有機肥設備

機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職

人員進行值班檢查．

1、軸承

破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器

的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1

）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查．

3、注意機器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架

上移動，以致發(fā)生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

生物有機肥項目建設期短、投資回報高、風險小、回收期短，一般一年收回投資并當年產生盈利。 　一般，生產工藝設計包括：1、高效的復合菌種及其擴繁技術；2、先進的原料調配技術與生物發(fā)酵系統(tǒng)；3、最佳的專用肥配方技術（可以靈活根據(jù)當?shù)氐耐寥琅c作物特點，設計最佳組合的產品配方）；4、合理的二次污染（廢氣與愁氣）控制技術；5、制肥成套工藝設備設計制造技術。 　

工藝流程：原料選配（動物糞便等）—>干燥滅菌—>配料混合—>制粒—>冷卻篩選—>計量封口—>成品入庫。 　成套設備主要由發(fā)酵系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除臭除塵系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)組成；(畜禽糞等無害化處理）發(fā)酵系統(tǒng)包括：進料輸送機、生物除臭機、混合機、專有翻拋機、供氧系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)等組成。 　建設規(guī)模一般為年產3-25萬噸。要綜合考慮當?shù)氐馁Y源、市場容量，市場覆蓋半徑。 一般，小型新建廠以年產一萬噸（1.5噸/小時）、二萬噸（3噸/小時）、三萬噸（4.5噸/小時）為宜 ，中型工廠在年產5-10萬噸，大型工廠在年產10-30萬噸。投資規(guī)模及產品方案設計需要根據(jù)以下條件制訂：原料資源特點，當?shù)赝寥罈l件，當?shù)胤N植結構與主要作物品種，工廠場地條件，生產的自動化程度等。

有機肥設備所產產品是以鮮雞、豬糞為原料，不含任何化學成份，而雞、豬消化能力差，只能消耗掉25%的營養(yǎng)成份，而飼料中另外75%營養(yǎng)成分隨糞便排出，從而使干成品含氮、磷、鉀、有機質、氨基酸、蛋白質等成份。

前期發(fā)酵部分：有機肥發(fā)酵設備、高濕物料粉碎機、滾筒篩分機。

后期造粒部分：混合攪拌機、有機肥造粒機、圓盤造粒機、濕法攪齒造粒機、有機肥烘干機、回轉式冷卻機、滾筒篩分機、回轉式包膜機、自動稱量包裝機,中間皮帶機鏈接。

發(fā)酵翻堆機適用于畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸稈鋸末等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆，廣泛應用于有機肥廠、復混肥廠、污泥垃圾場、園藝場以及雙孢菇種植場等發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。適用于好氧發(fā)酵，可與太陽能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移行機配套使用。與配套的發(fā)酵槽使用即可連續(xù)出料也可批量出料。效率高、運行平穩(wěn)、堅固耐用、翻拋均勻。

LP系列鏈式破碎機適用于復合肥生產中塊狀物的破碎，同時也廣泛用于化工、建材、礦山等行業(yè)，LP系列鏈式破碎機在粉碎過程中采用同步轉速的高強度耐磨硬質合金鏈板，進出料口設計合理，破碎物料均勻，不易粘壁，便于清理。

該機是在KP-350顆粒壓制機基礎上，配置適應的拋圓置，使圓柱狀顆粒一次滾制成球、無返粒、成球率高、強度好、美觀適用，是當今有機肥制球狀顆粒的理想設備。

滾筒篩分機是復混肥生產中常用設備，主要用于成品與返料的分離，也可實現(xiàn)成品的分級，使成品均勻分類。采用組合式篩網，便于維修與更換，該機結構簡單，操作方便，運轉平穩(wěn)。

籠式粉碎機屬中型臥式籠條粉碎機。它可粉碎含水量在6%以下各種單一化肥，尤其適用于硬度較大的物料。它結構簡單緊湊，占地面積小，維修方便，粉碎效果好，運轉平穩(wěn)，便于清理，是一銨、二銨、尿素等硬粒物料的克星。

對輥擠壓式造粒機，采用無干燥常溫工藝生產，一次成型、產量1-1.5噸/小時、1.5-3噸/小時兩種規(guī)格。成套設備布局緊湊，科學合理，技術先進。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運行可靠，維修方便。原料適應性廣，適用于復混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產品成粒率高。能生產各種濃度，多種類型包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等復混肥。

BB肥生產線，產量1-10萬噸，采用提升槽直接進料、攪拌機直接卸料的工藝。

BB肥主體設備采用正反轉操作，通過特殊內螺旋機構及獨特的三維結構進行物料攪拌與輸出。

半濕物料粉碎機,本設備對生物發(fā)酵有機肥物料水分允許值達到25%~50%粉碎粒度達到造粒標準,也可以根據(jù)客戶要求在一定范圍內調整。對城市生活垃圾有機肥中的玻璃、陶瓷、磚頭、碎石等堅硬物質起到研磨作用,達到了安全加工使用效果。該設備對于有機肥,堆肥生產縮短工藝流程。 ? ?

是制作純雞糞有機肥的必要設備。純雞糞有機肥是以鮮雞糞為主要原料。經徹底去塵、凈化、高溫烘干、濃縮粉碎、消毒滅菌、分解去臭等工序，精制而成。含有農作物所必需的多種營養(yǎng)元素，經農科院有關專家測試認定，其中含氮量為2.6%，含磷量為3.5%，含鉀2.5%，粗蛋白為16-25%，有機質為45%。

雞糞烘干機工作原理 ? 脫水后的濕物料加入烘干設備后，在滾筒內均布的抄板器翻動下，物料在烘干設備內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質的作用下，至烘干設備另一段星形卸料閥排出成品。

轉鼓式造粒機,機內通入蒸氣、氣體氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料漿、重鈣料漿,在筒內完成化學反應和供熱的復混肥造粒過程;或者補充少量水分的復混肥冷造粒過程.把需成粒的物料通過筒體的旋轉運動,在筒體沒料產生滾動旋轉,在一定的濕度、溫度下粘聚成球,完成制球工序.

有機肥的制造和生產更適合圓盤造粒機.由于原料大部分是由發(fā)酵后的有機質組成.所以.生產成粒過程中并不需要化學反應.更無須蒸汽介入.只需把水霧化即可.

其原理就是通過圓盤的旋轉.使物料在盤體內自然滑落.形成顆粒.就像滾雪球一樣.慢慢形成顆粒.有機肥的原料多樣化.其中:養(yǎng)殖場所產生的畜禽糞便.污水廠產生的城市污泥.還有生活垃圾.餐廚垃圾.都是生產有機肥很好的原料.我們國家對有機肥有了新標準.其中有機質（以干基計），% ≥ 25.0 25.0 　水分，% ≤ 30.0 15.0 　pH值 5.5~8.5 5.5~8.5 　糞大腸菌群數(shù)，個/g(mL) ≤ 100 100 　蛔蟲卵死亡率，% ≥ 95 95 4.4 生物有機肥產品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指標應符合NY/T 798—2004中4.2.3的規(guī)定。 　4.5 若產品中加入無機養(yǎng)分，應明示產品中總養(yǎng)分含量，以（N P2O5 K2O）總量表示。

圖中可看到.有機肥生產必須經過 發(fā)酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷卻. 篩分.的過程.

其中發(fā)酵過程和粉碎過程尤為重要.為優(yōu)質有機肥提供原料.只有原料好.造出來的有機肥才能質量過關.經受用戶的考驗.

有機肥設備烘干機適合大、中、小型雞場、豬場及養(yǎng)殖業(yè)比較發(fā)達的地區(qū)。

有機肥設備烘干機是將含水分60%的鮮雞、豬、牛糞經過高溫烘干、消毒滅菌、分解等工序烘干而成的含水分13%以下的有機肥。

上料機、熱風爐、烘干機、除塵器、電機、風機、操作電柜等。有機肥設備烘干機為企業(yè)創(chuàng)造了經濟效益，又為人類的環(huán)保工程做出了巨大的貢獻 。