業(yè)公司德興銅礦二期工程選礦廠碎礦系統(tǒng)低壓文丘里除塵器凈化粉塵

實(shí)例2-5 江西銅業(yè)公司德興銅礦二期工程選礦除塵廢水綜合治理

實(shí)例2-6 江西銅業(yè)公司德興銅礦一期工程多功能除塵器凈化圓錐破碎機(jī)揚(yáng)塵

實(shí)例2-7 寶山鉛鋅銀礦選礦廠鉬精礦干燥包裝產(chǎn)塵點(diǎn)高壓靜電除塵

第三章 鋁工業(yè)廢氣治理

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 鋁冶煉煙氣治理

實(shí)例3-1 山東鋁廠氧化鋁廠熟料燒成窯煙氣凈化

實(shí)例3-2 貴州鋁廠干法（氧化鋁吸附法）凈化含氟煙氣

實(shí)例3-3 包頭鋁廠（鋁電解二期擴(kuò)建工程）含氟煙氣干法凈化技術(shù)

實(shí)例3-4 山東鋁廠濕堿法凈化含氟煙氣

實(shí)例3-5 青銅峽鋁廠濕法（堿性溶液吸收法）凈化含氟煙氣

實(shí)例3-6 衢州化學(xué)工業(yè)公司鋁廠濕堿法凈化含氟煙氣

第三節(jié) 炭素行業(yè)瀝青煙氣治理

實(shí)例3-7 貴州鋁廠第一炭素廠陰極焙燒爐煙氣凈化

實(shí)例3-8 貴州鋁廠第二炭素廠陽(yáng)極焙燒煙氣凈化

實(shí)例3-9 青海鋁廠陽(yáng)極焙燒爐煙氣干法凈化技術(shù)

實(shí)例3-10 白銀有色金屬公司氟化鹽廠鈣酸法處理氟氫酸生產(chǎn)排出的廢氣

第四章 重有色金屬冶煉廢氣治理

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 銅鎳冶煉煙氣治理

第三節(jié) 銅鋅冶煉煙氣的治理

第五章 稀有金屬冶煉廢氣治理

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 工程實(shí)例

第六章 有色金屬加工企業(yè)廢氣治理

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 工程實(shí)例

編后記

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